变容式旋转压缩机的制作方法

文档序号:5435068阅读:104来源:国知局
专利名称:变容式旋转压缩机的制作方法
技术领域
本发明总体上涉及一种旋转压缩机,更具体地说,涉及一种能根据需要改变压缩机容量的旋转压缩机。
背景技术
本领域的技术人员已经熟知,旋转压缩机为一种在许多制冷系统如空调器及电冰箱中压缩致冷剂的机器。旋转压缩机包括设置有圆筒压缩腔的壳体和设置于壳体中并偏心旋转的环形活塞。旋转压缩机还包括叶片。叶片安装在壳体中以使与环形活塞的外表面接触,沿压缩腔的径向往复移动,并将壳体分隔成与其入口连通的吸入部件和与其出口连通的排出部件。在旋转压缩机中,当安装在压缩壳体中的环形活塞通过驱动电动机偏心旋转时,致冷剂从入口被吸进压缩腔中并在通过出口排出压缩腔之前快速增压。从而使致冷剂得到压缩。
传统旋转压缩机具有其压缩效率高的优点。然而,传统旋转压缩机也具有压缩机的容量很难根据需要进行控制的问题,所以在需要改变其制冷量的制冷系统如电冰箱和空调器中很难使用旋转压缩机。

发明内容
相应地,本发明的一个方面在于提供一种很容易改变其压缩容量的变容式旋转压缩机。
本发明的其它方面和优点将部分通过以下说明予以显示,部分通过本发明的实施得到清晰地体现。
本发明的以上和/或其它方面通过提供一种变容压缩机得以实现,包括壳体、旋转轴、环形活塞、叶片、再膨胀空间和控制装置。壳体在其中限定有圆形压缩腔,并具有连通压缩腔的入口和出口。旋转轴设置有在压缩腔中旋转的偏心部件。环形活塞可旋转地配合在旋转轴的偏心部件上面以使环形活塞的外表面与压缩腔的内表面接触。叶片安装在壳体内以使与环形活塞的外表面接触,沿压缩腔的径向方向往复移动,并将压缩腔分隔成连通入口的吸入部件和连通出口的排出部件。再膨胀空间限定在与入口间隔一段预定距离的位置以与压缩腔连通,并在其中容纳预定量的致冷剂。控制装置打开或关闭再膨胀空间的入口以改变旋转压缩机的容量。
再膨胀空间限定在膨胀管中,膨胀管具有预定的长度并安装到壳体以与压缩腔相连通。
控制装置包括活塞容纳部件、控制活塞、第一控制通路、第二制通路、第三控制通路和通路控制阀。活塞容纳部件设置于环绕再膨胀空间入口的位置。控制活塞安装在活塞容纳部件中并在活塞容纳部件中往复移动,从而打开或关闭再膨胀空间的入口。第一控制通路与活塞容纳部件的内部相连通。第二制通路将旋转压缩机的排出端连接到第一控制通路。第三控制通路将旋转压缩机的吸入端连接到第一控制通路。通路控制阀设置于第一、第二和第三控制通路之间的连接处。
通路控制阀包括将第一控制通路或连接到第二制通路或连接到第三控制通路的三通阀。
弹簧安装在活塞容纳部件中,当活塞容纳部件连通旋转压缩机的吸入端时,弹簧操作以偏置控制活塞以使再膨胀空间的入口保持打开状态。
多个容积控制阀设置于延长管的预定位置以彼此间隔一段距离,并逐步改变与压缩腔连通的再膨胀空间的容积。


参照相应的附图对下面的实施方式进行具体说明,将使本发明的这些和/或其它方面和优点变得更加清晰和容易理解。其中附图中图1是显示根据本发明实施方式的变容式旋转压缩机的剖视图;图2是显示根据本发明实施方式当包括在旋转压缩机中的再膨胀空间的入口关闭时变容式旋转压缩机的剖视图;以及图3是显示根据本发明实施方式当再膨胀空间的入口打开时变容式旋转压缩机的剖视图。
具体实施例方式
现在参照相应的附图对本发明的优选实施方式进行具体说明,其实施例体现在附图中,其中同样的标号表示同样的部件。
