专利名称：塑料磁力泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料磁力泵，它可以广泛地应用于化工、石油化工、化纤、医药、农药、冶金、电子、电镀、食品、环保等。
背景技术：
现有的磁力泵多数是直联式，这种结构的磁力泵的泵轴是安装在泵壳及隔离套的两端，磁力泵在工作时，泵壳内温度的升高及压力的加大，常常会造成隔离套变形，使得外联轴器与内联轴器碰撞、摩擦，导致隔离套、外联轴器和内联轴器损坏，进而使磁力泵无法工作。当隔离套、外联轴器和内联轴器等零部件出现损坏，需要维修、更换时，现有的磁力泵需要拆下电机或相关的管路，这使得对现有磁力泵的维修很不方便。此外，现有的磁力泵的使用温度一般不能超过80℃。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用抗腐蚀、耐高温、使用寿命长，维修方便，承载力矩大的塑料磁力泵。
本发明的塑料磁力泵，包括泵壳，电机，托架，泵轴，分别安装在泵轴上的叶轮和内联轴器，以及外联轴器，内联轴器、外联轴器之间设有隔离套，所述泵壳的后端面上安装有中体，中体的另一端安装有悬架，所述泵轴能转动地安装在中体的腔室内，泵轴位于所述悬架的一端安装有所述内联轴器，悬架安装固定在所述托架上，所述叶轮采用金属材料制成，其外表面包覆有纤维增强树脂层，所述隔离套采用纤维增强树脂制成，其上设有金属加强网，所述泵轴采用金属材料制成，其外表面包覆有纤维增强树脂层。
本发明的塑料磁力泵，其中所述外联轴器安装在传动轴上，传动轴能转动地安装在所述悬架上，传动轴位于悬架外的一端安装有联轴器，联轴器与所述电机的电机轴相连。
本发明的塑料磁力泵，其中所述隔离套采用螺栓固定在中体的端面上，泵轴分别采用两个滑动轴承安装定位，所述传动轴分别采用两个滚动轴承安装定位。
本发明的塑料磁力泵，其中所述泵壳和所述中体的内侧壁上包覆有树脂层。
本发明的塑料磁力泵，其中所述内联轴器外包覆有氟树脂。
本发明的塑料磁力泵，其中所述中体采用螺栓安装在所述泵壳上，所述树脂层的厚度为3mm-5mm。
与现有的塑料磁力泵相比，本发明的塑料磁力泵在使用时，由于在泵壳的后端面上安装有中体，中体的另一端安装有悬架，泵轴能转动地安装在中体的腔室内，泵轴位于悬架的一端安装有内联轴器，悬架安装固定在托架上。因此，磁力泵在工作时承载力矩会作用在中体上，这可以提高本发明的塑料磁力泵的承载力矩。由于叶轮和泵轴采用金属材料制成，其外表面包覆有纤维增强树脂层，隔离套采用纤维增强树脂制成，其上设有金属加强网。使得相关零部件抗腐蚀、耐高温的性能大幅度提高，其使用温度可提高到160℃，且不会出现相关零部件发生变形，由于相关零部件在高温高压作用下不会发生变形，从而避免了外联轴器与内联轴器发生碰撞、摩擦造成的隔离套、外联轴器和内联轴器损坏，以及由此造成的塑料磁力泵不能正常工作。当隔离套、外联轴器和内联轴器等零部件出现损坏，需要维修、更换时，只需要拆下中体即可，这使得对磁力泵的维修变得非常方便。故本发明的塑料磁力泵具有抗腐蚀、耐高温、使用寿命长，维修方便，承载力矩大的特点。
本发明的塑料磁力泵的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。
图1为本发明的塑料磁力泵结构示意图的主视剖面图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明的塑料磁力泵，包括泵壳1，电机，托架13，泵轴2，分别安装在泵轴2上的叶轮3和内联轴器4，以及外联轴器5，内联轴器4、外联轴器5之间设有隔离套6，隔离套6采用螺栓固定在中体7的端面上，隔离套6采用纤维增强树脂制成，其上设有金属加强网。采用纤维增强树脂加金属加强网制成的隔离套6，可长期耐受1.5MPa的压力作用而不变形。在泵壳1的后端面上安装有中体7，中体7采用螺栓安装在泵壳1上。中体7的另一端安装有悬架8，泵轴2分别采用两个滑动轴承11能转动地安装在中体7的腔室内，泵轴2采用金属材料制成，其外表面包覆有纤维增强树脂层，从而提高了泵轴2的抗腐蚀性和综合机械强度。泵轴2位于悬架8的一端安装有内联轴器4，内联轴器4外包覆有氟树脂，悬架8安装固定在托架13上。
