一种回采进路充填过程中的断管充填装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿山充填装置，具体涉及一种回采进路充填过程中的断管充填装置。
【背景技术】
[0002]由于充填过程不连续，充填体很容易分层，导致回采过程中充填体顶邦存在垮落的可能性，充填体垮落前没有任何征兆，充填体垮落事故，威胁安全生产。充填体跨落后，处理过程中存在更大的安全风险，同时也为下一分层回采过程埋下了安全隐患。矿山充填目前采用的充填骨料都存在不同情况的离析现象，骨料在出料口堆积的多，水泥浆流到距离出料口较远的地方，造成同一条进路中充填体强度差别较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的停灰断管和料浆在进路中离析技术问题，提供一种能降低充填料浆的水力坡度、避免充填料浆在进路中的离析问题且实现进路一次充填接顶的回采进路充填过程中的断管充填装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种回采进路充填过程中的断管充填装置，包括第一充填管和第二充填管，所述第一充填管和第二充填管的接头处设有断管装置，所述断管装置包括充填管外卡以及分别设置在第一充填管和第二充填管接头端的充填管内卡，所述第一充填管和第二充填管接头端的充填管内卡通过充填管外卡卡接固定，所述充填管外卡上设有脱开装置。
[0005]进一步地，所述充填管外卡包括其中一端活动连接的两个半圆环形壳体，两个半圆环形壳体的另一端通过脱开装置连接，所述半圆环形壳体的内圈设有槽型轨道。
[0006]进一步地，所述脱开装置包括旋转手柄和分别设置在两个半圆环形壳体端部的凸起短轴，所述旋转手柄包括圆弧段和直杆段，所述圆弧段和直杆段的连接处可绕其中一个凸起短轴转动。
[0007]进一步地，所述旋转手柄的直杆段的端部设有通孔。
[0008]进一步地，所述充填管内卡的内部形状与第一充填管和第二充填管接头端的形状相适配。
[0009]本实用新型相对现有技术具有以下有益效果:本实用新型通过在两根充填管的接头处设置断管装置，能在不停止充填的情况下，断开两根充填管，实现长进路多点下灰，降低充填料浆的水力坡度，防止充填料浆在进路中的离析，实现进路一次充填接顶，保证了充填体的整体性及整体强度。本实用新型改变了充填料浆在进路中的流动情况和充填料浆的质量浓度，有效解决了充填流动性问题，生产效率得到有效提高，同时提高了采矿生产作业环境的安全性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型充填管外卡的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型第一充填管和第二充填管的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型充填管内卡的结构示意图；
[0013]图4为本实用新型的安装示意图。
[0014]本实用新型附图标记含义如下:1、第一充填管；2、第二充填管；3、充填管外卡；4、充填管内卡；5、半圆环形壳体；6、槽型轨道；7、旋转手柄；8、凸起短轴；9、通孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1-4所示，一种回采进路充填过程中的断管充填装置，包括第一充填管I和第二充填管2，第一充填管I和第二充填管2的接头处设有断管装置，断管装置包括充填管外卡3以及分别设置在第一充填管I和第二充填管2接头端的充填管内卡4，充填管内卡4的内部形状与第一充填管I和第二充填管2接头端的形状相适配，第一充填管I和第二充填管2接头端的充填管内卡4通过充填管外卡3卡接固定，充填管外卡3上设有脱开装置，充填管外卡3包括其中一端活动连接的两个半圆环形壳体5，两个半圆环形壳体5的另一端通过脱开装置连接，半圆环形壳体5的内圈设有槽型轨道6，脱开装置包括旋转手柄7和分别设置在两个半圆环形壳体5端部的凸起短轴8，旋转手柄7包括圆弧段和直杆段，圆弧段和直杆段的连接处可绕其中一个凸起短轴8转动，旋转手柄7的直杆段的端部设有通孔9。
[0017]使用时，断管装置安装在距离进路充填挡墙1-1Om的范围内，并在进路口的第一充填管I管头处用铁丝进行悬吊，在第二充填管距离接头2m处用铁丝进行悬吊。在旋转手柄7上的通孔9处系有用于拉开脱开装置的绳子，安装时可将绳子和铁丝一并悬挂在顶板上，要防止绳子缠绕在充填管上。当充填料浆充到距离充填挡墙上口 Im时，开始拉开绳子，脱开装置脱开，两个半圆环形外壳张开，第一充填管I和第二充填管2断开，断管时不停灰，灰浆和细砂挤压到掌子头和掌子头粗砂进行二次混合，最终进路料浆流平。在拉绳子时要用猛劲，一次不开可多次拉。在安装断管装置时，将第一充填管I和第二充填管2接头端的充填管内卡4套进充填管外卡3的槽型轨道6内，然后转动旋转手柄7进行扣合，扣合时要用手锤打击旋转手柄7，一般旋转手柄7与充填管垂直时即可，不可扣进去距离过长。
【主权项】
1.一种回采进路充填过程中的断管充填装置，包括第一充填管(I)和第二充填管(2)，其特征在于:所述第一充填管(I)和第二充填管(2)的接头处设有断管装置，所述断管装置包括充填管外卡(3)以及分别设置在第一充填管(I)和第二充填管(2)接头端的充填管内卡(4)，所述第一充填管(I)和第二充填管(2)接头端的充填管内卡(4)通过充填管外卡(3)卡接固定，所述充填管外卡(3)上设有脱开装置。
2.根据权利要求1所述的一种回采进路充填过程中的断管充填装置，其特征在于:所述充填管外卡(3)包括其中一端活动连接的两个半圆环形壳体(5)，两个半圆环形壳体(5)的另一端通过脱开装置连接，所述半圆环形壳体(5 )的内圈设有槽型轨道(6 )。
3.根据权利要求1或2所述的一种回采进路充填过程中的断管充填装置，其特征在于:所述脱开装置包括旋转手柄(7)和分别设置在两个半圆环形壳体(5)端部的凸起短轴(8)，所述旋转手柄(7)包括圆弧段和直杆段，所述圆弧段和直杆段的连接处可绕其中一个凸起短轴(8)转动。
4.根据权利要求3所述的一种回采进路充填过程中的断管充填装置，其特征在于:所述旋转手柄(7)的直杆段的端部设有通孔(9)。
5.根据权利要求1所述的一种回采进路充填过程中的断管充填装置，其特征在于:所述充填管内卡(4)的内部形状与第一充填管(I)和第二充填管(2)接头端的形状相适配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种回采进路充填过程中的断管充填装置，包括第一充填管和第二充填管，所述第一充填管和第二充填管的接头处设有断管装置，所述断管装置包括充填管外卡以及分别设置在第一充填管和第二充填管接头端的充填管内卡，所述第一充填管和第二充填管接头端的充填管内卡通过充填管外卡卡接固定，所述充填管外卡上设有脱开装置。本实用新型能在不停止充填的情况下，断开两根充填管，实现长进路多点下灰，降低充填料浆的水力坡度，防止充填料浆在进路中的离析，实现进路一次充填接顶，保证了充填体的整体性及整体强度。
【IPC分类】E21F15-08
【公开号】CN204591344
【申请号】CN201520249913
【发明人】王永定, 陈永强, 何建元, 董玉林, 白亮, 冯吉军
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月23日