如图1和图2所示,根据本发明实施方式的变容式旋转压缩机包括密闭机壳10。驱动装置20和压缩装置30安装在密闭机壳10中。驱动装置20产生旋转力,而压缩装置30通过旋转轴21连接到驱动装置20。
驱动装置20包括圆筒定子22和转子23。圆筒定子22固定地安装到密闭机壳10的内表面。转子23可转动地安装在密闭机壳10中以环绕设置于密闭机壳10中心的旋转轴21。
压缩装置30分别包括壳体31和上、下法兰33、34。壳体31在其中限定有圆筒压缩腔32,并分别在其外表面固定到密闭机壳10的内表面。上、下法兰33、34分别安装到壳体31的上、下部分,关闭和开启圆筒压缩腔32的上、下部分并可旋转地支撑旋转轴21。上、下法兰33、34分别设置有第一、第二轴固定凸台33a、34a。
安装在圆筒压缩腔32中的旋转轴21设置有偏心部件35。环形活塞36可旋转地配合在旋转轴21的偏心部件35上。在此例中,环形活塞36偏心旋转以使其外表面与圆筒压缩腔32的内表面接触。
入口37设置于壳体31的预定位置以与压缩腔32连通。致冷剂入口管11连接到入口37以对致冷剂进行导向,以使低温、低压的致冷剂从普通制冷系统的蒸发器(未示出)流进入口37。贮存器13设置于致冷剂入口管11的预定位置。
上法兰设置有出口38以使圆筒压缩腔32通过出口38与密闭机壳10的内部连通。排出阀39安装到出口38的出口端。致冷剂出口管12安装在密闭机壳10的上部以引导致冷剂以使压缩的致冷剂从密闭机壳10排到制冷系统的冷凝器中(未示出)。
如图2所示,旋转压缩机包括叶片40。叶片40滑动安装在壳体31中。当环形活塞36旋转时,叶片40沿圆筒压缩腔32的径向方向往复移动,以将圆筒压缩腔32分隔成连通入口37的吸入部件32a和连通出口38的排出部件32b。排出部件32b用作压缩致冷剂的压缩部件。叶片支撑槽41形成于壳体31的预定位置,并将叶片40容纳于其中以使叶片40沿圆筒压缩腔32的径向方向往复移动。叶片弹簧42设置于叶片支撑槽41中以使叶片40偏向环形活塞36。
当旋转轴21的偏心部件35旋转时,环形活塞36在圆筒压缩腔32中偏心旋转,以从入口37吸入致冷剂并在通过出口38排出之前使致冷剂增压。
此外,管状再膨胀空间50限定于沿直径方向与入口37相对的位置,并与圆筒压缩腔32连通。在此例中,管状再膨胀空间50限定在延长管51中,该延长管51具有延伸到密闭机壳10外面的预定位置的预定长度并具有一般致冷剂管形状。当压缩致冷剂时,一部分存在于排出部件32b中的致冷剂被容纳进管状再膨胀空间50,此后,膨胀进入吸入部件32a,从而减小压缩容量。在此例中,延伸到密闭机壳10外面的延长管51在其端部关闭。
为了改变旋转压缩机的压缩容量,旋转压缩机包括控制装置60和多个容积控制阀52、53和54。控制装置60打开或关闭管状再膨胀空间50的入口。容积控制阀 52、53和54设置于延伸到密闭机壳10外面的延长管51的预定位置,并逐步改变管状再膨胀空间50的容积。
如图2所示,控制装置60包括活塞容纳部件61、控制活塞62和弹簧63。活塞容纳部件61设置于壳体31中的管状再膨胀空间50的入口周围位置。控制活塞62在活塞容纳部件61中往复移动打开或关闭管状再膨胀空间50的入口。弹簧63安装在活塞容纳部件61中以偏置控制活塞62。当没有外力施用到控制活塞62时,弹簧63偏置控制活塞62以使再膨胀空间50保持打开状态。
