专利名称：通道用换气扇的制作方法
技术领域：
本发明涉及安装在浴室等的顶棚里、利用通道使主体排气口与外部空气连通来对室内空气进行换气的通道用换气扇。
背景技术：
这种通道用换气扇由内装有送风机的主体、安装在主体下面的吸入栅格、与主体侧面的排气口相结合的通道接头等构成。另外，在这种通道用换气扇中，空气中的水分在通道用换气扇内的排气通路中凝结成水珠。因此，存在凝结水从主体与通道接头的接合部的间隙渗漏出来的问题。这里，在原有技术中，通过在主体排气口下边的侧面和通道接头的排气口一侧侧面之间夹入密封垫，用以防止在通路内所产生的凝结水的渗漏。作为这种原有技术的结构，已知的有日本专利特开2002-332994号公报。
然而，在所述日本专利特开2002-332994号公报中，主体和通道接头的结合方法没有具体公布。另外，夹住密封部的力减弱或不均匀时，排气通路内由于空气压高于大气压，所以，凝结水可能从主体和通道接头的结合部渗漏出来。另外，一旦发生漏水，不仅有损外观，而且发霉、发出恶臭，很不干净。
发明内容
本发明是为了解决这个课题而提出的方案，其目的在于提供一种使设置在主体和通道接头的接合部的排气口下方的接合部的密封垫的紧固力提高而且稳定、而能够可靠地防止漏水的通道用换气扇。
本发明为了实现所述目的，本发明的通道用换气扇其特征在于，具备内部装有送风机的主体；形成于主体的一个侧面的排气口；与主体的所述一个侧面结合以便与排气口连通的通道接头；使通道接头与主体结合的结合机构；夹在形成有排气口下边的侧面和通道接头的排气口一侧侧面之间的密封垫，结合机构至少具有设置在主体和通道接头的接合部的排气口下方位置的第1结合机构。
另外，在所述通道用换气扇中，也可以所述送风机由使旋转轴配置成垂直方向的电动机、叶轮、在叶轮的下方构成有吸入口的风扇罩构成，该风扇罩配置成在排气口下边位置附近将主体内部隔离成上下的同时，具有从排气口的下边沿着主体的侧面朝下方垂下的下垂片，所述密封垫夹住该下垂片和通道接头的排气口一个侧面之间。
另外，所述第1结合机构也可以采用由设置在通道接头或者主体的任何一方的嵌合爪、和设置在通道接头或者主体的另一方的嵌入嵌合爪的嵌合孔构成的结构。
另外，所述第1结合机构也可以采用在嵌合爪或者嵌合孔的任一方至少具有通过将嵌合爪嵌入嵌合孔而产生使主体和通道接头相互拉近的作用的锥面的结构。
另外，也可以所述主体在形成有排气口的一侧面具有向排气口的左右两侧突出的板状突出部，通道接头具有从板状突出部的上端插入的“コ”字形的插入部，所述结合机构具有由该板状突出部和插入部构成的第2结合机构。
也可以所述第2结合机构至少具有在第1结合机构结合之前、从所述板状突出部的上端部插入的插入部，并且，该插入部具备在插入所述板状突出部时向所述板状突出部引导插入部的导向部。
另外，所述密封垫最好在通道接头与主体结合之前就粘贴在通道接头的排气口一侧的侧面部上。
另外，所述通道接头也可以在形成排气通路的底面的排气口一侧端部边缘附近，具有从排气口一侧朝与排气口相反一侧向下方倾斜的倾斜面部。
采用本发明，由于具备夹在主体的形成有排气口下边的侧面和通道接头的排气口一个侧面之间的密封垫，并且作为结合机构，至少具有设置在排气口下方位置的第1结合机构，所以，利用结合机构使密封垫夹紧力提高而且稳定，能够可靠地防止漏水。
另外，在本发明中，设置风扇罩以便在排气口下边位置将主体内部隔离成上下，使该风扇罩的端部形成从排气口向主体外侧垂下的下垂片，并在该下垂片和通道接头的排气口一侧面之间夹住密封垫的话，在排气通路内凝结的凝结水就不会从主体和通道接头的接合部渗漏出来。
另外，在本发明中，第1结合机构由嵌合爪、和嵌入嵌合爪的嵌合孔构成的话，能够很容易地在狭窄的空间等进行主体和通道接头的结合作业。
另外，对所述第1结合机构来说，在嵌合爪或者嵌合孔的任一方至少具有通过将嵌合爪嵌入嵌合孔而产生使主体和通道接头相互拉近的作用的锥面的场合，能够使密封垫的紧固力进一步提高而且稳定，从而更加可靠地防止漏水。
