旋挖桩机液压高频潜孔穿岩钻油管回转接头孔底止转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种旋挖粧机，具体是涉及一种可以在旋挖粧机钻孔底部使用的旋挖粧机液压高频潜孔穿岩钻油管回转接头孔底止转装置。
【背景技术】
[0002]目前，使用的各种型号旋挖粧机在施工过程中，均无法实现将动力源输送到钻孔底部进行作业，其原因是油管回转接头在孔底无法有效止转，无法避免油管缠绕在钻杆上。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述的不足，而提出的一种可以实现油管回转接头在钻孔底部止转，进而可以实现将动力源直接输送到钻孔底部用于支持旋挖粧机液压高频潜孔穿岩钻作业的油管回转接头孔底止转装置。
[0004]本发明的技术解决方案是:止转装置的连接方套一端通过方压套用销轴套接在伸缩钻杆上，另一端焊接在回转接头组件中心轴上，在方压套的下端设有铰链压板，铰链压板通过连接导杆与滚轮护板铰链连接，滚轮护板与回转接头组件中心轴外侧的回转接头外套通过连接导杆铰链连接。
[0005]本发明的技术解决方案中所述的连接方套是一个长方形的方套，两对称侧设有椭圆形滑道，伸缩钻杆和方压套通过销轴连接在连接方套上的滑道上。
[0006]本发明的技术解决方案中所述的方压套是一个两侧设有销轴孔的方套，方压套的下端固定有圆盘，该圆盘底部沿圆周方向安装有滚轮，铰链压板(5)连接在该圆盘上。
[0007]本发明的技术解决方案中所述的铰链压板是一个圆环形圆盘，在该圆盘边缘上均匀安装有三个铰链，连接导杆的一端连接在该铰链上。
[0008]本发明的技术解决方案中所述的回转接头外套是一个圆筒，其外侧表面沿圆周方向按三等份排列、上下设置安装有铰链连接块，回转接头外套通过轴承连接在回转接头组件中心轴上的回转接头芯轴上，回转接头外套上端连接有三根油管。
[0009]本发明的技术解决方案中所述的滚轮护板是一个长方形板，两端向内弯折30至45度，三个滚轮护板平均分布在与铰链压板上三个铰链对应的外圆周上，在每个滚轮护板外侧上下均安装有滚轮，连接导杆的一端连接在滚轮护板上端的滚轮上，滚轮护板上下的滚轮分别通过连接导杆连接在回转接头外套上的铰链连接块上。
[0010]本发明利用旋挖粧机的伸缩钻杆、连接方套、方压套、铰链压板、连接导杆、回转接头外套、滚轮护板相结合来达到油管回转接头的止转功能；施工作业时将旋挖粧机的伸缩钻杆与连接方套、方压套利用销轴连接在一起，旋挖粧机液压高频潜孔穿岩钻下到粧孔底部，伸缩钻杆下压通过销轴带动方压套沿着连接方套两侧的滑道向下滑行，同时方压套下方的铰链压板下行，推动连接导杆，撑开连接在回转接头外套上的滚轮护板，滚轮与孔壁紧密贴合直至回转接头外套不旋转，旋挖粧机液压高频潜孔穿岩钻向下钻进过程中，滚轮护板上的滚轮沿着孔壁向下滑行，伸缩钻杆旋转时，连接方套、方压套、中心轴、回转接头芯轴和伸缩钻杆一起旋转，铰链压板、回转接头外套、连接导杆、滚轮护板、油管相对于孔壁产生向下运动，滚轮与孔壁水平方向摩擦达到油管回转接头的止转效果，从而实现将动力源直接输送到旋挖粧机钻孔底部进行作业。