一种油田油井延长作业周期装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油井装置，具体地说是一种油田油井延长作业周期装置。
【背景技术】
[0002]在油田开采过程中，目前常用的开采方法为通过抽油机带动抽油杆升降，实现出油，但是通过抽油杆进行采油的方法存在诸多的技术缺陷:①抽油杆在使用过程中会出现偏磨、腐蚀断脱等现象需要不定期的进行更换，增加了作业成本，作业难度增加；?抽油杆长期处于上下升降状态，会对油管造成磨损，随着工作时间的延长油管会产生裂缝；③封隔器以上的油管与套管之间会形成环形空间，油管内压力值大于环形空间内的压力导致油管内的原油会渗透到油管外壁，对外壁造成腐蚀，时间一长导致油管腐蚀严重，造成油管使用年限大大降低，提高了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种油井装置，具体地说是一种油田油井延长作业周期装置。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种油田油井延长作业周期装置，包括套管、油管和封隔器，所述油管在套管内，油管和套管之间形成环形空间，所述油管包括上段油管和下段油管，所述上段油管和下段油管之间通过封隔器连接，其特征在于:还包括加压机构，所述加压机构包括环形密封上盖、增压栗和数据分析单元，所述环形密封上盖上设有注液口和加压口，所述加压口与增压栗连接；所述数据分析单元包括压力传感器、微处理器和显示屏，所述压力传感器固定安装在加压口处，所述压力传感器输入端与增压栗输出端电路连接，所述压力传感器输出端与微处理器输入端电路连接，微处理器通过串行接口与显示屏连接；所述上段油管上端向上延伸与井口处抽油机连接，上段油管下端接近封隔器处有油栗，所述上段油管与油栗的活塞连接；所述环形空间包括上层空间和下层空间，所述上层空间内注满保护液。
[0005]作为优选的技术方案，所述保护液为稀原油或润滑油。
[0006]作为优选的技术方案，所述上段油管上连接有扶正器，所述扶正器为抗腐蚀套管扶正器。
[0007]作为优选的技术方案，所述油栗为整筒栗。
[0008]作为优选的技术方案，所述环形密封上盖通孔内径等于油管外径，环形密封上盖外径等于套管内径。
[0009]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果:
[0010]1、通过抽油机带动上段油管上下升降，上段油管与油栗的活塞连接，原油进入到油栗之后，通过上段油管将原油直接导出，避免了原有抽油杆在使用过程中出现偏磨、腐蚀断脱等现象，降低了了作业成本，作业难度降低。油管使用过程中由于不存在抽油杆磨损现象，使用寿命也大大延长。
[0011]2、通过压力传感器检测上层空间内压力值，通过微处理器处理后通过显示屏将检测到的压力数值实时显示出来，方便操作人员根据具体情况实时调节增压栗进行供压，通过增压栗与数据分析单元配合使用，可以将上层空间内的压力实现人为可控调节。
[0012]3、维持上层空间内的压力大于油管内压力0.5-1.0Mpa，上层空间内压力大于油管内压力从而避免了油管内原油渗透到油管外壁对外壁造成腐蚀，延长了油管的使用周期。
[0013]4、结构简单，操作方便，使用效果好，便于广泛的推广和使用。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
[0016]图中:1_套管；2_封隔器；3_上段油管；4_下段油管；5_上层空间；6_下层空间；7-油栗；8_筛管；9-丝堵；10_扶正器；11_上盖；12_增压栗；13_注液口 ；16_加压口 ；17-压力传感器；18-显示屏。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示，本实用新型包括套管1、油管、封隔器2和加压机构，所述油管在套管I内，油管和套管I之间形成环形空间，所述油管包括上段油管3和下段油管4，所述上段油管3和下段油管4之间通过封隔器2连接，通过封隔器2将环形空间分为上层空间5和下层空间6，所述上段油管3上端向上延伸与井口处抽油机连接，上段油管3下端接近封隔器2处有油栗7，所述上段油管3与油栗7的活塞连接，所述油栗7为整筒栗，下段油管4下端与筛管8、丝堵9连接。所述上层空间5内注满保护液，优化方案中，所述保护液为稀原油或润滑油。通过抽油机带动上段油管3上下升降，上段油管3与油栗7的活塞连接，原油进入到油栗7之后，通过上段油管3将原油直接导出，避免了原有抽油杆在使用过程中出现偏磨、腐蚀断脱等现象，降低了了作业成本，作业难度降低。油管使用过程中由于不存在抽油杆磨损现象，使用寿命也大大延长。
