一字钎头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了在本钎头中，通过对钎头刀刃的形状和材料分配的改进来增强钎头刀刃在切削时的强度，还通过改进钎头刀刃与钎体的连接结构和钎头上的冷却系统、排屑槽的结构优化，增强钎头的冷却效果和排屑效果，从而大大延长钎头的使用寿命，这样就能够避免钎头易损坏，需平凡更换钎头现象的发生。在本钎头中所安装的钎头刀刃是由钨钴合金锻造而成，使其具有更高的强度和耐磨性能，大大提高钎头刀刃的使用寿命。
【专利说明】
一字钎头
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种凿岩机部件，更具体地说，它涉及一种一字钎头。
【背景技术】
[0002]钎头是凿岩机上的重要部件，其钎头一般由钎头主体和合金刀刃组成，在钎头主体的前端装设有合金刀刃，钎头安装在凿岩机的钎杆上，其钎杆为中孔，并且可与通入冷却液对钎头进行降温，在使用时，钎头主体容易在凿岩机巨大的扭力作用下破裂损坏，使得钎头整个都会报废，增加使用成本，而专利申请号为200720123043.4的实用新型专利，针对上述问题，其公开了一种防卡钎头，包括钎头刀刃、钎头前端、钎头中端和钎头后端，在钎头后端设有2?6个加厚层，加厚层对称分布，通过在钎头主体上进行加厚处理来使得增个钎头更加牢固，然后上述专利只是对钎头本体的结构进行了加强处理，而其设置在钎头前端的钎头刀刃也只是通过传统的生产工艺安装卡嵌在钎头前端上，使得钎头刀刃与钎头本体的连接强度过低，容易与钎头本体产生松动，甚至是从钎头本体上脱离，影响工作效率。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钎头刀刃安装牢固的一字奸头。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种一字钎头，包括钎体和钎头刀刃，所述钎体前端对称设有切削面和用于卡嵌钎头刀刃的安装卡槽，所述钎头刀刃与安装卡槽之间形成连接间隙，所述连接间隙内填充有连接钎头刀刃和钎体的铸铜连接体，所述安装卡槽内还设有用于与钎头刀刃相抵的抵触牙。
[0005]通过采用上述技术方案，卡嵌设置在钎头前端的钎头刀刃是由特殊合金材料钨钴合金构成的，其钨钴合金具有高强度、高耐热等特性，从而大大增强钎头刀刃的性能;在将钎头刀刃安装嵌入安装卡槽内时，其安装卡槽就能够将钎头刀刃卡嵌夹持在安装卡槽的开口上，使得钎头刀刃的一端能够从钎体的前端凸起，而钎头刀刃的另一端则会嵌入安装卡槽内，并且与安装卡槽形成填充间隙，就能够通过安装卡槽与钎头刀刃之间的安装配合实现钎头刀刃的初步安装，在钎头刀刃在安装卡槽内完成卡嵌后，就能够在填充间隙内将熔融状态的铸铜填充内填充间隙内，然后使得铸铜冷却凝固，凝固冷却后，其铸铜就能够在填充间隙内形成铸铜连接体，通过铸铜连接体就能够将钎头本体和钎体粘合在一起，使得钎头刀刃与钎头形成一体，大大增强了钎头刀刃与钎体之间的连接强度，使得钎头刀刃在钎头使用时，不易于钎体产生松动，大大提高了钎头的使用寿命。
[0006]而其抵触牙是设置在安装卡槽与钎头刀刃形成的填充间隙的开口处，但是并未将填充间隙的两端开口弯曲堵塞，这样就能够将融入状态下的铸铜从抵触牙与安装卡槽的间隙内通入间隙浇注;并且在浇注的过程中，浇注的铸铜就能够从抵触牙与安装卡槽两侧壁之间形成的间隙通入安装卡槽内，而设置在安装卡槽另一端的抵触牙则能够起到有效的起到阻拦挡料的作用；而且在安装卡槽内安装卡嵌钎头刀刃时，其抵触牙能够对钎头刀刃起到支撑抵触的这样，使得钎头刀刃能够与安装卡槽地面形成填充间隙，方便间隙铸铜安装体的设置。
[0007]优选的，所述钎头刀刃上与抵触牙相抵触的端面设有曲面。
[0008]通过采用上述技术方案，钎头刀刃上卡嵌设置在安装卡槽内的钎头刀刃可以为钎头刀刃的主体，并且在这一端的端面上设有曲面，这样使得钎头刀刃受力时，能够更加高效的将作用力进行分解，从而增强整个钎头刀刃的结构强度;而且其钎头刀刃的一端为曲面，这样也能够使得钎头刀刃的一端能够更佳光顺，方便人们拿取钎头刀刃。