另外，在本发明中，对形成于设有主体排气口的一个侧面上的板状突出部，做成具有插入形成于通道接头上的“コ”字形状的插入部的第2结合机构的结构的场合，利用第1结合机构以及第2结合机构的结合力，由于夹紧力从主体的左右以及中间对密封垫起作用，所以，使密封垫夹紧力进一步提高而且稳定，能够更加可靠地防止漏水。
另外，在第2结合机构中，在第1结合结构结合之前，在从所述板状突出部的上端部插入的插入部上，形成有使插入部插入主体的板状突出部时的导向部的场合，主体和通道接头的结合作业效率得以提高。
另外，在本发明中，在通道接头与主体结合之前，在通道接头的排气口一侧面粘贴密封垫的场合，通道接头与主体结合时，在通道接头的端面等不会有损伤密封垫的那种事故。
另外，在形成通道接头的排气通路的底面的排气口一侧端部边缘附近，形成有从排气口一侧端部朝与排气口相反一侧向下方倾斜的倾斜面的场合，凝结水不会滞留在主体和通道接头的接合部，更容易防止凝结水从主体和通道接头的接合部渗漏。
图1是本发明实施例的通道用换气扇的侧剖面图，表示安装在顶棚里的状态。
图2是在拆下了挡板的状态下从通道连接一侧所见的该通道用换气扇的侧视图。
图3是从排气口一侧所见的该通道用换气扇主体的侧视图。
图4是在拆下挡板的状态下从排气通道连接一侧所见的该通道用换气扇中通道接头的侧视图。
图5是该通道接头的部分仰视图。
图6是在拆下挡板的状态下从连结口一侧所见的该通道接头的外观图。
图7是该通道用换气扇的第1结合机构部分的剖面图。
图8是该结合机构的结合准备状态图。
图9是该结合机构的结合之前状态图。
图10是该通道用换气扇的第2结合机构部分的剖面图。
图11是该通道用换气扇的变形例的第1结合机构部分的剖面图。
图中1—通道用换气扇，2—主体，4—通道接头，8—送风机，10—电动机，11—叶轮，13—风扇罩，16—排气口，17—板状突出部，18—密封垫，19—下垂片，42—排气通路，43—连结口，48—倾斜面部，50—第1连结机构，51—嵌合爪，52—嵌合孔，53—锥面，53a-锥面，54a—锥面，60—第2结合机构，61—插入部，62—下插入部，63—上插入部，64—导向部。
具体实施例方式
以下，基于图1～图10对用于实施本发明的优选方式进行说明。
本发明的通道用换气扇1由形成箱型的主体2、安装在主体2下方的吸入栅格3、安装在主体2侧面的通道接头4构成。
主体2分成上下两室。主体上部室5构成送风机安装部，主体下部室6构成吸入栅格3的安装部。
在主体上部室5中容纳有送风机8。送风机8具有旋转轴9呈垂直方向配置的电动机10、叶轮11及风扇罩12、13。主体上部室5的外壳兼作叶轮11的圆周方向的风扇罩12。另外，隔离主体上部室5和主体下部室6的隔离板形成具备叶轮11的吸入口14的叶轮11下方的风扇罩。吸入口14是向叶轮11一侧弯曲的、即向上方弯曲的普通吸入口。
在主体上部室5的一个侧面形成有略正方形的排气口16。在该排气口16一侧的侧面部形成有凸缘状的板状突出部17。
并且，兼作所述隔离板的风扇罩13的端部具备从该排气口16向主体2的外面一侧垂下的下垂片19。另外，在位于形成主体2的排气口16下边的侧面部的端部的外面，形成有用于使下垂片19与主体2面对齐的阶梯部17a。
在兼作隔离板的风扇罩13的周边，除了形成该下垂片19的端部边缘外，还形成有竖立片21。
兼作隔离板的风扇罩13，通过利用排气口16的下边部来支撑形成了下垂片19的端边缘、或者在其相对端边缘部由螺栓22固定在主体2上等来安装。
电动机10配置并固定在向主体上部室5的上方突出形成的电动机收放室25里。叶轮11被固定在电动机10的旋转轴9上。
主体下部室6的下面作为吸气口31而敞开，在吸气口31的周边形成有凸缘部32。在将主体2推到顶棚33内的所定位置时，凸缘部32与顶棚34的下表面接触。