控制装置60还包括第一控制管71、第二控制管72和第三控制管73。第一控制管71限定连通活塞容纳部件61的第一控制通路71a,其在其一端连接到活塞容纳部件61并在其第二端延伸到密闭机壳10的外面。第二控制管72限定将旋转压缩机的排出端连接到第一控制通路71a的第二控制通路72a。第二控制管72从致冷剂出口管12分支,并连接到第一控制管71。第三控制管73限定将旋转压缩机的吸入端连接到第一控制通路71a的第三控制通路73a。第三控制管73从致冷剂入口管11分支出,并连接到第一、第二控制管71、72之间的连接处。通路控制阀80设置于第一、第二和第三控制管71、72和73之间的连接处,有选择地将第一控制通路71a连接到第二或第三控制通路72a或73a。通路控制阀80包括响应电信号进行控制的三通阀。
因此,如图2所示,当第一控制通路71a通过通路控制阀80连通第二控制通路72a时,由于旋转压缩机排出端的压力作用在控制活塞62,操作控制活塞62关闭管状再膨胀空间50的入口。此外,如图3所示,当第一控制通路71a通过通路控制阀80连通第三控制通路73a并且致冷剂入口管11的压力提供以作用于活塞容纳部件61时,由于旋转压缩机吸入端的低压作用在控制活塞62上,所以控制活塞62沿与如图2所示情况的相反方向移向第一控制管71,从而打开管状再膨胀空间50的入口。
每个设置于延长管51预定位置的容积控制阀52、53和54都包括响应电信号操作以打开或关闭延长管51的电磁阀。容积控制阀52、53和54可以包括设置于延长管51的第一容积控制阀52、第二容积控制阀53和第三容积控制阀54以使彼此间隔开一段预定距离。这样的结构可以使管状再膨胀空间50有选择地通过控制装置60和第一、第二和第三容积控制阀52、53和54的操作连通圆筒压缩腔32,从而根据需要改变旋转压缩机的压缩容量。
下面将根据本发明实施方式对变容式旋转压缩机的操作进行具体说明。
如图2所示,当需要增加压缩容量时,操作通路控制阀80将第二控制通路72a连接到第一控制通路71a,以使第一控制通路71a连通旋转压缩机的排出端。此时,在旋转压缩机排出端的压力作用下,控制活塞62操作以关闭管状再膨胀空间50的入口。
当在此状态下操作旋转压缩机时,旋转轴21旋转并通过旋转轴21的偏心部件35在圆筒压缩腔32中偏心旋转。此时,叶片40沿圆筒压缩腔32的径向方向往复移动。由于环形活塞36旋转并且叶片40往复移动,所以组成圆筒压缩腔32的吸入部件32a和排出部件32b的容积连续变化,同时通过入口37吸入的低压致冷剂在通过出口38排出之前得到增压。通过致冷剂出口管12排出的高压致冷剂穿过第二控制通路72a和第一控制通路71a,然后流进活塞容纳部件61。此时,致冷剂增压第一控制通路71a并移动控制活塞62关闭管状再膨胀空间50的入口,这样管状再膨胀空间50不与圆筒压缩腔32相连通。在此例中,通过环形活塞36的旋转,致冷剂全部被压缩到圆筒压缩腔32,从而达到旋转压缩机的最大压缩容量。
此外,如图3所示,当需要减小压缩容量时,操作通路控制阀80将第三控制通路73a连接到第一控制通路71a。在此例中,关闭第二控制通路72a,而且活塞容纳部件61通过第三控制通路73a连通具有低压的旋转压缩机的吸入端。此时,控制活塞62在弹簧63的弹性作用下沿与如图2所示的情况相反的方向移向第一控制管71,从而打开管状再膨胀空间50的入口,并且管状再膨胀空间50与圆筒压缩腔32相连通。