[0009]优选的，所述钎头刀刃上远离安装卡槽的一段为切削端，所述切削端上设有与切削面相重合的切削端面，所述切削端面相交形成圆弧状的切削刃。
[0010]通过采用上述技术方案，圆弧状的切削刃中心能够向上凸起，从而在切削时，方便将碎肩从钎头刀刃两侧进行排肩工作，避免碎肩堆积。而且切削刃为圆弧状，这样也使得切削刃呈为弓状，从而大大增强切削刃的受力强度，使得整个钎头更耐磨，增强钎头使用寿命O
[0011]优选的，所述钎体上还设有导肩槽，所述导肩槽在切削面上形成扇形开口。
[0012]通过采用上述技术方案，本钎头在使用时，钎头刀刃将石料切削粉碎后，碎料就能够快速的沿着导肩槽排出，并且导肩槽在切削面上形成的扇形开口，增大了导肩槽在切削面的开口，从而能够使得碎料能够更加快速的进入导肩槽，方便碎料的排导。通过导肩槽的作用将碎料及时的排导出去，从而能够有效的减小碎料对钎头的磨损，从而大大提高钎头的使用寿命。
[0013]优选的，所述的导肩槽底面设有内凹的弧形曲面。
[0014]通过采用上述技术方案，在导肩槽内设置弧形曲面后，就能够增加导肩槽凹陷的体积，这样就能够容纳更多更大的碎料，避免碎料对钎体的磨耗。
[0015]优选的，所述的导肩槽内还设与钎杆相连通的出水孔。
[0016]通过采用上述技术方案，在钎头工作时，冷却液就能够从出水孔中喷出，从而对钎头刀刃进行冷却降温，增强钎头刀刃的使用寿命。
[0017]优选的，所述钎体上还设有用于连接钎杆的连接孔;所述钎体上设有连通出水孔和连接孔的出水通道。
[0018]通过采用上述技术方案，在本钎头中，出水通道和出水孔都属于冷却系统，在钎头安装使用时，钎杆就能够插入钎头的连接孔内，能够将钎头安全稳定的套设在钎体内，通过钎体上的连接孔与凿岩机的钎杆安装连接，钎头完成安装后，其设置在钎体上的出水通道就能够与开设有孔洞的钎杆完成安装连接，能够使得出水通道与钎杆相连通，实现进水，使得出水孔完成喷洒冷却液实现润滑。
[0019]并且在将通过冷却系统对钎头进行冷却时，能够达到对铸铜连接体的降温的作用，避免铸铜连接体达到熔点，从而保证了钎头前端的牢固性。
[0020]优选的，所述的出水通道轴线与钎体轴线形成夹角a，40°彡a<70°。
[0021]通过采用上述技术方案，其连接环的轴线是与钎体的轴线相互重合的，而出水通道与钎体的轴线形成夹角，这样出水通道与连接环就能够形成夹角，避免了碎料直接从出水通道进入连接环和钎杆内，有效的对连接环和钎杆进行保护，避免碎料堵塞连接环，使得冷却液在整个钎体内流动的更加顺畅，增强了冷却液的冷却效率，有益于对钎头的保护。
[0022]优选的，所述出水通道在连接孔的底面形成用于与中空钎杆相连通的连接环。
[0023]通过采用上述技术方案，钎头完成安装后，设置在连接孔内的连接环就能通过外螺纹的这样与钎杆连接的更加紧密，能够方便钎杆上的冷却液直接通入钎体的出水通道内，使得钎头上的冷却水水量更加充足，增强冷却效果，有易于对钎头的保护，增大钎头的使用寿命;而且在连接环上可与设置螺纹等连接结构，增强连接环与钎杆之间的连接强度和密封效果。
[0024]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过对钎头刀刃的形状和材料分配的改进来增强钎头刀刃在切削时的强度，还通过改进钎头刀刃与钎体的连接结构和钎头上的冷却系统、排肩槽的结构优化，增强钎头的冷却效果和排肩效果，从而大大延长钎头的使用寿命，这样就能够避免钎头易损坏，需平凡更换钎头现象的发生。
【附图说明】
[0025]图1是实施例一的结构示意图；
[0026]图2是图1中A的放大图；
[0027]图3是实施例一的主视图；
[0028]图4是图3中B-B的剖视图；
[0029]图5是图4中C的放大图；
[0030]图6是实施例二的剖视图。
