一种液压劈裂机的楔块系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液压劈裂机领域，具体地，涉及一种液压劈裂机的楔块系统。
【背景技术】
[0002]液压劈裂机是一种经济、高效实用的无爆破施工机械。劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置；各种岩矿石和混凝土都具有很高的抗压强度，但其抗拉强度却较小，液压岩石混凝土劈裂机就是根据岩石与混凝土呈脆性的特点，利用楔块原理来设计。
[0003]液压岩石混凝土劈裂机主要由液压站和劈裂枪两大部分组成，液压站输出的高压油推动劈裂枪的中间楔块向前运动的时候，将侧楔块向两边撑开，产生巨大的劈裂力，将待劈裂的物体在很短时间内按预定方向裂开。由于高强度的工作，劈裂枪是劈裂机中最易损坏的部件，劈裂枪较易出现的问题主要包括:断裂、磨损和变形。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种耐磨损及不易变形的液压劈裂机的楔块系统。
[0005]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种液压劈裂机的楔块系统，包括劈裂块和中间楔块，中间楔块插入相互配合两对称劈裂块之间，所述的中间楔块两楔面轴心处设置有T型凸起，所述的劈裂块楔面轴心处设置有与T型凸起相配合的T型槽，所述中间楔块通过两楔面设置的T型凸起在劈裂块楔面的T型槽内滑动，所述的T型槽底面上设有凹槽，所述的凹槽内设有滚针或滚珠。
[0006]进一步的，所述的T型凸起与T型槽之间间隙配合。
[0007]进一步的，所述的滚针或滚珠外切点位置高于T型槽底面0.lmm-0.3_。
[0008]进一步的，所述的T型槽底面上的凹槽至少为两个。
[0009]进一步的，所述的T型槽底面上的凹槽为两个，两个所述的凹槽分别设置在T型槽底面上部和下部位置。
[0010]进一步的，所述凹槽内设置的滚针或滚珠为1-5排。
[0011]进一步的，所述的滚针或滚珠为硬质合金材料。
[0012]综上，本发明的有益效果是:劈裂块和中间楔块之间通过T型凸起和T型槽连接，一方面劈裂块和中间楔块之间通过T型凸起和T型槽相互支撑，效增强了楔块系统的强度；另一方面劈裂块和中间楔块之间通过T型凸起与T型槽相互滑动，减少劈裂块楔面和中间楔块楔面之间的摩擦强度，同时在T型槽底面上设置滚针或滚珠可以有效减少T型凸起和T型槽之间的摩擦力，提高楔块系统耐磨性6倍以上，从而提高了劈裂枪装置使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1为本发明一种液压劈裂机的结构示意图； 图2为本发明一种液压劈裂机的楔块系统结构示意图；
图3本发明劈裂块的俯视结构示意图；
图4本发明劈裂块的主视结构示意图；
图5为图4的A向结构示意图；
图6为本发明中间楔块的主视结构示意图；
图7为图6的A-A截面示意图；
图8为本发明中间楔块的俯视结构示意图；
其中:1-劈裂块，2-中间楔块，3-T型凸起，4-T型槽，5-凹槽，6-滚针或滚珠，7-液压劈裂机，8-液压系统装置，9-劈裂枪装置。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0015]实施例1
如图1-8所示的一种液压劈裂机的楔块系统，液压劈裂机7主要包括液压系统装置8和劈裂枪装置9，劈裂枪装置9包括劈裂块I和中间楔块2，中间楔块2插入相互配合两对称劈裂块I之间，所述的中间楔块2两楔面轴心处设置有T型凸起3，所述的劈裂块I楔面轴心处设置有与T型凸起3相配合的T型槽4，所述中间楔块2通过两楔面设置的T型凸起3在劈裂块I楔面的T型槽4内滑动。劈裂块I和中间楔块2之间通过T型凸起3和T型槽4连接，一方面劈裂块I和中间楔块2之间通过T型凸起3和T型槽4相互支撑，效增强了楔块系统的强度；另一方面劈裂块I和中间楔块2之间通过T型凸起3与T型槽4相互滑动，减少劈裂块I楔面和中间楔2块楔面之间的摩擦强度。所述的T型槽4底面上设有凹槽5，所述的凹槽5内设有滚针或滚珠6可以有效减少T型凸起和T型槽之间的摩擦力。
