具有高密度波纹过滤板的折流湿式除尘风机的制作方法

文档序号:9806413阅读:347来源:国知局
具有高密度波纹过滤板的折流湿式除尘风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤矿井下设备,特别是除尘器技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的湿式除尘风机,包括滑靴机座,在滑靴机座上由前至后依次连接风机动力段、除尘净化段、液气分离脱水段。这种结构存在以下缺陷:除尘净化段的过滤板没有良好的穿透性、吸附性、过滤性。在水流、表面张力及重力作用下,易堵塞,气流滞留时间短,除尘效果差。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种气流压力、气流速度、气流平衡稳定的折流湿式除尘风机。
[0004]本发明的目的是这样实现的:具有高密度波纹过滤板的折流湿式除尘风机,包括滑靴机座,在滑靴机座上由前至后依次连接风机动力段、除尘净化段、液气分离脱水段;所述除尘净化段包括供水及过滤系统、水流雾化系统、气流扩散风道;所述液气分离脱水段包括液气分离器、污水斗、净气箱;所述除尘净化段还包括高密度波纹过滤板,高密度波纹过滤板通过框架连接在所述气流扩散风道内,高密度波纹过滤板设置在水流雾化系统的后侦牝高密度波纹过滤板由若干层波浪形金属丝网压制而成,在框架的下端设置污水导流槽,污水导流槽的出水端与污水斗相连。
[0005]本发明的高密度波纹过滤板由50层金属丝网压制而成,板面呈多孔网波浪形,下沿设计成“口”字形污水导流槽。具有良好的穿透性、吸附性、过滤性。在水流、表面张力及重力作用下,又不易堵塞,具有良好的捕集效果,同时降低风速,延长气流滞留时间,确保除尘效果。导流槽下端与排污斗相连,便于污水进入排污斗。
[0006]本发明的高密度波纹过滤板与气流扩散风道的底部呈55°布置,目的是增大过滤面积,提高除尘效率,同时便于污水顺势流入导流槽。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的一种结构示意图。
[0008]图2为图1高密度波纹过滤板与框架连接的外形图。
[0009]图3为图2的右视图。
[0010]图4为图3的仰视图。
【具体实施方式】
[0011]如图1 一 4所示,具有高密度波纹过滤板的折流湿式除尘风机包括滑靴机座(4),在滑靴机座(4)上由前至后依次连接风机动力段(I)、除尘净化段(2)、液气分离脱水段(3)0
[0012]液气分离脱水段(3)包括折流式液气分离器(3-1)、污水斗(3-2)、净气箱(3-3),污水斗(3-2)连接在折流式液气分离器(3-1)的下方,净气箱(3-3)连接在折流式液气分离器(3-1)的后端。
[0013]除尘净化段(2)包括供水及过滤系统(2-1)、气流扩散风道(2-2)、水流雾化系统(2-3)、高密度波纹过滤板(2-4),气流扩散风道(2-2)连接在风机动力段(I)的后端,高密度波纹过滤板(2-4)通过框架(2-5)连接在气流扩散风道(2-2)内,高密度波纹过滤板(2-4)设置在水流雾化系统(2-3)的后侧,高密度波纹过滤板(2-4)与气流扩散风道(2-2)的底部呈55°布置。高密度波纹过滤板(2-4)由五十层波浪形金属丝网(2-4-1)压制而成,在框架(2-5)的下端设置四个污水导流槽(2-6),污水导流槽(2-6)的出水端与污水斗(3-2)相连。
【主权项】
1.具有高密度波纹过滤板的折流湿式除尘风机,包括滑靴机座,在滑靴机座上由前至后依次连接风机动力段、除尘净化段、液气分离脱水段;所述除尘净化段包括供水及过滤系统、水流雾化系统、气流扩散风道;所述液气分离脱水段包括液气分离器、污水斗、净气箱;其特征在于:所述除尘净化段还包括高密度波纹过滤板,高密度波纹过滤板通过框架连接在所述气流扩散风道内,高密度波纹过滤板设置在水流雾化系统的后侧,高密度波纹过滤板由若干层波浪形金属丝网压制而成,在框架的下端设置污水导流槽,污水导流槽的出水端与污水斗相连。2.根据权利要求1所述具有高密度波纹过滤板的折流湿式除尘风机,其特征在于:高密度波纹过滤板与气流扩散风道的底部呈55°布置。
【专利摘要】具有高密度波纹过滤板的折流湿式除尘风机,涉及煤矿井下设备,特别是除尘器技术领域,包括滑靴机座、风机动力段、除尘净化段、液气分离脱水段;除尘净化段包括供水及过滤系统、水流雾化系统、气流扩散风道、高密度波纹过滤板,高密度波纹过滤板通过框架连接在气流扩散风道内,高密度波纹过滤板设置在水流雾化系统的后侧,高密度波纹过滤板由若干层波浪形金属丝网压制而成,在框架的下端设置污水导流槽,污水导流槽的出水端与污水斗相连。本发明具有良好的穿透性、吸附性、过滤性。在水流、表面张力及重力作用下,又不易堵塞,有良好的捕集效果,同时降低风速,延长气流滞留时间,确保除尘效果。导流槽下端与排污斗相连,便于污水进入排污斗。
【IPC分类】F04D29/70, E21F5/02, B01D50/00
【公开号】CN105569719
【申请号】CN201410540641
【发明人】吕景纪
【申请人】江苏纪浩环保设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月14日
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