当在这种状态下通过环形活塞36的旋转压缩致冷剂时,存在于圆筒压缩腔32中的一部分致冷剂流进管状再膨胀空间50,以使按比例地减小压缩机的压缩容量。具体地说,在环形活塞36转动之后,存在于排出部件32b中的致冷剂开始被压缩,穿过管状再膨胀空间50的入口,从而使 压缩机的压缩容量减小。此外,容纳在管状再膨胀空间50中的致冷剂再膨胀进吸入部件32a,这样致冷剂的吸入量减小,从而减小旋转压缩机的压缩容量。
当需要进一步减小旋转压缩机的压缩容量时,在打开第一容积控制阀52的同时,操作控制活塞62以打开管状再膨胀空间50的入口。当在这种状态下操作旋转压缩机时,管状再膨胀空间50的容积进一步增加,从而进一步减小压缩容量。此外,当打开第二容积控制阀53或第二和第三容积控制阀53和54时,压缩容量进一步减小,从而使压缩容量逐步产生变化。
综上所述,本发明提供了一种变容式旋转压缩机,其设置成通过打开管状再膨胀空间的入口使圆筒压缩腔与管状再膨胀空间相连通,从而根据需要改变压缩容量并容易地控制制冷系统如电冰箱和空调器的冷却容量。
此外,本发明提供一种变容式旋转压缩机,其通过可选择地打开或关闭多个设置于延长管中的容积控制阀以增加或减小管状再膨胀空间的容积,从而使压缩容量逐步地产生变化。
虽然通过优选实施方式对本发明进行了显示和说明,但是应当认为本领域的熟练技术人员可能在此基础上做出各种变更而不会脱离由权利要求所限定的保护范围和主题精神,本发明的保护范围由权利要求及其等同物的范围所限定。
权利要求
1.一种变容式旋转压缩机,包括其中限定有圆筒压缩腔并具有连通圆筒压缩腔的入口和出口的外壳;设置有在压缩腔中旋转的偏心部件的旋转轴;可转动地配合旋转轴的偏心部件上面以使环形活塞的外表面与圆筒压缩腔的内表面接触的环形活塞;设置于壳体内以使与环形活塞的外表面相接触并沿圆筒压缩腔的径向方向往复移动的叶片,所述叶片将圆筒压缩腔分隔成连通吸入口的入口部件和连通出口的排出部件;限定在与入口间隔一段预定距离的位置以与圆筒压缩腔连通的再膨胀空间,所述再膨胀空间用于在其中容纳预定量的致冷剂;以及打开或关闭再膨胀空间的入口以改变变容式旋转压缩机的容量的控制装置。
2.根据权利要求1所述的变容式旋转压缩机,还包括具有预定长度的延长管,其固定到壳体以与圆筒压缩腔和限定于所述的延长管中的再膨胀空间连通。
3.根据权利要求1所述的变容式旋转压缩机,其特征在于所述的控制装置包括设置于再膨胀空间入口周围位置的活塞容纳部件;控制活塞,其设置于活塞容纳部件中以在活塞容纳部件中往复移动并打开或关闭再膨胀空间入口;连通活塞容纳部件内部的第一控制通路;将变容式旋转压缩机的排出端连接到第一控制通路的第二控制通路;将变容式旋转压缩机的吸入端连接到第一控制通路的第三控制通路;以及设置于第一、第二和第三控制通路之间连接处的通路控制阀。
4.根据权利要求3所述的变容式旋转压缩机,其特征在于通路控制阀包括将第一控制通路与第二制通路和第三控制通路之一连接的三通阀。
5.根据权利要求3所述的变容式旋转压缩机,还包括弹簧,其设置于活塞容纳部件中以在活塞容纳部件连通变容式旋转压缩机的吸入端时,向控制活塞施加偏置作用力以使再膨胀空间的入口保持打开状态。
6.根据权利要求2所述的变容式旋转压缩机,还包括设置于沿延长管的预定位置以使其彼此间隔一段距离的多个容积控制阀,所述容积控制阀逐步改变与圆筒压缩腔连通的再膨胀空间的容积。
