一种急斜煤层长壁采面上端头支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿支护设备，特别涉及到一种急斜煤层长壁采面上端头支架。
【背景技术】
[0002]煤矿井下采煤工作面与回采巷道的交汇处称为端头，该区域控顶范围大，矿压复杂，但该处又是人行、通风、运料的交通口，端头支护的好坏，是决定工作面能否正常运行的关键所在，目前急倾斜综采工作面使用的端头支护主要有单体液压支柱和端头液压支架，其中针对急倾斜综采下端头支护的下端头液压支架研究已较为成熟，所以下端头的支护大多都采用端头液压支架进行支护，且支护效果良好，但是对急倾斜综采上端头的支护，一般仍然采用的是传统支护模式，即使用单体液压支柱配钢梁，由于急倾斜煤层上端头顶板倾角变化大，顶板比较“滑”，单体支柱支设和撤柱的速度慢、效率低、劳动强度大，且这种支护方式支撑力和支撑面积都比较小，回柱过程中由于后方采空区顶板垮落对操作人员的人身安全会造成一定的威胁，当采煤工作面长度发生变化，需要增加或减少液压支架数量时十分困难，因此随着矿井采深的越来越大，地压增大明显，采取传统落后的人工打单体支柱来进行急倾斜上端头区域顶板支护的方法，已成为制约工作面安全高效生产的瓶颈，无法满足现场安全生产的需要，因此设计一种急斜煤层长壁采面上端头支架，对解决目前急倾斜综采上端头的支护难题具有重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的不足，提供的一种急斜煤层长壁采面上端头支架，支护面积大，支撑能力强、安全性好，运输和行人方便。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种急斜煤层长壁采面上端头支架主要包括前架、前架梁、前架底座、主架、主架梁、主架底座、中顶梁、后梁、四连杆、推移千斤顶、立柱、连接柱、斜撑柱、侧护板、侧护柱、液压支架顶梁，两架主架并排安装在前架后方，并排的两主架底座间的距离能通过液压支架，并排的两主架底座分别通过推移千斤顶与前架底座联接，主架上的立柱间安装有四连杆，主架梁与中顶梁铰接，中顶梁与后梁铰接，主架梁与中顶梁间设有连接柱，中顶梁与后梁间设有斜撑柱，中顶梁上联接有侧护板，两架并排的中顶梁侧边各联接有一个侧护板，并通过侧护柱斜撑在巷壁与液压支架顶梁上。
[0005]本实用新型提供的一种急斜煤层长壁采面上端头支架，前架包含前架梁与前架底座，前架梁与前架底座间安装有立柱。主架上有主架梁与主架底座，主架梁与主架底座间安装有立柱，立柱间安装有四连杆，四连杆使主架上下运动时保持较好的稳定性，避免前后窜动，两架主架并排安装在前架后方，主架梁与中顶梁铰接，中顶梁与后梁铰接，通过这三梁相互联接在一起，对急倾斜综采上端口区域形成支护，主架梁与中顶梁间设有连接柱，中顶梁与后梁间设有斜撑柱，这样的结构增强了三梁相互联接的强度，提高了上端口区域支护的可靠性，后梁掩护有效地降低了采空区对工作人员形成的安全威胁，两架并排的中顶梁侧边各联接有一个侧护板，并通过侧护柱斜撑在巷壁与液压支架顶梁上，这既可防止片帮，同时也较好地解决了上端头支架与采煤工作面液压支架间过渡区域的顶板支护难题，当上端头支架需要移动时，只需前架与主架间升降相互作用，即可实现向前移动，当采煤工作面长度发生变化需要增加或减少液压支架时，由于设计的并排两主架底座间的距离能通过液压支架，且前架的体积、重量较小，因此只需把前架拆除，就可进行液压支架的运进或运出，达到快速调整采煤工作面中液压支架台数的目的。
[0006]本实用新型的有益效果是:提供的一种急斜煤层长壁采面上端头支架，对长度变化复杂的采煤工作面适应性强，安全性好，操作简便，工人的劳动强度低，既解决了急倾斜综采工作面上出口支护问题，又不影响设备材料进出，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图
