直通型分风器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及矿山井巷开拓掘进工作面用的通风机自动分风装置技术领域，尤其涉及一种直通型分风器，包括呈圆筒状的本体，所述本体的一侧为分风器入口，一侧为分风器出口；所述本体位于分风器入口的一端的侧壁上方设有呈蜂窝状的入风口。本实用新型占据巷道面积小，利于行车，加工简单，安装方便，造价低廉，结构简单，基本上不用维修，安装上即可使用，可以在各个掘进工作面推广使用。
【专利说明】
直通型分风器
技术领域
[0001]本实用新型涉及矿山井巷开拓掘进工作面用的通风机自动分风装置技术领域，尤其涉及一种直通型分风器。
【背景技术】
[0002]目前矿山井巷开拓掘进工作面用的通风机自动分风装置采用的风筒三通分风装置使用占据巷道的面积大，在车辆运输过程中容易刮坏风筒三通;局部通风机自动切换时瞬间启动，无连续启动的过程，容易将分风器鼓坏;局部通风机自动分风方面现有的风筒三通分风装置经常出现破口或三通分风装置裂开，三通分风装置需经常更换。
[0003]正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种直通型分风器。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种直通型分风器。
[0005]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]本实用新型公开了一种直通型分风器，包括呈圆筒状的本体，所述本体的一侧为分风器入口，一侧为分风器出口；所述本体位于分风器入口的一端的侧壁上方设有呈蜂窝状的入风口。
[0007]所述入风口的面积与分风器出、入口的面积相等。
[0008]所述本体为铁质筒体。
[0009]所述本体顶部两侧设有挂钩。
[0010]还包括与分风器入口连通的备用局部通风机、与分风器出口连通的主运转局部通风机，所述备用局部通风机的出风口设有正压风筒，所述正压风筒的另一端套入本体内。[0011 ] 所述正压风筒的末端不超过分风器出口。
[0012]所述备用局部通风机与分风器入口之间设有与之连通的负压风筒，所述正压风筒套装于负压风筒内；所述主运转局部通风机与分风器出口之间设有与之连通的负压风筒。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]1.本实用新型占据巷道面积小，利于行车，加工简单，安装方便，造价低廉，结构简单，基本上不用维修，安装上即可使用，可以在各个掘进工作面推广使用；
[0015]2.本实用新型解决了在局部通风机自动分风方面现有的风筒三通分风装置经常出现破口或三通分风装置裂开，三通分风装置需经常更换的问题;保障了矿井通风的可靠性，减少了因更换风筒三通停风造成的瓦斯超限，得以使矿井又增加了安全性，使矿井稳定和谐发展。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型直通型分风器的主视图；
[0017]图2为本实用新型直通型分风器的左视图；
[0018]图3为本实用新型直通型分风器的俯视图；
[0019]图4为本实用新型中备用局部通风机运行时的风流路线图；
[0020]图5为本实用新型中主运转局部通风机运行时的风流路线图。
[0021]图中，1本体，2分风器入口，3分风器出口，4入风口，5备用局部通风机，6主运转局部通风机，7负压风筒，8挂钩。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0023]参见图1-图5。
[0024]本实用新型公开了一种直通型分风器，包括呈圆筒状的本体I，所述本体I的一侧为分风器入口 2，一侧为分风器出口 3;所述本体I位于分风器入口 2的一端的侧壁上方设有呈蜂窝状的入风口4，占据巷道面积小，利于行车，加工简单，安装方便，造价低廉，结构简单，基本上不用维修，安装上即可使用，可以在各个掘进工作面推广使用；。
[0025]作为优选的，所述入风口4的面积与分风器出、入口2、3的面积相等，以保证更好的通风的同时，不增加制造成本。
[0026]作为优选的，所述本体I为铁质筒体，便于运输，正常使用时不易刮坏，且使用寿命长、可多次使用。
[0027]作为优选的，所述本体I顶部两侧设有挂钩8，便于分风器的安装与维护。
[0028]进一步，还包括与分风器入口 2连通的备用局部通风机5、与分风器出口 3连通的主运转局部通风机6，所述备用局部通风机5的出风口设有正压风筒，所述正压风筒的另一端套入本体I内，工作时:当主运转局部通风机6运行时，在自重和风压的共同作用下，使得套装在本体I内的正压风筒自动贴紧本体I内壁的下部，风流由入风口 4进入本体I内，之后进入主运转局部通风机6，由于本体I内的正压风筒紧贴本体I内壁的下部，确保了风流不会进入备用局部通风机5且备用局部通风机5的风流不会进入本体I ；当备用局部通风机5运行时，风流经备用局部通风机5进入套装在本体I内的正压风筒，由于正压风筒鼓起，使正压风筒与本体I内壁贴紧并堵住本体I侧壁上方的入风口 4，由于风压作用，正压风筒紧贴本体I内壁，确保了风流不会通过入风口4吹出，而是经本体I进入主运转局部通风机6;本实施例解决了在局部通风机自动分风方面现有的风筒三通分风装置经常出现破口或三通分风装置裂开，三通分风装置需经常更换的问题;保障了矿井通风的可靠性，减少了因更换风筒三通停风造成的瓦斯超限，得以使矿井又增加了安全性，使矿井稳定和谐发展。
[0029]作为优选的，所述正压风筒的末端不超过分风器出口 3，防止正压风筒过长影响通风性，同时也可以节省成本。
[0030]进一步，所述备用局部通风机5与分风器入口 2之间设有与之连通的负压风筒7，所述正压风筒套装于负压风筒7内；所述主运转局部通风机6与分风器出口 3之间设有与之连通的负压风筒7，通过在正压风筒外套装负压风筒7以保证正压风筒不容易损坏，以延长分风器的寿命，并且通过负压风筒7可以有利于抽出式导向通风。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种直通型分风器，其特征在于:包括呈圆筒状的本体(1)，所述本体(I)的一侧为分风器入口(2)，一侧为分风器出口(3);所述本体(I)位于分风器入口(2)的一端的侧壁上方设有呈蜂窝状的入风口(4)。2.根据权利要求1所述的直通型分风器，其特征在于:所述入风口(4)的面积与分风器出、入口(2、3)的面积相等。3.根据权利要求1所述的直通型分风器，其特征在于:所述本体(I)为铁质筒体。4.根据权利要求1所述的直通型分风器，其特征在于:所述本体(I)顶部两侧设有挂钩(8)05.根据权利要求1-4任意一项所述的直通型分风器，其特征在于:还包括与分风器入口(2)连通的备用局部通风机(5)、与分风器出口(3)连通的主运转局部通风机(6)，所述备用局部通风机(5)的出风口设有正压风筒，所述正压风筒的另一端套入本体(I)内。6.根据权利要求5所述的直通型分风器，其特征在于:所述正压风筒的末端不超过分风器出口(3)。7.根据权利要求5所述的直通型分风器，其特征在于:所述备用局部通风机(5)与分风器入口(2)之间设有与之连通的负压风筒(7)，所述正压风筒套装于负压风筒(7)内；所述主运转局部通风机(6)与分风器出口(3)之间设有与之连通的负压风筒(7)。
【文档编号】E21F1/06GK205445653SQ201620218129
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】梁银权, 张书波, 李国红, 刘黎, 杨炳滔, 李柯
【申请人】永贵能源开发有限责任公司