另外，在该主体下部室6内，用于安装吸入栅格3的安装部件36，从兼作所述的隔离板的风扇罩13垂下来安装，以便跨越吸入口14。在安装部件36的中间部形成有用于安装吸入栅格3的长孔37。
吸入栅格3其中间部作为栅格叶轮部而形成，其周边向上方弯曲，覆盖所述的主体下部室6的凸缘部32来安装。另外，在吸入栅格3的中间部上面设有固定爪38，在该固定爪38安装有以两分支形状向上方扩展的细簧39。并且，吸入栅格3通过将细簧39的两分支形状部弹性地插入所述的长孔37中，而以被顶棚34拉住状态固定在所定位置。
通道接头4是用于与排气口16连通地安装向室外排气的排气管道41的部件，在内部具有排气通路42。另外，通道接头4安装在主体2的侧面，以便在一端使排气通路42与所述的排气口16连通，而在另一端侧安装有排气管道41。
如图6所示，在通道接头4的排气口16一侧设有与排气口16大致同一形状的连结口43。由于连结口43与为了维持送风机8的送风功能而设置的排气口16的位置吻合，所以，从连结口43一侧看来在偏向左侧的位置。在通道接头4的形成与排气口16下边的侧面部以及从排气口16一侧看到的排气口16的左边接触的侧面部，安装有用于防止与主体2的接合部漏水的、形成L字形状的密封垫18。另外，通道接头4上部的连结口43一侧突出，该突出部41a覆盖在主体2的上面。
如图1所示，在通道接头4内安装有风压式挡板46，它在排气时敞开，在不排气时自动或以弹力等锁闭。
接下来对主体2与通道接头4的结合机构进行说明。结合机构由第1结合机构50和第2结合机构60构成。
第1结合机构50，如图2～图6所示的那样，是指设置在形成主体2的排气口16下边的侧面、和在通道接头4的连结口43上形成下边的侧面上的结合机构。对本实施例中的第1结合机构50进行说明。在通道接头4一侧，向下方突出的嵌合爪51形成于2个地方。另外，在主体2一侧，能够嵌合所述嵌合爪51的嵌合孔52对应嵌合爪51形成于2个地方。另外，如图7所示，所述嵌合爪51的前端部形成为锥面53，越向前端、其与通道接头4的侧面相对的那面越向主体2一侧倾斜。通过该锥面53的形成，该第1结合机构50结合时嵌合爪51更易于进入嵌合孔中。另外，通过该锥面53的形成，嵌合爪51与嵌合孔52嵌合的话，通道接头4和主体2相互拉近。
另外，由于所述的密封垫18向上面那样安装在通道接头4一侧，所以，如图8以及图9所示，在使嵌合爪51与嵌合孔52嵌合的场合，密封垫18处于相对于主体2的侧面保持大致平行的状态。这种结果，嵌合爪51接触密封垫18而不会使密封垫18受到损伤。
其次，第2结合机构60是指相对于在主体2的排气口16一个侧面形成的板状突出部17，从上方插入在通道接头4一侧形成的插入部61的结构。另外，如图2、图4、图5、以及图6所示，插入部61由在通道接头4的连结口43一侧面部(即，排气口16一侧的侧面部)的两侧分别形成于上下2个地方的下插入部62和上插入部63构成。
如图5所示，下插入部62其通道接头4的两侧板的局部向主体2一侧弯曲成“コ”字状而形成。即，下插入部62其水平剖面形状形成“コ”字形状。另外，如图10所示，下插入部62在垂直方向的剖面看时，成为向主体2一侧敞开的倾斜形状，该倾斜部分形成导向部64。导向部64在下插入部62相对于板状突出部17从上方插入的场合，向板状突出部17导引下插入部62。
上插入部63与所述的下插入部62一样，其通道接头4的两侧板局部向主体2一侧弯曲成“コ”字状而成。即，上插入部63其水平剖面形状形成“コ”字状。另外，上插入部63与下插入部62不同，如图10所示，其垂直方向的剖面形状形成垂直状。
另外，如图4以及图10所示，由于将所述那样的下插入部62以及上插入部63以模具成型，所以，需要形成用于脱模的孔65、66。另一方面，由于连结口43像所述那样，从连结口43一侧的侧面看来偏向左侧，所以，连结口43左侧的侧面变得狭窄。这种结果，在通过形成于连结口43左侧的孔65、66来排气的同时有可能渗漏出凝结水。因此，在本实施方式中，将密封垫18做成L字状，以便向上面那样使密封垫18存在于连结口43的左侧侧面，防止来自存在于连结口43左侧的孔65、66的凝结水的渗漏。