7.一种变容式旋转压缩机,包括其中限定有压缩腔并具有隔板、入口和出口的外壳,其中入口和出口与压缩腔相连通;在压缩腔中偏心地旋转的旋转部件,所述隔板设置于壳体中并与旋转部件接触,将压缩腔分隔成连通入口的吸入部件和连通出口的排出部件;与压缩腔连通的再膨胀空间;以及打开或关闭再膨胀空间的入口以改变变容式旋转压缩机容量的控制装置。
8.一种变容式旋转压缩机,包括其中具有入口和出口的压缩腔的壳体;分别连通入口和出口的吸入和排出部件;在压缩腔中旋转的旋转部件;分隔吸入和排出部件同时与旋转部件接触的隔板;以及其中具有与压缩腔连通的膨胀空间的膨胀装置;以及打开或关闭膨胀空间的入口以改变变容式旋转压缩机容量的控制装置。
9.一种变容式旋转压缩机,包括其中置有具有入口和出口的压缩腔的壳体;分别连通入口和出口的吸入和排出部件;在压缩腔中旋转的旋转部件;分隔吸入和排出部件同时与旋转部件接触的隔板;以及其中具有与压缩腔连通的膨胀空间的膨胀装置;以及一个或多个膨胀阀,其定位成打开或关闭膨胀空间的一个或多个部分以改变变容式旋转压缩机的容量。
10.根据权利要求9所述的变容式旋转压缩机,其特征在于作为压缩部件的排出部件设置成使导入其中的致冷剂得到压缩。
11.根据权利要求9所述的变容式旋转压缩机,其特征在于隔板可滑动地设置于壳体中。
12.根据权利要求11所述的变容式旋转压缩机,还包括凹槽,其形成于壳体中的预定位置以在其中容纳隔板,从而使隔板沿压缩腔的径向方向往复移动;以及设置于凹槽中以使隔板偏向旋转部件的隔板弹簧。
13.根据权利要求9所述的变容式旋转压缩机,其特征在于当旋转部件旋转时,从入口进入的致冷剂在通过出口排出之前得到增压。
14.根据权利要求9所述的变容式旋转压缩机,其特征在于膨胀装置设置于沿直径方向与入口相反的位置。
15.根据权利要求9所述的变容式旋转压缩机,其特征在于膨胀装置具有预定的长度;以及一个或多个膨胀阀设置于预定位置以分别打开或关闭膨胀装置中膨胀空间的一个或多个部分。
16.根据权利要求9所述的变容式旋转压缩机,还包括打开或关闭膨胀装置的入口以改变变容式旋转压缩机容量的控制装置。
17.根据权利要求9所述的变容式旋转压缩机,其特征在于当致冷剂在旋转部件的旋转作用下被压缩时,一部分存在于压缩腔中的致冷剂流进膨胀空间,从而使变容式旋转压缩机的压缩容量减小。
18.根据权利要求9所述的变容式旋转压缩机,其特征在于一个或多个膨胀阀控制膨胀空间的容积。
19.根据权利要求9所述的变容式旋转压缩机,其特征在于每个膨胀阀都为电磁阀。
20.根据权利要求16所述的变容式旋转压缩机,其特征在于控制装置包括设置于膨胀装置入口并具有入口部分的容纳部件;以及设置于容纳部件以在其中往复移动以打开或关闭膨胀装置入口的活塞。
21.根据权利要求20所述的变容式旋转压缩机,其特征在于控制装置还包括连通容纳部件入口部分的第一控制通路;将变容式旋转压缩机的排出端连接到第一控制通路的第二制通路;将变容式旋转压缩机的吸入端连接到第一控制通路的第三控制通路;以及设置于第一、第二和第三控制通路之间连接处以控制第一、第二和第三控制通路的通路控制阀。
22.根据权利要求21所述的变容式旋转压缩机,其特征在于当第一控制通路通过通路控制阀连接到第二控制通路时,由于旋转压缩机排出端的压力级作用于活塞上,所述活塞操作以关闭膨胀装置的入口。
23.根据权利要求21所述的变容式旋转压缩机,其特征在于通路控制阀包括将第一控制通路与第二控制通路和第三控制通路之一连接的三通阀。