[0031]附图标记:1、钎体；11、切削面；12、导肩槽；121、弧形曲面；122、扇形开口；2、钎头刀刃；21、安装端;211、曲面;22、切削端;221、切削端面;222、切削刃；3、安装卡槽;31、抵触牙;32、填充间隙;4、铸铜连接体;5、出水孔;6、连接孔;7、连接环;72、外螺纹;72、安装槽;8、出水通道;9、橡胶密封圈;91、限位卡环。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0034]实施例一:一种一字钎头，在本钎头中，如图1、图2和图4所示，通过对钎头刀刃2的形状和材料分配的改进来增强钎头刀刃2在切削时的强度，还通过改进钎头刀刃2与钎体I的连接结构和钎头上的冷却系统、排肩槽的结构优化，增强钎头的冷却效果和排肩效果，从而大大延长钎头的使用寿命，这样就能够避免钎头易损坏，需平凡更换钎头现象的发生。
[0035]如图2所示，在本钎头中所安装的钎头刀刃2是由钨钴合金锻造而成，使其具有更高的强度和耐磨性能，大大提高钎头刀刃2的使用寿命。
[0036]如图2所示，钎头刀刃2的安装端21和设置在安装卡槽3外的切削端22，其切削端22上设有与切削面11所在平行相重合的切削端面221，能够使让钎头刀刃2与钎体I的前端连成一体，使得钎头刀刃2与钎体I连接的更加紧密牢固；在将钎头刀刃2嵌入安装卡槽3后，安装端21就能够卡嵌进入安装卡槽3内，而且在安装端21上远离切削端22的端面上设有曲面211，这样就能够使得钎头刀刃2受力时，能够更加高效的将作用力进行分解，从而增强整个钎头刀刃2的结构强度；切削端面221在切削端22相交形成切削刃222，这样也方便切削刃222的加工，其切削刃222为圆弧状，圆弧状的切削刃222中心能够向上凸起，从而在切削时，方便将碎肩从钎头刀刃2两侧进行排肩工作，避免碎肩堆积。而且切削刃222为圆弧状，这样也使得切削刃222呈为弓状，从而大大增强切削刃222的受力强度，使得整个钎头更耐磨，增强钎头使用寿命。而且因为钎头刀刃2上的切削刃222为圆弧状，其钎体I的前端置的安装卡槽3也呈圆弧状分布在钎体I的前端上，这样就能够使得钎头刀刃2与钎体I之间更容易安装配合。
[0037]如图2所示，在钎头的钎体I上安装钎头刀刃2时，还在安装卡槽3内填充铸铜连接体4，通过铸铜冷却后将钎头刀刃2和钎体I粘连固定在一起，使得钎头刀刃2与钎体I更够形成一个整体，大大增强了钎头刀刃2与钎体I的连接强度，使得钎头刀刃2在钎体I上安装的更加紧密牢固。
[0038]而钎头刀刃2安装在安装卡槽3内时，如图2所示，钎头刀刃2会卡嵌在安装卡槽3的开口处，钎头刀刃2与安装卡槽3形成间隙，铸铜连接体4就会将这些间隙进行填充，将钎头刀刃2牢固的安装在钎体I的前端。并且在钎头刀刃2上卡嵌在安装卡槽3内的一端设有曲面211，这样既能够方便人们把持钎头刀刃2，而且还能大大增加钎头刀刃2切入在安装卡槽3内的面积，这样在铸铜冷却形成铸铜连接体4时，能够增大钎头刀刃2与铸铜连接体4之间的接触面，使得钎头刀刃2能够与铸铜连接体4连接的更加牢固。
[0039]如图2所示，其安装卡槽3也为U形，其底面可以为平面或是半圆形弧面，并且安装卡槽3的两侧壁竖直设置在底面上，底面为平面时能够方便安装设置抵触牙31，而底面为半圆形弧面时，则能增大安装卡槽3—铸铜连接体4之间的接触面积，而安装卡槽3的底面为平面时，其安装卡槽3与铸铜连接体4也具有较大的接触面，这样能够通过增大安装卡槽3与铸铜连接体4的接触面积，从而大大增强铸铜连接体4与钎体I之间的连接强度，使得钎头刀刃2能够在安装卡槽3内安装更加牢固可靠。
[0040]如图2所示，在安装卡槽3的槽底上设置了抵触牙31，其抵触牙31设置在安装卡槽3的两端，这样在铸铜连接体4实现阻拦效果时，还能够对钎头刀刃2起到良好的支撑抵触作用。
[0041]如图1和图3所示，在本钎头中，人们也通过对钎体I结构进行改进来实现增加钎头的使用寿命。
[0042]如图3所示，钎体I的前端为圆台状，钎体I的前端的小端朝向钎体I的后端部，并且在钎体I前端的切削面11上设置导肩槽12，导肩槽12从钎体I的前端的切削面11上延伸至钎体I中部的侧壁上，且在切削面11上形成扇形开口 122，其扇形开口 122能够使得整个导肩槽12朝向钎头前端的开口能够敞开的更大，从而方便本钎头前端凿切下来的碎料能够更加快速的进入导肩槽12进行排肩工作;并且导肩槽12内凹形成弧形曲面121，其导肩槽12上的弧形曲面121也进行抛光处理，使得导肩槽12更加光顺，减小摩擦。因为钎体I的前端为圆台状，即对安装设置钎头刀刃2的部位的一端进行了加厚处理，从而保证了钎体I的前端的结构强度。
