专利名称：中浓度可切削浆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及泵送机械技术领域，尤其涉及一种中浓度可切削浆泵。
背景技术：
在污水处理及生活垃圾处理过程中，存在很多固体块状颗粒和长纤维介质，由于这些介质的存在，现有的泵送机械极易造成堵塞，使机械无法正常运行，现有普通泵的结构包括泵体，泵体内的转轴和转轴上套固的叶轮，泵体进口端连固的吸入盖，泵体另一端配合的泵盖及紧贴泵盖边并与泵体连固的轴承架系统，转轴穿过泵盖和轴承架系统，普通泵的结构无法进行上述介质的输送。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有普通泵输送含有固体颗粒和长纤维介质时，存在上述极易造成堵塞而无法正常运行的不足，提供一种可广泛应用于输送介质浓度为12％左右，含有可切削的固体颗粒和长纤维介质的污水、污物等介质的中浓度可切削浆泵。
本实用新型的目的，是通过以下技术方案实现的，一种中浓度可切削浆泵，包括泵体，泵体内的转轴和转轴上套固的叶轮，泵体进口端连固的吸入盖，泵体另一端配合的泵盖及紧贴泵盖边并与泵体连固的轴承架系统，转轴穿过泵盖轴向中心孔中设置的辅助密封和单端面机械密封后再穿过泵架系统，其特征在于叶轮前端吸入盖内的转轴上套固螺旋推进器，泵体与吸入盖结合处的泵体进口端设置切削盘。
本实用新型通过在叶轮前端的吸入盖内的转轴上设置螺旋推进器，增加了泵的输送浓度，确保输送介质的浓度到12％左右，同时还具有降低泵汽蚀余量的效果，可消除汽体对泵送机械的影响，也增加泵能量，在泵体的进口端设置静止不动的切削盘，与旋转的叶轮构成了切削装置，能够对欲通过的介质进行挤裂，从而产生切削的作用，切削盘同时还具有导流的作用。本实用新型可广泛应用于环保中的污水处理、生活垃圾处理过程中含有一定可粉碎固体颗粒和长纤维介质的污水、污物及相类似的化工、化学介质输送。
附图1为本实用新型结构示意图；附图2为本实用新型中切削盘立体结构示意图；附图3为本实用新型中切削盘装置径向示意图；附图中1吸入盖，2叶轮螺母，3螺旋推进器，4切削盘，5叶轮，6泵体，7泵盖，8辅助密封，9单端面机械密封，10机封压盖，11轴承架，12转轴，13进水口，14键。
具体实施方式
本实用新型由泵体6、泵体6内的转轴12、转轴12上套置的叶轮5、叶轮5前端转轴12上套置的螺旋推进器3、泵体6进口端经连接件固定的吸入盖1和切削盘4，泵体6另一端贴合的泵盖7，紧贴泵盖7的周边并与泵体6经连接件固定的轴承架系统构成，本实施例附图1将轴承架系统部分结构省略，转轴12还穿过泵盖7中心孔中设置的辅助密封8和单端面机械密封9，并继续穿过机封压盖10和轴承架11，本实施例泵盖内的辅助密封8、单端面机械密封9已先期申请了专利，螺旋推进器3由滑动套置在转轴12上的轴套及轴套外周面上焊固的螺旋叶片构成，经旋接在转轴12端部的叶轮螺母2和经转轴12上的键14销接定位固定，泵体6的进口端与吸入盖1的结合处的切削盘4呈圆环形结构，紧贴泵体6的前端面和内壁，切削盘的内壁出口部呈弧状，叶轮5进口部分静止的切削盘4与旋转的叶轮5组成切削装置，静止的切削盘4与旋转的叶轮5结合面处具有一定的间隙，能够对介质进行挤裂，而且叶轮上带有切削刃，从而与静止的切削盘4产生切削作用，同时圆环形切削盘按普通叶轮进口端形状设计，起到了导流的作用，满足了流体的流动规律和要求。
权利要求1.一种中浓度可切削浆泵，包括泵体，泵体内的转轴和转轴上套固的叶轮，泵体进口端连固的吸入盖，泵体另一端贴合的泵盖及紧贴泵盖边并与泵体连固的轴承架系统，转轴穿过泵盖轴向中心孔中设置的辅助密封和单端面机械密封后再穿过泵架系统，其特征在于叶轮前端吸入盖内的转轴上套固螺旋推进器，泵体与吸入盖结合处的泵体进口端设置切削盘。
2.根据权利要求1所述的中浓度可切削浆泵，其特征在于螺旋推进器由轴套和焊固在轴套外侧面上的螺旋叶片构成，轴套与套置的转轴之间滑动配合，经键销固定。
3.根据权利要求1所述的中浓度可切削浆泵，其特征在于切削盘呈圆环形结构，置于泵体进口端的前端面及内壁，经紧固件与泵体连接固定，切削盘内壁出口部呈弧状。
4.根据权利要求1或3所述的中浓度可切削浆泵，其特征在于切削盘与叶轮旋转的对应面有间隙。
5.根据权利要求1所述的中浓度可切削浆泵，其特征在于叶轮上带有切削刃。
专利摘要本实用新型涉及泵送机械技术领域，尤其涉及一种中浓度可切削浆泵，其主要特点是叶轮前端的转轴上设置有螺旋推进器，吸入盖与泵体进口端结合处的泵体进口端部设置圆环形切削盘，本实用新型具有输送浓度达12％左右、吸气及增加能量的功能，消除了因介质粉碎产生的气体的影响，并实现了泵切削功能和泵送功能的有机结合，可广泛应用于含有一定可粉碎固体颗粒和长纤维介质的污水、污物及类似的化工、化学介质输送。
文档编号F04D7/00GK2718287SQ20042007817
公开日2005年8月17日 申请日期2004年7月26日 优先权日2004年7月26日
发明者陈进, 董洪志 申请人:江苏迎浪科技集团有限公司