24.根据权利要求21所述的变容式旋转压缩机,其特征在于当通路控制阀将第一控制通路连接到第二控制通路时,设置于容纳部件中的活塞位于打开膨胀装置入口的位置;以及当通路控制阀将第一控制通路连接到第三控制通路时,设置于容纳部件中的活塞位于关闭膨胀装置入口的位置。
25.根据权利要求21所述的变容式旋转压缩机,还包括弹簧,其设置于容纳部件中以在容纳部件连通变容式旋转压缩机的吸入端时,向活塞施加偏置作用以使其活塞位于打开膨胀装置入口的位置。
26.根据权利要求25所述的变容式旋转压缩机,其特征在于当第一控制通路通过通路控制阀连接到第三控制通路时,由于弹簧的偏置作用克服作用于活塞上的来自变容式旋转压缩机吸入端的压力级,从而通过弹簧作用操作活塞以打开膨胀装置的入口。
27.根据权利要求18所述的变容式旋转压缩机,其特征在于一个或多个膨胀阀通过沿膨胀装置长度方向间隔一段距离控制膨胀空间的容积,并根据各自的一个膨胀阀有选择地打开或关闭改变膨胀空间的容积,所述膨胀阀最紧密地靠近压缩腔并被关闭。
28.根据权利要求18所述的变容式旋转压缩机,其特征在于一个或多个膨胀阀通过沿膨胀装置的长度方向间隔一段距离控制膨胀空间的容积,并根据各自的一个膨胀阀打开或关闭改变膨胀空间预定量的容积,所述膨胀阀最紧密地靠近压缩腔并被关闭。
29.一种变容式旋转压缩机,包括用于在其中压缩致冷剂的压缩腔;临接并连通压缩腔的膨胀装置;以及调节膨胀装置的容积以改变变容式旋转压缩机容量的膨胀控制装置。
30.一种变容式旋转压缩机,包括旋转部件;通过其中的旋转部件的偏心旋转作用以压缩致冷剂的压缩腔;临接并连通压缩腔的膨胀装置;以及调节膨胀装置的容积以改变变容式旋转压缩机容量的膨胀控制装置。
31.一种控制其中具有压缩腔的变容式旋转压缩机的方法,其中旋转部件设置压缩腔中,隔板设置于壳体中并与旋转部件接触,再膨胀空间与压缩腔连通;包括在压缩腔中偏心旋转旋转部件;将压缩腔分隔成连通入口的吸入部件和连通出口的排出部件;以及控制打开或关闭再膨胀空间的入口以改变变容式旋转压缩机的容量。
32.一种变容式旋转压缩机,其中壳体置有压缩腔,该压缩腔中具有入口和出口、旋转部件、分别连通入口和出口的吸入和排出部件、临接并与压缩腔连通的膨胀装置,包括在压缩腔中旋转旋转部件;分隔吸入和排出部件;以及打开或关闭膨胀装置的入口以改变变容式旋转压缩机的容量。
33.一种变容式旋转压缩机,其中壳体具有压缩腔,该压缩腔中具有入口和出口、旋转部件、分别连通入口和出口的吸入和排出部件、临接并与压缩腔连通的膨胀装置,包括在压缩腔中旋转旋转部件;分隔吸入和排出部件;以及打开或关闭一个或多个膨胀装置部分以改变变容式旋转压缩机的容量。
全文摘要
一种变容式旋转压缩机包括其中限定有圆筒压缩腔并具有连通压缩腔的入口和出口的壳体。旋转轴设置有偏心部件以在压缩腔中旋转。环形活塞可旋转地配合在偏心部件的上面以使环形活塞的外表面与压缩腔的内表面接触。叶片安装在壳体内以使与环形活塞的外表面接触并沿径向方向往复移动,并将压缩腔分隔成吸入部件和排出部件。再膨胀空间与压缩腔连通并在其中容纳致冷剂。控制装置打开或关闭再膨胀空间的入口以改变旋转压缩机的容量。
文档编号F04C29/04GK1517559SQ03138229
公开日2004年8月4日 申请日期2003年5月29日 优先权日2003年1月6日
发明者崔镇圭, 金永昊 申请人:三星电子株式会社
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