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图2是图1安装在旋挖粧机液压高频潜孔穿岩钻上的示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本发明止转装置的连接方套2 —端通过销轴4套接在伸缩钻杆I上，另一端焊接在回转接头组件的中心轴12上，连接方套2是一个长方形的方套，在连接方套2的两对称侧设有椭圆形滑道，在连接方套2上套装有方压套3，方压套3是一个两侧设有销轴孔的方套，方压套3通过其上的销轴孔用销轴4连接在连接方套2上的椭圆形滑道上，方压套3通过销轴4固定在伸缩钻杆I上，伸缩钻杆1、方压套3可以沿着连接方套2上的滑道上下滑行；方压套3的下端设有铰链压板5，铰链压板5是一个圆环形圆盘，在方压套3的下端固定有圆盘，方压套3下端的圆盘底部沿圆周方向安装有滚轮，铰链压板5通过挂销连接在方压套3下端的圆盘上；在铰链压板5的圆盘边缘上安装有三个铰链，该三个铰链按三等份安装在铰链压板5的圆盘边缘上，三个铰链上分别连接有连接导杆7，连接导杆7的另一端与滚轮护板6上端的滚轮连接；滚轮护板6是一个长方形板，该长方形板沿伸缩钻杆I的轴向设置，该长方形板的上下两端分别向内、即向伸缩钻杆I 一侧弯折30至45度，滚轮护板6设有三个，三个滚轮护板6平均分布在与铰链压板5上铰链对应的外圆周上；在每个滚轮护板6外侧部位上下安装有滚轮，三个滚轮护板6共安装有六个滚轮，在穿岩钻工作时，滚轮护板6上的滚轮可以沿着钻孔壁上下方向滚动；每个滚轮护板6上均连接有三个连接导杆7，即每个滚轮护板6上端滚轮上连接有两个连接导杆7，下端滚轮上连接有一个连接导杆7，三个滚轮护板6上共连接有九个连接导杆7 ;连接在滚轮护板6上端的连接导杆7 —个与铰链压板5上的铰链连接，另一个连接导杆7与回转接头外套10外侧表面上端的一个铰链连接块9连接，连接在滚轮护板6下端的连接导杆7的另一端与回转接头外套10外侧表面下端的另一个铰链连接块9连接；回转接头外套10设在回转接头组件中心轴12外侧，回转接头外套10通过轴承连接在回转接头芯轴11上，回转接头芯轴11套在回转接头组件中心轴12上，回转接头芯轴11与回转接头组件中心轴12之间采用橡胶连接；回转接头外套10是一个圆筒形，在圆筒形的回转接头外套10的外侧表面上，沿圆周方向按三等份排列安装有铰链连接块9，铰链连接块9沿回转接头外套10的轴向上下排列各有一个铰链连接块9，共安装有六个铰链连接块9，滚轮护板6通过连接导杆7连接在回转接头外套10铰链连接块9上的铰链上；回转接头外套10上端连接有三根油管8。
[0014]工作原理:施工时将本发明安装在旋挖粧机液压高频潜孔穿岩钻上，如图2所示，然后将钻头下放到需要施工的指定位置，伸缩钻杆I下压通过销轴4带动方压套3沿着连接方套2两侧的滑道向下滑行，同时方压套3下方的铰链压板5下行，推动连接导杆7撑开连接在回转接头外套10上的滚轮护板6，滚轮护板6外侧上的滚轮与孔壁紧密贴合，使滚轮护板6通过连接导杆7推动回转接头外套10，直至回转接头外套10不旋转，旋挖粧机液压高频潜孔穿岩钻向下钻进过程中，滚轮护板6上的滚轮沿着孔壁向下滑行，伸缩钻杆I旋转时，连接方套2、方压套3、回转接头组件的中心轴12、回转接头芯轴11和伸缩钻杆I 一起旋转，铰链压板5、回转接头外套10、连接导杆7、滚轮护板6、油管8相对于孔壁产生向下运动，滚轮护板6外侧的滚轮与孔壁水平方向摩擦达到油管8回转接头的止转效果，从而实现将动力源直接输送到旋挖粧机钻孔底部进行作业。达到预计深度后，提起伸缩钻杆1，方压套3带动铰链压板5沿着连接方套2的滑道向上滑行到最上端，同时连接导杆7拉起滚轮护板6，使滚轮护板6上的滚轮与孔壁分离，产生一定距离，伸缩钻杆I将旋挖粧机液压高频潜孔穿岩钻提出粧孔，完成一个工作循环，如此反复，直至施工完成。