[0008]图2为图1的俯视图
[0009]图3为侧护板结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，如图1、图2、图3所示:一种急斜煤层长壁采面上端头支架，包括前架1、前架梁2、前架底座3、主架4、主架梁5、主架底座6、中顶梁7、后梁8、四连杆9、推移千斤顶10、立柱11、连接柱12、斜撑柱13、侧护板14、侧护柱15、液压支架顶梁16，前架底座3长2000mm，宽1685mm，其上安装有四根立柱11，前架1后方并排安装有两主架4，主架4的主架底座6长3666mm、宽600mm，左右两主架底座6各通过一根推移千斤顶10与前架底座3连接，主架底座6上安装有三根立柱11，立柱11间安装有四连杆9，主架4的主架梁5长5750_、宽1600_，主架梁5与中顶梁7进行铰接，中顶梁7的长度为2500_、宽为1600_，中顶梁7与后梁8铰接，后梁8的长度为3237_、宽为1600mm,主架梁5与中顶梁7间设有有连接柱12，中顶梁7与后梁8间设有斜撑柱13，用于增强三梁相互联接的强度，斜撑柱13可调节后梁8的摆角，两并排的中顶梁7侧边各铰接一个侧护板14，侧护板14与中顶梁7间还设有侧护柱15，用于调节侧护板14摆动幅度，侧护柱15的行程为200mm。以上虽然结合了附图描述了本发明的实施方式，但本领域的普通技术人员也可以意识到对所附权利要求的范围内做出各种变化或修改，这些修改和变化应理解为是在本发明的范围和意图之内。
【主权项】
1.一种急斜煤层长壁采面上端头支架，主要包括前架(1)、前架梁(2)、前架底座(3)、主架(4)、主架梁(5)、主架底座(6)、中顶梁(7)、后梁(8)、四连杆(9)、推移千斤顶(10)、立柱(11)、连接柱(12)、斜撑柱(13)、侧护板(14)、侧护柱(15)、液压支架顶梁(16)，其特征在于:两架主架(4)并排安装在前架(1)后方，并排的两主架底座(6)分别通过推移千斤顶(10 )与前架底座(3 )联接，主架(4 )上的立柱(11)间安装有四连杆(9 )，主架梁(5 )与中顶梁(7)铰接，中顶梁(7)与后梁(8)铰接，主架梁(5)与中顶梁(7)间设有连接柱(12)，中顶梁(7)与后梁(8)间设有斜撑柱(13)，中顶梁(7)上联接有侧护板(14)。2.根据权利要求1所述的一种急斜煤层长壁采面上端头支架，其特征在于:并排的两主架底座(6)间的距离能通过液压支架。3.根据权利要求1所述的一种急斜煤层长壁采面上端头支架，其特征在于:两架并排的中顶梁(7)侧边各联接有一个侧护板(14)，并通过侧护柱(15)斜撑在巷壁与液压支架顶梁(16)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种急斜煤层长壁采面上端头支架，主要包括前架、主架、中顶梁、后梁、四连杆、推移千斤顶、立柱、连接柱、斜撑柱、侧护板、侧护柱，两架主架并排安装在前架后方，并排的两主架底座分别通过推移千斤顶与前架底座联接，主架梁与中顶梁铰接，中顶梁与后梁铰接，主架梁与中顶梁间设有连接柱，中顶梁与后梁间设有斜撑柱，两架并排的中顶梁侧边各联接有一个侧护板，并通过侧护柱斜撑在巷壁与液压支架顶梁上。本实用新型的有益效果是：对长度变化复杂的采煤工作面适应性强，安全性好，操作简便，工人的劳动强度低，既解决了急倾斜综采工作面上出口支护问题，又不影响设备材料进出，大大提高了生产效率。
【IPC分类】E21D23/08, E21D23/04
【公开号】CN205013025
【申请号】CN201520623529
【发明人】周邦远, 李强, 陈飞, 章涛, 安海洋, 刘开均, 李健
【申请人】四川华蓥山广能集团嘉华机械有限责任公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月19日