[0019]优化方案中，所述上段油管3上连接有扶正器10，所述扶正器10为抗腐蚀套管扶正器。
[0020]所述加压机构包括环形密封上盖11、增压栗12和数据分析单元。所述环形密封上盖11通孔内径等于油管外径，环形密封上盖11外径等于套管I内径，通过环形密封上盖11将上层空间5密封，所述环形密封上盖11上设有注液口 13和加压口 16，所述加压口 16与增压栗12连接。所述数据分析单元包括压力传感器17、微处理器和显示屏18，所述压力传感器17固定安装在加压口 16处，所述压力传感器17输入端与增压栗12输出端电路连接，所述压力传感器17输出端与微处理器输入端电路连接，微处理器通过串行接口与显示屏18连接，通过压力传感器17检测上层空间5内压力值，通过微处理器处理后通过显示屏18将检测到的压力数值实时显示出来，方便操作人员根据具体情况实时调节增压栗12进行供压，通过增压栗12与数据分析单元配合使用，可以将上层空间5内的压力实现人为可控调节，使用时维持上层空间5内的压力大于上段油管3内压力0.5-l.0Mpa，上层空间5内压力大于上段油管3内压力从而避免了上段油管3内原油渗透到油管外壁对外壁造成腐蚀，延长了油管的使用周期，降低了成本，操作简便，便于推广。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油田油井延长作业周期装置，包括套管、油管和封隔器，所述油管在套管内，油管和套管之间形成环形空间，所述油管包括上段油管和下段油管，所述上段油管和下段油管之间通过封隔器连接，其特征在于:还包括加压机构，所述加压机构包括环形密封上盖、增压栗和数据分析单元，所述环形密封上盖上设有注液口和加压口，所述加压口与增压栗连接；所述数据分析单元包括压力传感器、微处理器和显示屏，所述压力传感器固定安装在加压口处，所述压力传感器输入端与增压栗输出端电路连接，所述压力传感器输出端与微处理器输入端电路连接，微处理器通过串行接口与显示屏连接；所述上段油管上端向上延伸与井口处抽油机连接，上段油管下端接近封隔器处有油栗，所述上段油管与油栗的活塞连接；所述环形空间包括上层空间和下层空间，所述上层空间内注满保护液。2.按照权利要求1所述的一种油田油井延长作业周期装置，其特征在于:所述保护液为稀原油或润滑油。3.按照权利要求1所述的一种油田油井延长作业周期装置，其特征在于:所述上段油管上连接有扶正器，所述扶正器为抗腐蚀套管扶正器。4.按照权利要求1所述的一种油田油井延长作业周期装置，其特征在于:所述油栗为整筒栗。5.按照权利要求1所述的一种油田油井延长作业周期装置，其特征在于:所述环形密封上盖通孔内径等于油管外径，环形密封上盖外径等于套管内径。
【专利摘要】本实用新型涉及一种油田油井延长作业周期装置，属于油井设备专业技术领域，其特征在于：还包括加压机构，所述加压机构包括环形密封上盖、增压泵和数据分析单元，所述环形密封上盖上设有注液口和加压口，所述加压口与增压泵连接；所述数据分析单元包括压力传感器、微处理器和显示屏，所述压力传感器固定安装在加压口处，所述压力传感器输入端与增压泵输出端电路连接，所述压力传感器输出端与微处理器输入端电路连接，微处理器通过串行接口与显示屏连接；所述上段油管上端向上延伸与井口处抽油机连接，上段油管下端接近封隔器处有油泵，所述上段油管与油泵的活塞连接。与现有技术相比较具有延长使用周期的特点。
【IPC分类】E21B47/06, F04B47/00, E21B43/00, E21B17/10
【公开号】CN204738794
【申请号】CN201520436321
【发明人】李海锋
【申请人】李海锋
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月24日