水井钻机动力头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋转式钻进的地面驱动装置，具体涉及了水井钻机动力头。
【背景技术】
[0002]山地钻机又叫人抬式山地钻机，人抬式就是可以给人抬走的，放在工程来讲就是，它在打孔过程中的移动可以人抬的，比较适合山地、黄土塬、丘陵、戈壁、农田等复杂地表的勘探钻井。
[0003]现有的山地钻机已经有所改进，一般是包括基座、桅杆、液压系统和动力系统，桅杆固定连接在基座上，桅杆上滑动连接由动力头座，动力头座与桅杆上的提升系统相连接，提升系统上连接有第一液压马达，动力头座上安装有动力头，动力头上连接有第二液压马达，液压系统控制两个液压马达正转或反转，以分别控制动力头座上、下运动和动力头旋转钻井，动力系统控制液压系统中的液压栗，以保证液压油可连续的送入至液压马达中；而目前山地钻机上配套的动力头有两种结构形式，一种适用于空气钻井，对压缩空气等气体介质有较好的密封效果，一种适用于泥浆钻井，对泥浆等液体介质密封较好;而因为山地钻机搬运方便，钻井能力较强，人们会使用其钻水井。
[0004]而以往使用介质水的动力头，密封结构包括垫片，垫片将主轴包围，在垫片上放入多层橡胶圈，以防止水从动力头中流出，再在橡胶圈上直接安装轴承;在山地钻机工作时，由于主轴和轴承内圈都是在快速的连续的旋转，橡胶圈很容易被磨损，因此动力头内部的密封性较差，一段时间以后，将导致介质水从磨损的橡胶垫中流出，操作人员将把动力头拆卸下来，更换其内部的橡胶垫，操作麻烦，更换频繁。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种密封性好、使用寿命长的水井钻机动力头。
[0006]本方案中的水井钻机动力头，包括外壳，外壳内设有主轴，外壳内上部设有第一上凸肩，夕卜壳内上部设有位于第一上凸肩上方的第二上凸肩，夕卜壳内下部设有第一下凸肩，夕卜壳内下部设有位于第一下凸肩上方的第二下凸肩；第一上凸肩和第一下凸肩与主轴之间均设有第一垫片，两个第一垫片上与主轴之间设有相互配合的两个油封;第二上凸肩和第二下凸肩与主轴之间均设有第二垫片，两个第二垫片上与主轴之间设有相互配合的两个轴承。
[0007]本方案的技术原理及有益效果为:取来外壳，外壳是整个动力头的主体构架;在外壳内的第一上凸肩和第一下凸肩上分别放上第一垫片，第一上凸肩和第一下凸肩可稳定地将两个第一垫片承载固定，第一垫片与外壳壁相抵，第一垫片一方面支撑主轴，使主轴的旋转中心不会发生偏移，另一方面可阻挡部分水从第一垫片外溢，形成第一道密封。
[0008]在将第一垫片固定后，将润滑油放入两个油封内，再将两个油封分别放入两个第一垫片上，两个油封与外壳壁相抵，两个油封主要与主轴之间形成油封，将全部水阻挡在两个油封之间，形成第二道密封，并润滑主轴，减少主轴与第一垫片、第二垫片和油封之间的摩擦，减少了第一垫片、第二垫片和油封的损耗，提高了第一垫片、第二垫片和油封的使用寿命，也使主轴更易旋转，两个油封次要辅助支撑主轴。
[0009]两个油封分别与第二上凸肩和第二下凸肩平齐，然后在两个油封上以及与其平齐的第二上凸肩和第二下凸肩上分别安放两个第二垫片，两个第二垫片与外壳壁相抵，第二垫片与第一垫片的作用一样，一方面支撑主轴，使主轴的旋转中心不会发生偏移，另一方面可阻挡从油封漏出的水从第二垫片外溢，形成第三道密封，第一垫片和第二垫片形成了主轴的四道支撑部，而油封在第一垫片和第二垫片之间，可减少油封与主轴之间的相抵力，减少两者之间的摩擦力，从而进一步提高了油封的使用寿命。
[0010]使用油封将润滑油密封，润滑油又将水密封在油封之上，油封相较橡胶垫密封，润滑油与主轴之间的缝隙更小，水不会从润滑油中通过，橡胶垫是靠与主轴相抵的微变量而产生水封，其两者之间的距离由于摩擦，很容易产生缝隙，易使水从缝隙中流出；第二垫片还可进一步防止从油封中漏出的水外溢;综上，本方案的三道密封可提高外壳与主轴之间的密封性。
[0011]在两个第二垫片上分别安放两个轴承，两个轴承的外壁与外壳壁相抵，将主轴穿过两个轴承、两个第二垫片和两个油封以及两个第一垫片形成的轴孔，转动主轴，轴承随着主轴旋转，轴承与油封之间设有第二垫片，轴承将不会磨损油封，提高了油封的使用寿命，并且密封性也不会破坏。
[0012]进一步，外壳上两个第一垫片之间开有进水孔，两个第一垫片之间的主轴上开有周向均布的通孔，通孔相错设置，主轴的下端开有出水孔，通孔与出水孔连通。在进水孔上连接一个水栗，启动水栗，将水栗入到外壳内，水通过通孔进入到主轴内，穿过出水孔流出到主轴外，通孔相错设置，可起到稳流的作用。
[0013]进一步，还包括动力头座，所述动力头座上卡接有支撑板，动力头座通过销轴将支撑板卡紧，外壳通过第一法兰连接在支撑板上，动力头座上设有第一液压马达，液压马达与主轴相连，主轴下方连接有第二法兰，第二法兰上连接有钻头短接。销轴将支撑板卡紧在动力头座上，销轴可使支撑板更加稳定地安装在动力头座上;需要拆卸支撑板时，可将销轴拔下，将支撑板从动力头座上拆卸下来，需要安装支撑板时，将支撑板卡接在动力头座上，在将销轴插入到动力头座上，并卡紧支撑板，方便了支撑板的拆装;第一法兰的设置，方便了外壳与动力头座的连接，第二法兰的设置，方便了主轴与钻头短接的连接;将钻杆和钻头安装在钻头接头上，启动第一液压马达，主轴旋转，主轴带动钻头接头旋转，钻头开始钻井，第一液压马达为钻头的钻井提供了动力。
[0014]进一步，还包括桅杆，所述动力头座滑动连接在桅杆上，桅杆上部与下部设有相应的两个齿轮，下部齿轮上连接有第二液压马达，齿轮上啮合有链条，链条的两端连接在动力头座的上、下两端。启动第二液压马达，桅杆下部齿轮旋转，齿轮将带动链条运动，链条带动上部齿轮旋转，链条也将带动动力头座在桅杆上上、下滑动。
[0015]进一步，动力头座和桅杆之间设有垫板，垫板螺纹连接在动力头座上，垫板的设置，可减少动力头座和桅杆之间的摩擦，减少动力头座和桅杆相互作用的损伤。
[0016]进一步，两个轴承的上方的外壳内均开有挡圈槽，两个挡圈槽内均设有第一挡圈，第一上凸肩和第一下凸肩上均设有第二挡圈，两个第一垫片分别设于两个第二挡圈上。第一挡圈和第二挡圈配合，可防止轴承、第二垫片、油封和第一垫片在主轴上窜动；第二挡圈也可防止轴承漏油。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例一水井钻机动力头的不意图；
[0018]图2为水井钻机动力头与动力头座和钻头接头配合的示意图；
[0019]图3为动力头座与桅杆的配合的示意图。
【具体实施方式】