大功率打井机动力头的制作方法

文档序号:10741273阅读:785来源:国知局
大功率打井机动力头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及打井设备领域,特别是一种大功率打井机动力头。本实用新型旨在解决现有技术中机器出现卡顿现象、影响生产效率的问题。本实用新型包括驱动装置、传动装置,所述驱动装置包括至少两个电机,所述电机的输出端连接有电机齿轮,所述传动装置包括传动齿轮及齿轮所带动的输出轴,所述输出轴一端与打井机的钻杆相连接,另一端连接进水管;所述电机齿轮与所述传动齿轮相配合。本实用新型的有益效果在于:实现单级大功率传动,适配性高,同时进水管的安装位置不受电机尺寸限制。
【专利说明】
大功率打井机动力头
技术领域
[0001]本实用新型涉及打井设备领域,特别是一种大功率打井机动力头。
【背景技术】
[0002]打井机主要用于开发地下水资源,包括生活用水、农业用水和工业用水等钻井工作,同时也适用于水文地质勘探、建筑工程、桥梁基础打孔等。
[0003]打井机的工作原理如下:首先将井架竖起,电机带动钻杆转动,同时,在泥浆栗的作用下,循环液通过水栗、软管、水葫芦、工作钻杆冲向工作钻头处,将被钻头钻打松动的沙土等物质冲上井口,经回水沟流入沉淀池,沉淀后的液体再经水栗送入钻头处,如此周而复始,完成循环的钻进工作。。
[0004]在具体的使用过程中,打井机动力头作为打井机的一部分,有着重要的作用,为了运输方便,随着生产的逐级改进其设计尺寸也越来越小,越来越紧凑,但是研究人员发现,在具体钻进过程中,常常出现机器卡顿的现象,影响生产效率。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的就是为了解决现有技术中机器出现卡顿现象、影响生产效率的问题。
[0006]研究人员发现,机器卡顿的原因在于由于设计尺寸越来越小,而传动比依旧在原有范围内,就造成了电动机的功率不足以完全支撑钻机运行,当钻机在钻进过程中受到地层的压力时,卡顿现象产生。现有技术中对其的改进多为增大电机的功率,但是又会跟设计尺寸小的设计要求相冲突。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型的具体方案是:
[0008]设计一种大功率打井机动力头,包括驱动装置、传动装置,所述驱动装置包括至少两个电机,所述电机的输出端连接有电机齿轮,所述传动装置包括传动齿轮及齿轮所带动的输出轴,所述输出轴一端与打井机的钻杆相连接,另一端连接进水管;所述电机齿轮与所述传动齿轮相配合,所述输出轴上设有固定其位置的密封元件和轴承。
[0009]所述电机为低速直流电机。
[0010]所述电机齿轮与传动齿轮形成的传动比在2?6之间。
[0011 ]所述进水管自下而上依次安装有套管和弯管接头,所述弯管接头与所述进水管间螺纹连接,所述套管套装于所述进水管上。
[0012]所述套管还连接有固定其高度的定位元件。
[0013]所述传动装置外安装有动力头外壳,所述定位元件固定在该动力头外壳上。
[0014]优选的,进水管通过两次折弯后连接输出轴。
[0015]或者,所述进水管的入水口高于所述电机的顶面。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017](I)采用双动力结构,提升了功率,又不影响打井机的设计尺寸,整个结构采用单级传动,便于维修;
[0018](2)套筒的设计,便于水管弯头的转向,节约了生产过程中的调试时间,同时,结构简单;
[0019](3)采用低速直流电机,该电机型号在生产中常见,适配性高,进一步降低成本。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型主视方向结构示意图;
[0021]图2是本实用新型左视方向结构示意图;
[0022]图3是本实用新型俯视方向结构示意图;
[0023]图4是本实用新型定位元件处结构示意图;
[0024]图5是本实用新型轴测方向结构示意图;
[0025]图6是本实用新型另一实施例主视方向结构示意图;