外联轴器5安装在传动轴9上，传动轴9分别采用两个滚动轴承12能转动地安装在悬架8上，传动轴9位于悬架8外的一端安装有联轴器10，联轴器10与电机的电机轴相连(图中未画出)。
在泵壳1和中体7的内侧壁上包覆有树脂层14，树脂层14的厚度为3mm-5mm，叶轮3采用金属材料制成，其外表面包覆有纤维增强树脂层15，从而提高了泵壳1和中体7的抗腐蚀性。
本发明的塑料磁力泵在使用时，电机的输出轴会拖动联轴器10转动，联轴器10令传动轴9转动，于是，安装在传动轴9上的外联轴器5就会随之转动，并使位于隔离套6中的内联轴器4转动，内联轴器4又拖动泵轴2和安装在泵轴2上的叶轮3转动，令本发明的塑料磁力泵进行工作。
此外，现有的磁力泵与IH离心泵、IS离心泵的外形结构和安装尺寸不同，难以互换使用。而本发明的塑料磁力泵与IH离心泵、IS离心泵的外形结构和安装尺寸相同，可以互换使用。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求
1.塑料磁力泵，包括泵壳(1)，电机，托架(13)，泵轴(2)，分别安装在泵轴(2)上的叶轮(3)和内联轴器(4)，以及外联轴器(5)，内联轴器(4)、外联轴器(5)之间设有隔离套(6)，其特征在于所述泵壳(1)的后端面上安装有中体(7)，中体(7)的另一端安装有悬架(8)，所述泵轴(2)能转动地安装在中体(7)的腔室内，泵轴(2)位于所述悬架(8)的一端安装有所述内联轴器(4)，悬架(8)安装固定在所述托架(13)上，所述叶轮(3)采用金属材料制成，其外表面包覆有纤维增强树脂层(15)，所述隔离套(6)采用纤维增强树脂制成，其上设有金属加强网，所述泵轴(2)采用金属材料制成，其外表面包覆有纤维增强树脂层。
2.根据权利要求1所述的塑料磁力泵，其特征在于所述外联轴器(5)安装在传动轴(9)上，传动轴(9)能转动地安装在所述悬架(8)上，传动轴(9)位于悬架(8)外的一端安装有联轴器(10)，联轴器(10)与所述电机的电机轴相连。
3.根据权利要求2所述的塑料磁力泵，其特征在于所述隔离套(6)采用螺栓固定在中体(7)的端面上，泵轴(2)分别采用两个滑动轴承(11)安装定位，所述传动轴(9)分别采用两个滚动轴承(12)安装定位。
4.根据权利要求3所述的塑料磁力泵，其特征在于所述泵壳(1)和所述中体(7)的内侧壁上包覆有树脂层(14)。
5.根据权利要求1至4中任何一项所述的塑料磁力泵，其特征在于所述内联轴器(4)外包覆有氟树脂。
6.根据权利要求5所述的塑料磁力泵，其特征在于所述中体(7)采用螺栓安装在所述泵壳(1)上，所述树脂层(14)的厚度为3mm-5mm。
全文摘要
一种塑料磁力泵，包括泵壳，电机，托架，泵轴，分别安装在泵轴上的叶轮和内联轴器，以及外联轴器，内联轴器、外联轴器之间设有隔离套，所述泵壳的后端面上安装有中体，中体的另一端安装有悬架，所述泵轴能转动地安装在中体的腔室内，泵轴位于所述悬架的一端安装有所述内联轴器，悬架安装固定在所述托架上，所述叶轮采用金属材料制成，其外表面包覆有纤维增强树脂层，所述隔离套采用纤维增强树脂制成，其上设有金属加强网，所述泵轴采用金属材料制成，其外表面包覆有纤维增强树脂层。其目的在于提供一种使用抗腐蚀、耐高温、使用寿命长，维修方便，承载力矩大的塑料磁力泵。
文档编号F04D7/06GK1648459SQ20041000079
公开日2005年8月3日 申请日期2004年1月19日 优先权日2004年1月19日
发明者蔡国华 申请人:蔡国华