另外，从连结口43一侧的侧面看到的连结口43的右侧侧面部，像在图6中所看到的那样，除了变得宽阔、至孔65、66的尺寸变大之外，由于在连结口43和孔65、66之间形成凹部67，所以，不用担心凝结水从连结口43右侧的孔65、66中渗漏出来。
如图1所示，虽然通道接头4的底面构成排气通路42的底面，但是，在排气口16一侧端部附近，具有从排气口16一侧端部朝通道接头4一侧(即与排气口相反的一侧)向下方倾斜的倾斜面48，由于具有该倾斜面，在主体2一侧凝结的凝结水不会滞留在主体2和通道接头4的结合部，而能够顺利地流入通道接头4内。在这里，通过使密封垫18和风扇罩13、还有密封垫18和倾斜面48的高度关系如图7那样成为密封垫18的上端低于风扇罩13，并且，倾斜面48的最高点低于密封垫18的上端，从而凝结水更容易向通道41一侧排出。
在所述这种结构的通道用换气扇1中，通道接头4像下面这样与主体2结合。
首先，将第2结合机构60的下插入部62的导向部64相对于主体2的板状突出部17从上方插入。由于导向部64具有导向功能，所以能够很容易地将下插入部62插入主体2的板状突出部17中。以将下插入部62插入板状突出部17的状态，也就是，以使通道接头4沿着形成主体2的排气口16的一侧面的状态，使通道接头4从上方向下方滑动。因此，上插入部63便插入主体2的板状突出部17。还有，结合第1结合部50。
虽然主体2和通道接头4像所述那样结合，但是在本发明中，由于在形成第2结合机构60一部分的下插入部62形成有将下插入部62插入主体2的板状突出部17时的导向部64，所以，能够很容易地对主体2安装通道接头4。特别是主体2被推到顶棚里33以后，在对主体2安装通道接头4的场合，虽然在狭窄的空间作业，但是做成这种结构的话，也可以以将手伸进去的状态进行作业。
另外，由于第1结合机构50也由嵌合爪51和供嵌合爪51嵌入的嵌合孔52构成，所以能够很容易地进行主体2和通道接头4的结合作业。
另外，在通道接头4与主体2结合之前，由于在通道接头4的排气口一个侧面粘贴密封垫18，所以，在通道接头4与主体2结合时，在通道接头4的端面等没有损伤密封垫18的那种情形。
另外，如上结合的通道用换气扇1进行换气运转时，排气中所含的水分在主体2的排气通路内凝结，凝结水会流到排气通路的底面。流到排气通路底面的凝结水被排气风压推动而流向通道接头。这时，在主体2和通道接头的接合部，像下面这样来防止凝结水的渗漏。
即，在本发明中，由于在主体2的形成有排气口16下边的侧面和通道接头4的排气口一侧的侧面之间夹住密封垫18，利用设置在排气口16下方位置的第1结合机构50使密封垫18紧固，所以，使密封垫夹紧力提高而且稳定，能够可靠地防止漏水。
另外，由于设置风扇罩将主体2内在排气口16的下边位置分隔成上下部分，使该风扇罩13的端部形成从排气口16向主体2的外侧垂下的下垂片19，而在该下垂片19和通道接头4的排气口一侧侧面之间夹住密封垫18，所以，不会在主体2内的排气通道的底面(该场合，风扇罩13形成主体2内的排气通路的底面)和主体2的排气口16一侧的侧板之间产生间隙。从而能够防止由该间隙产生的漏水。换言之，通过增加这个效果，能够更加可靠地防止源自主体2和通道接头4的接合部的漏水。
另外，由于所述第1结合机构50在嵌合爪51上具有通过将嵌合爪51嵌入嵌合孔52而产生使主体2和通道接头4相互拉近的作用的锥面53，所以，利用第1结合机构使密封垫18的紧固力提高而且稳定，能够更加可靠地防止源自主体2和通道接头4的接合部的漏水。
另外，由于密封垫18利用设置在排气口16下方的第1结合机构50以及设置在排气口16侧面的第2结合机构60两者进行紧固，所以，均匀而且有力地紧固。从而使密封垫夹紧进一步提高而且稳定，能够更加可靠地防止漏水。
