一种油水预分离采注双液流泵的制作方法

文档序号:5484853阅读:144来源:国知局
专利名称:一种油水预分离采注双液流泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种油田用井下采油装置,特别是一种油水分离采注双液流泵。
目前,原油开采普遍采用常规采油泵,将注入水随产出液一起采出地面,无法实现油、水的井下预分离。随着注水开发周期的延长,油田已进入中高含水阶段,油层中含水增加,大量含水的采出既增加了开采过程中的能耗,又增加了地面输送和脱水费用。特别是60%以上脱出水需经深度处理后,才能无污染排放。油田为减少地面排放量,选择地下非受益层回注,又一次增加了注入能耗和费用。
本实用新型的目的是提供一种油水分离采注双液流泵,该泵可以实现高含水原油井下油水预分离,并将分离水升压回注到井下目的层,将分离出的原油抽至地面,达到采注同步进行。
本实用新型油水分离采注双液流泵包括泵筒、固定阀、游动阀、柱塞,所述泵筒包括相互密封的提升泵筒和增压泵筒,柱塞包括提升泵柱塞和增压泵柱塞;增压泵筒联结旋流油水分离器,旋流油水分离器带有锥度中心通道,顶部带有侧向切口,上下分别设置有排油孔、排水孔;提升泵筒与排油通道相通,增压泵筒与排水通道相通,增压泵筒筒壁开有排水孔。
本实用新型的油水分离注采双作用泵采用井下旋流分离器和油水分离多流道,能够实现井下油、水的有效预分离,降低开采过程中的能耗和地面输送、脱水费用,减少地面污水处理能耗和费用,为环保提供了较可靠的保证。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。



图1为本实用新型油水分离注采双作用泵一种实施例的示意图。
图2为本实用新型油水分离注采双作用泵另一种实施例的示意图。
图3为本实用新型油水分离注采双作用泵的旋流分离器的示意图。

图1可以看出,油水预分离采注双液流泵的提升泵筒1和增压泵筒3上下联结成一体,提升泵筒1通过排油管13和排油孔23相连,提升泵筒1的固定阀为设置于底部的侧向阀5,增压泵筒3通过排水管14与排水孔24相连;提升泵柱塞2和增压泵柱塞4由抽油光杆串联连接,该抽油光杆两端设置有开有侧孔10的中心孔道11,增压泵筒3设置有开有排水孔16。
由图2可以看出,油水预分离采注双液流泵的提升泵筒和增压泵筒设置为内泵筒1和外泵筒2,提升泵柱塞和增压泵柱塞设置为内柱塞3和外柱塞4,外柱塞4侧壁开有排水孔31,内柱塞3通过柱塞杆14与旋流油水分离器20的排油通道23相连;空心抽油杆10、内泵筒1与外柱塞4依次相连;提升泵固定阀11设置于内柱塞3上,增压泵固定阀为设置于外泵筒底部的偏心阀12,增压泵游动阀为设置于外柱塞4底部的环型阀13,外泵筒外设置有带有排水孔16的外管15。
由图3可以看出,旋流油水分离器20依次由进液接头21、旋流大锥24、旋流小锥23、旋流尾管25、控流水嘴26五部分组成。通过室内大量水力实验和计算可以确定旋流大锥、小锥和控流水嘴形状、尺寸和大小,其合理配置后可保证回注水达到行业注水标准。
在地层压力下,油层中高含水油通过进液接头2 1进入旋流油水分离器20,进行油水旋流分流,柱塞上提时,分离出的油经排油管和侧向阀进入上泵筒下腔室,而分离后的水经排水管和固定阀进入下泵筒下腔室;柱塞下行时,上泵筒中的油则通过活塞连杆的侧孔进入上柱塞腔被抽到地面,而下泵筒中的水则经下柱塞升压后,通过活塞连杆的侧孔进入下泵筒的上腔室,再经过下泵筒的排水孔注入到由两封隔器封闭的注水层中。
需要特别说明的是
图1可以分别实现采上注下、采下注上的目的。本实用新型还可以实现先升压后分离、回注、回采的目标。
权利要求1. 一种油水预分离采注双液流泵,包括泵筒、固定阀、游动阀、柱塞,其特征在于所述泵筒包括相互密封的提升泵筒(1)和增压泵筒(3),所述柱塞包括提升泵柱塞(2)和增压泵柱塞(4);增压泵筒(3)联结旋流油水分离器(20),旋流油水分离器(20)带有锥度中心通道(22),顶部带有侧向切口(21),上下分别设置有排油孔(23)、排水孔(24);提升泵筒(1)与排油通道(23)相通,增压泵筒(3)与排水通道(24)相通,增压泵筒(3)筒壁开有排水孔(12)。
2. 根据权利要求1所述的油水预分离采注双液流泵,其特征在于所述提升泵筒(1)和增压泵筒(3)上下联结成一体,提升泵筒(1)通过排油管(13)和排油孔(23)相连,提升泵筒(1)的固定阀为设置于底部的侧向阀(5),增压泵筒(3)通过排水管(14)与排水孔(24)相连;提升泵柱塞(2)和增压泵柱塞(4)由抽油光杆串联连接,该抽油光杆两端设置有开有侧孔(10)的中心孔道(11),增压泵筒(3)设置有开有排水孔(16)。
3. 根据权利要求1所述的油水预分离采注双液流泵,其特征在于所述提升泵筒和增压泵筒设置为内泵筒(1)和外泵筒(2),所述提升泵柱塞和增压泵柱塞设置为内柱塞(3)和外柱塞(4),外柱塞(4)侧壁开有排水孔(31),内柱塞(3)通过柱塞杆(14)与旋流油水分离器(20)的排油通道(23)相连;空心抽油杆(10)、内泵筒(1)与外柱塞(4)依次相连;提升泵固定阀(11)设置于内柱塞(3)上,增压泵固定阀为设置于外泵筒底部的偏心阀(12),增压泵游动阀为设置于外柱塞(4)底部的环型阀(13),外泵筒外设置有带有排水孔(16)的外管(15)。
4. 根据权利要求1、2或3所述的油水预分离采注双液流泵,所述旋流油水分离器(20)依次由进液接头(21)、旋流大锥(24)、旋流小锥(23)、旋流尾管(25)、控流水嘴(26)五部分组成。
专利摘要本实用新型涉及一种油水分离采注双液流泵,包括泵筒、固定阀、游动阀、柱塞,泵筒包括相互密封的提升泵筒1和增压泵筒3,所述柱塞包括提升泵柱塞2和增压泵柱塞4;增压泵筒3联结旋流油水分离器20,旋流油水分离器20带有锥度中心通道22,顶部带有侧向切口21,上下分别设置有排油孔23、排水孔24;提升泵筒1与排油通道23相通,增压泵筒3与排水通道24相通,增压泵筒3筒壁开有排水孔12,能够实现井下油、水的有效预分离,降低开采过程中的能耗和地面输送、脱水费用,减少地面污水处理能耗和费用,为环保提供了较可靠的保证。
文档编号F04B47/00GK2506791SQ0126748
公开日2002年8月21日 申请日期2001年10月12日 优先权日2001年10月12日
发明者贾庆仲, 周晓军, 谢宁 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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