【主权项】
1.一种旋挖粧机液压高频潜孔穿岩钻油管回转接头孔底止转装置，其特征是:止转装置的连接方套(2) —端通过方压套(3)用销轴(4)套接在伸缩钻杆(I)上，另一端焊接在回转接头组件中心轴(12 )上，在方压套(3 )的下端连接有铰链压板(5 )，铰链压板(5 )通过连接导杆(7)与滚轮护板(6)铰链连接，滚轮护板(6)与回转接头组件中心轴(12)外侧的回转接头外套(10)通过连接导杆(7)铰链连接。
2.根据权利要求1所述的旋挖粧机液压高频潜孔穿岩钻油管回转接头孔底止转装置，其特征是:所述的连接方套(2)是一个长方形的方套，两对称侧设有椭圆形滑道，伸缩钻杆(I)和方压套(3 )通过销轴(4 )连接在连接方套(2 )上的滑道上。
3.根据权利要求1所述的旋挖粧机液压高频潜孔穿岩钻油管回转接头孔底止转装置，其特征是:所述的方压套(3)是一个两侧设有销轴孔的方套，方压套(3)的下端固定有圆盘，该圆盘底部沿圆周方向安装有滚轮，铰链压板(5)连接在该圆盘上。
4.根据权利要求1所述的旋挖粧机液压高频潜孔穿岩钻油管回转接头孔底止转装置，其特征是:所述的铰链压板(5)是一个圆环形圆盘，在该圆盘边缘上均匀安装有三个铰链，连接导杆(7)的一端连接在该铰链上。
5.根据权利要求1所述的旋挖粧机液压高频潜孔穿岩钻油管回转接头孔底止转装置，其特征是:所述的回转接头外套(10)是一个圆筒，其外侧表面沿圆周方向按三等份排列、上下设置安装有铰链连接块(9)，回转接头外套(10)通过轴承连接在回转接头组件中心轴(12)上的回转接头芯轴(11)上，回转接头外套(10)上端连接有三根油管(8)。
6.根据权利要求1、4、5所述的旋挖粧机液压高频潜孔穿岩钻油管回转接头孔底止转装置，其特征是:所述的滚轮护板(6)是一个长方形板，两端向内弯折30至45度，三个滚轮护板(6 )平均分布在与铰链压板(5 )上三个铰链对应的外圆周上，在每个滚轮护板(6 )外侧上下均安装有滚轮，连接导杆(7)的一端连接在滚轮护板(6)上端的滚轮上，滚轮护板(6)上下的滚轮分别通过连接导杆(7)连接在回转接头外套(10)上的铰链连接块(9)上。
【专利摘要】本发明的名称是旋挖桩机液压高频潜孔穿岩钻油管回转接头孔底止转装置，涉及一种旋挖桩机。它主要是解决已知的旋挖桩机在施工过程中，油管回转接头在孔底无法止转，无法实现将动力源输送到钻孔底部进行作业的问题。本发明止转装置的连接方套一端通过方压套用销轴套接在伸缩钻杆上，另一端焊接在回转接头组件中心轴上，在方压套的下端连接有铰链压板，铰链压板通过连接导杆与滚轮护板铰链连接，滚轮护板与回转接头组件中心轴外侧的回转接头外套通过连接导杆铰链连接。本发明在伸缩钻杆带动回转接头芯轴旋转时，油管回转接头在孔底可以止转，避免油管缠绕钻杆上，实现将动力源直接输送到钻孔底部用于支持旋挖桩机穿岩钻作业。
【IPC分类】E21B3-00, E21B17-03
【公开号】CN104863520
【申请号】CN201510034320
【发明人】邵波
【申请人】襄阳畅勘智能机械有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月23日