[0016]采用液压岩石劈裂机来开采，只要在所要开采的矿料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下矿料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料，只需打10个孔。再用劈裂头插入孔中劈下矿料。劈裂机分两种:一种是用电的电动型液压劈裂机，另一种是用柴油的柴油机型液压劈裂机，电动劈裂机的功率只需要4KW(也就是每小时用4度电)，柴油型的是7.5马力的功率(每小时大约需要消耗2升油)，所以用劈裂机开采与爆破开采的方法相比，劈裂机开采显然是经济高效安全的采矿方法。
[0017]实施例2
如图1-8所示的一种液压劈裂机的楔块系统，在实施例1的基础上，T型凸起3与T型槽4之间间隙配合，为了减小T型凸起3与T型槽4之间的摩擦力。
[0018]实施例3
如图1-6所示的一种液压劈裂机的楔块系统，在实施例1的基础上，滚针或滚珠6外切点位置高于T型槽4底面0.1mm。T型槽4底面上的凹槽5为两个，两个所述的凹槽5分别设置在T型槽4底面上部和下部位置。凹槽5内设置的滚针或滚珠6为I排。滚针或滚珠6为硬质合金材料。
[0019]实施例4
如图1-8所示的一种液压劈裂机的楔块系统，在实施例1的基础上，滚针或滚珠6外切点位置高于T型槽4底面0.2mm。T型槽4底面上的凹槽5为三个，凹槽5内设置的滚针或滚珠6为3排。滚针或滚珠6为硬质合金材料。
[0020]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液压劈裂机的楔块系统，包括劈裂块(I)和中间楔块(2)，中间楔块(2)插入相互配合两对称劈裂块(I)之间，其特征在于:所述的中间楔块(2)两楔面轴心处设置有T型凸起(3)，所述的劈裂块(I)楔面轴心处设置有与T型凸起(3)相配合的T型槽(4)，所述中间楔块(2)通过两楔面设置的T型凸起(3)在劈裂块(I)楔面的T型槽(4)内滑动，所述的T型槽(4)底面上设有凹槽(5)，所述的凹槽(5)内设有滚针或滚珠(6)。2.根据权利要求1所述的一种液压劈裂机的楔块系统，其特征在于:所述的T型凸起(3)与T型槽(4)之间间隙配合。3.根据权利要求1或2所述的一种液压劈裂机的楔块系统，其特征在于:所述的滚针或滚珠(6)外切点位置高于T型槽(4)底面0.lmm-0.3mm。4.根据权利要求1或2所述的一种液压劈裂机的楔块系统，其特征在于:所述的T型槽(4)底面上的凹槽(5)至少为两个。5.根据权利要求1或2所述的一种液压劈裂机的楔块系统，其特征在于:所述的T型槽(4)底面上的凹槽(5)为两个，两个所述的凹槽(5)分别设置在T型槽(4)底面上部和下部位置。6.根据权利要求1或2所述的一种液压劈裂机的楔块系统，其特征在于:所述凹槽(5)内设置的滚针或滚珠(6)为1-5排。7.根据权利要求1或2所述的一种液压劈裂机的楔块系统，其特征在于:所述的滚针或滚珠(6)为硬质合金材料。
【专利摘要】本发明公开了一种液压劈裂机的楔块系统，包括劈裂块和中间楔块，中间楔块插入相互配合两对称劈裂块之间，中间楔块两楔面轴心处设置有T型凸起，劈裂块楔面轴心处设置有与T型凸起相配合的T型槽，中间楔块通过两楔面设置的T型凸起在劈裂块楔面的T型槽内滑动，T型槽底面上设有凹槽，凹槽内设有滚针或滚珠。劈裂块和中间楔块之间通过T型凸起和T型槽连接，一方面劈裂块和中间楔块之间通过T型凸起和T型槽相互支撑，效增强了楔块系统的强度；另一方面劈裂块和中间楔块之间通过T型凸起与T型槽相互滑动，减少劈裂块楔面和中间楔块楔面之间的摩擦强度，同时在T型槽底面上设置滚针或滚珠可以有效减少T型凸起和T型槽之间的摩擦力。
【IPC分类】E21C37/02
【公开号】CN105019900
【申请号】CN201510495125
【发明人】刘楷
【申请人】成都凯隆机械维修有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月13日