[0043]如图4所示，导肩槽12的一端沿着钎体I的前端的切削面11设置，而导肩槽12的另一端从的切削面11延伸至中部的侧壁上，导肩槽12就会倾斜设置在钎体I上，有助于提高排肩效率。
[0044]如图4所示，在钎体I上还设置冷却系统，其冷却系统包括连接环7、出水通道8和设置在导肩槽12槽底的出水孔5，在钎头通过连接孔6安装连接在钎杆上后，连接环7就能够与钎杆相连接，使得连接环7内能够通入冷却液，而导肩槽12为两个，这样设置在钎体I的钎体I的前端的整个冷却系统就能够呈“人”状，而且出水通道8轴线与钎体I轴线形成夹角a，其夹角a的最优角为50°。
[0045]如图4和图5所示，其连接环7设置在顶端与钎杆相连通，冷却液进入连接环7后，就会被出水通道8分流，让冷却液从冷却系统两个出水孔5中喷出，完成冷却润滑。
[0046]如图5，钎头在通过连接孔6安装到钎杆上后，连接环7与钎体I 一体设置，而连接环7也能够通过设置在外壁的外螺纹72与钎杆实现螺纹连接，这样就能够打增强钎杆与钎头的连接强度。而且在连接环7上朝向连接孔6开口的一端设有橡胶密封圈9，这样就能够通过橡胶密封圈9对连接环7进行保护，并且在与钎杆连接后，起到减震缓冲密封等作用。
[0047]如图5，其连接环7的端面上设有与连接环7同轴心的安装槽72，其安装槽72的截面可以为倒设的T形，而且橡胶密封圈9上设有与安装槽72相对应的限位卡环91，在安装橡胶安装时，只需将限位卡环91卡嵌到安装槽72内就完成了橡胶密封圈9的安装工作，操作简单，安装方便。
[0048]实施例二:一种一字钎头，如图6所示，与上述实施例一的区别为:设置在连接环7两侧的出水通孔呈V形设置在钎体I的前端，而连接环7设置在两出水通道8的对称轴线上，这样出水通道8与连接环7之间就能够形成一个方向改变较大的拐角，有助于防止碎料进入连接环7内，有助于对钎体I内部结构进行保护。
[0049]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种一字钎头，包括钎体(I)和钎头刀刃(2)，所述钎体(I)前端对称设有切削面(11)和用于卡嵌钎头刀刃(2)的安装卡槽(3)，其特征是:所述钎头刀刃(2)与安装卡槽(3)之间形成了填充间隙(32)，所述填充间隙(32)内填充有连接钎头刀刃(2)和钎体(I)的铸铜连接体(4)，所述安装卡槽(3)内还设有用于与钎头刀刃(2)相抵的抵触牙(31)。2.根据权利要求1所述的一字钎头，其特征是:所述钎头刀刃(2)上与抵触牙(31)相抵触的端面设有曲面(211)。3.根据权利要求1所述的一字钎头，其特征是:所述钎头刀刃(2)上远离安装卡槽(3)的一端为切削端(22)，所述切削端(22)上设有与切削面(11)所在曲形面相重合的切削端面(221)，所述切削端面(221)相交形成圆弧状的切削刃(222)。4.根据权利要求3所述的一字钎头，其特征是:所述钎体(I)上还设有导肩槽(12)，所述导肩槽(12)在切削面(11)上形成扇形开口(122)。5.根据权利要求4所述的一字钎头，其特征是:所述导肩槽(12)底面设有内凹的弧形曲面(121)。6.根据权利要求5所述的一字钎头，其特征是:所述导肩槽(12)内还设与中空的钎杆相连通的出水孔(5)。7.根据权利要求6所述的一字钎头，其特征是:所述钎体(I)上还设有用于安装钎杆的连接孔(6);所述钎体(I)上设有连通出水孔(5)和连接孔(6)的出水通道(8)。8.根据权利要求7所述的一字钎头，其特征是:所述出水通道(8)轴线与钎体(I)轴线形成夹角a,40°彡a彡70°。9.根据权利要求8所述的一字钎头，其特征是:所述出水通道(8)在连接孔(6)的底面形成用于与中空钎杆内壁相抵触的连接环(7)。
【文档编号】E21B10/46GK205618086SQ201620367444
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】沈国华
【申请人】浙江普兰卡钎具有限公司