[0026]图7是本实用新型又一实施例主视方向结构示意图;
[0027]图8是本实用新型再一实施例定位元件处结构示意图;
[0028]图中各部件名称:1.进水管;2.电机;3.动力头外壳;4.传动齿轮;5.电机齿轮;6.定位元件;7.螺母;8.套管;9.定位螺栓;10.安装在动力头外壳上的另一定位元件。
【具体实施方式】
[0029]实施例:一种大功率打井机动力头,参见图1至图5,包括驱动装置、传动装置,驱动装置包括至少两个电机2,电机2的输出端连接有电机齿轮5,传动装置包括传动齿轮4及齿轮所带动的输出轴,输出轴一端与打井机的钻杆相连接,另一端连接进水管I;电机齿轮5与传动齿轮4相配合,在输出轴上设有固定其位置的密封元件和轴承。
[0030]本实施例中,输出轴内部与齿轮连接的部分设有密封元件和轴承,具体的将,在进水口处设有水封,用以固定该输出轴。
[0031]电机2为低速直流电机。
[0032]电机齿轮5与传动齿轮4形成的传动比为5.5。
[0033]进水管自下而上依次安装有套管8和弯管接头,弯管接头与进水管间螺纹连接,套管8套装于进水管上。套管8还连接有固定其高度的定位元件6。套筒8的设计,使进水管在调试和安装的时候:I.套装结构,降低磨损,还能完成配合;2.工作过程中,套筒上安装有螺母,相应的螺柱与螺母相配合,螺柱又定位元件限位,起到支撑定位的作用。
[0034]传动装置外安装有动力头外壳3,定位元件6固定在该动力头外壳3上。具体实施过程中,还可以增加定位原件以使连接紧固。
[0035]本实施例中,采用双动力头,实现大功率传动。
[0036]实施例2,本实施例原理同实施例1,具体不同之处在于,如图6所示,进水管通过两次折弯后,连接输出轴,该设计可以使进水管有多个安装方向,不受电机尺寸位置的限制。
[0037]实施例3,本实施例原理同实施例1,具体不同之处在于,如图7所示,所述进水管的入水口高于所述电机的顶面,进水管与弯头相配合其安装位置不受电机的阻碍,安装位置灵活。
[0038]实施例4,本实施例原理同实施例1,具体不同之处在于,如图8所示,在动力头外壳上多设置一个定位元件,作用在于起到支撑和定位的作用。
[0039]最后需说明的是,以上者仅系本实用新型部分实施例,并非用以限制本发明,依据本实用新型的结构及特征,稍加变化修饰而成者,亦应包括在本实用新型范围之内。
【主权项】
1.一种大功率打井机动力头,其特征在于:包括驱动装置、传动装置,所述驱动装置包括至少两个电机(2),所述电机(2)的输出端连接有电机齿轮(5),所述传动装置包括传动齿轮(4)及该齿轮所带动的输出轴,所述输出轴一端与打井机的钻杆相连接,另一端连接进水管(I);所述电机齿轮(5)与所述传动齿轮(4)相配合,所述输出轴上设有固定其位置的密封元件和轴承。2.如权利要求1所述的大功率打井机动力头,其特征在于:所述电机(2)为低速直流电机。3.如权利要求2所述的大功率打井机动力头,其特征在于:所述电机齿轮(5)与传动齿轮(4)形成的传动比在2?6之间。4.如权利要求2或3所述的大功率打井机动力头,其特征在于:所述进水管自下而上依次安装有套管(8)和弯管接头,所述弯管接头与所述进水管间螺纹连接,所述套管(8)套装于所述进水管上。5.如权利要求4所述的大功率打井机动力头,其特征在于:所述套管(8)还连接有固定其高度的定位元件(6)。6.如权利要求5所述的大功率打井机动力头,其特征在于:所述传动装置外安装有动力头外壳(3),所述定位元件(6)固定在该动力头外壳(3)上。7.如权利要求1所述的大功率打井机动力头,其特征在于:所述进水管通过两次折弯后连接输出轴。8.如权利要求1所述的大功率打井机动力头,其特征在于:所述进水管的入水口高于所述电机的顶面。
【文档编号】F16H37/02GK205422523SQ201620258881
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】胡科学
【申请人】胡科学
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