另外，由于在形成通道接头4的排气通路42的底面的排气口16一侧端部边缘附近形成有从排气口16一侧端部朝向与排气口相反一侧向下方倾斜的倾斜面48，所以，从主体2流到通道接头4一侧的凝结水不会滞留在主体2和通道接头4的接合部、而是顺利地滞溜在通道接头4一侧。因此，易于防止凝结水从主体2和通道接头4的接合部渗漏。
本发明并不限定于所述实施例，也可以像下面这样变形。
对于第1结合机构50，在通道接头4一侧设置嵌合爪51、在主体2一侧设置嵌合孔52，但取代其，也能够在主体2一侧设置嵌合爪、在通道接头4一侧设置嵌合孔。该场合，嵌合爪设置成向上方弯曲的话，能够使通道接头4对主体2一边从上方向下方滑动一边使主体2和通道接头4结合。
另外，对于第1结合机构，在嵌合爪51上设置锥面53，但取代其，也可以在嵌合孔52一侧设置具有同样功能的锥面。另外，也可以将图11所示的那种锥面53a、54a分散到嵌合爪51和嵌合孔52双方上来形成。
权利要求
1.一种通道用换气扇，其特征在于，具备内部装有送风机的主体；形成于主体一侧面上的排气口；与排气口连通地结合在主体的所述一侧面上的通道接头；将通道接头结合在主体上的结合机构；夹在主体的形成有排气口下边的侧面部和通道接头的排气口一侧的侧面部之间的密封垫，结合机构至少具有设置在主体和通道接头的接合部的排气口下方位置的第1结合机构。
2.根据权利要求1所述的通道用换气扇，其特征在于所述送风机具有将旋转轴配置成垂直方向的电动机、叶轮、在叶轮的下方形成有吸入口的风扇罩，该风扇罩配置成在排气口下边的高度位置附近将该主体内上下隔离开的同时、具有从排气口的下边沿着主体的侧面朝下方垂下的下垂片，所述密封垫被夹在该下垂片和通道接头的排气口一侧的侧面部之间。
3.根据权利要求1所述的通道用换气扇，其特征在于所述第1结合机构由设置在通道接头或者主体的任一方上的嵌合爪、和设置在通道接头或者主体的另一方上的供嵌合爪嵌入的嵌合孔构成。
4.根据权利要求3所述的通道用换气扇，其特征在于所述第1结合机构，在嵌合爪或者嵌合孔的任一方上至少具有通过将嵌合爪嵌入嵌合孔中而使主体和通道接头相互拉近的锥面。
5.根据权利要求1所述的通道用换气扇，其特征在于所述主体在形成有排气口的一侧面具有向排气口的左右两侧突出的板状突出部，通道接头具有从板状突出部的上端插入的“コ”字形的插入部，所述结合机构具有由该板状突出部和插入部构成的第2结合机构。
6.根据权利要求5所述的通道用换气扇，其特征在于所述第2结合机构至少具有在第1结合机构结合之前、从所述板状突出部的上端部插入的插入部，并且，该插入部具备在插入所述板状突出部中时、向所述板状突出部引导插入部的导向部。
7.根据权利要求1所述的通道用换气扇，其特征在于所述密封垫在通道接头与主体结合之前就粘贴在所述通道接头的排气口一侧的侧面部上。
8.根据权利要求1所述的通道用换气扇，其特征在于，所述通道接头在形成排气通路的底面的排气口一侧端部边缘附近具有从排气口一侧端部朝与排气口相反一侧向下方倾斜的倾斜面部。
全文摘要
本发明提供一种使设置在主体和通道接头的接合部的排气口下方的接合部的密封垫的紧固力提高而且稳定，而能够可靠地防止漏水的通道用换气扇。其具备内部装有送风机(8)的主体(2)；形成于主体(2)的一个侧面上的排气口(16)；与主体(2)的所述一个侧面结合以便与排气口(16)连通的通道接头(4)；使通道接头(4)与主体(2)结合的结合机构；被夹在形成排气口(16)下边的侧面和通道接头(4)的排气口一个侧面之间的密封垫(18)。另外，结合机构(18)至少具有设置在主体(2)和通道接头(4)的接合部的排气口(16)下方位置的第1结合机构(50)。
文档编号F04D25/08GK1616896SQ20041009035
公开日2005年5月18日 申请日期2004年11月4日 优先权日2003年11月11日
发明者冈田广和, 稻积秀吉, 矢野一也 申请人:三洋电机株式会社