双搅拌自动清仓清淤潜污泵的制作方法

文档序号:5493612阅读:406来源:国知局
专利名称:双搅拌自动清仓清淤潜污泵的制作方法
技术领域
本实用新型属于潜水泵。
背影技术以往的潜污泵,潜水电机、机械密封、泵壳体、单流道叶轮,自上而下排列(见《单流道泵实验研究》1994年3月农业工程报)电机壳采用灰铁铸件,当潜水运行时,有水在电机壳外周围冷却,但因水中的泥砂比重大于水而沉积,只能抽排到清水。当水仓水位被抽排走至潜水电机露出水面时便失去了水外冷却。此时泵抽排的污水泥砂浓度也随之增大,泵电机便由液体介质浓度的改变而满载或超载运行。虽然单流道叶轮的优点是无堵塞和抗缠绕性好,但是由于单流道叶轮其流道不是轴对称的,加之运行中脉冲出流,径向力、振动力很大。因而单流道叶轮很难得到严格精密的静、动平衡处理,极易产生振动使其电机轴承也急剧升温发热而使其加速受损,最终因电机、轴承过载、过热而烧毁。

发明内容
本实用新型目的是为了避免上述缺陷情况的发生,提供一种双搅拌自动清仓清淤潜污泵,克服泵电机因抽至水位下降使其露出水面时,电机、轴承无水外冷却升温发热的缺陷和通过喷哧水搅拌集水三通管路系统,由左边管路末下端的哧水搅拌圆孔形喷嘴和右边管路末下端的哧水搅拌扇形喷嘴,喷哧水搅拌起泵身外下周围沉积的泥砂污水,而设在环形压水涡室下方的轴流式搅拌叶,则搅拌起泵下方沉积的泥砂,起到双重搅拌自动清仓清淤作用。解决了潜污泵运行全过程时刻都能均衡地抽排到高浓度淤泥砂污水的难题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种双搅拌自动清仓清淤潜污泵,在泵身与出水部法兰上设有用紧固件、法兰结构连接的集水三通管路系统,泵身下法兰上设有通过卡管块连接的左边管路末下端的哧水搅拌圆孔形喷嘴和右边管路末下端的哧水搅拌扇形喷嘴,能喷哧水搅拌起泵身外下周围沉积的淤泥砂。在泵身内设有电机壳外环形腔、电机绕组、电机转子轴、该轴向下方依次顺序穿过电机下端盖上的双列角接触轴承、机械密封、环形压水涡室和双流道叶轮、下方设有涡室环形吸入口、最末下端设有轴流式搅拌叶。它们自上而下的排列组装,采用螺栓紧固件结构连接,而涡室内的双流道叶轮和轴流式搅拌叶是通过轴、键顺序联接并用异形螺母、止退垫圈将其紧固锁定在电机转子轴上。该轴旋转时,轴流式搅拌叶便搅拌起泵下方沉积的污水泥砂。
这种断面半园形且各个断面的面积相等的涡壳式环形压水涡室内设有流道对称,运行平稳,不易产生振动等特点的双流道叶轮,旋转时液体水流向上通过涡室内半园形断面园心线上方分布若干个小流量压出口流道孔,流经集水三通管路系统左、右喷嘴,可喷哧水搅拌起泵身外下周围沉积的泥砂,流向隔舌处侧面的排出口接管能排放大流量的污水泥砂。在环形压水涡室最底端部设有置立于防旋转调整架中,即可防止喷哧水搅拌时产生的反作用力使泵身旋转,又可调整其潜污泵潜水深度的防旋转固定卡块。而设在涡室外下方的轴流式搅拌叶,又能搅拌起泵下方沉积的污水泥砂,即结构简单又起双重搅拌作用。
本实用新型的有益效果是,由于采用左、右喷嘴喷哧水搅拌系统与轴流式搅拌叶相向双重搅拌的特殊结构,成功地解决了潜污泵运行全过程中时刻都能均衡地抽排到高浓度淤泥砂污水的难题。


以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型双搅拌自动清仓清淤潜污泵的结构剖视示意图。
图2是图1的I-I剖面图图1中1.轴流式搅拌叶,2.哧水搅拌扇形喷嘴,3.隔舌,4.环形压水涡室,5.环形压水涡室上方小流量压出口流道孔,6.机械密封,7.排出口接管,8.电机下端盖,9.双列角接触轴承,10.电机绕阻,11.电机转子轴,12.电机壳外环形腔,13.电缆引入装置,14.集水三通管路系统,15.出水部,16.泵身,17.双流道叶轮,18.哧水搅拌圆孔形喷嘴,19.涡室环形吸入口,20、防旋转固定卡块。
具体实施方式
在图1中采用了泵轴与电机转子轴机电一体化的方案,在电机壳外环形腔(12)的最上方,设有集水三通搅拌管路系统(14)左边管路末下端有哧水搅拌圆孔形喷嘴(18),左边管路末下端有哧水搅拌扇形喷嘴(2),通过活法兰、卡管块顺序用螺栓将其紧固在出水部(15)法兰上和泵身(16)的下法兰上。出水部(15)上设有吊耳,电缆引入装置(13),电缆从(13)中引入电机腔内与电机绕组引接线联接,而电机转子轴(11)向下方穿过电机下端盖(8)上的双列角接触轴承(9)、机械密封(6)、环形压水涡室(4)、涡室内设有双流道叶轮(17)、下方有涡室环形吸入口(19)、最末端设有轴流式搅拌叶(1)。它们自上而下排列组装,依次顺序用螺栓紧固件结构连接,而涡室内的双流道叶轮(17)和轴流式搅拌叶(1)则是通过轴、键顺序联接在环形压水涡室(4)内的电机转子轴上和轴的最末下端上,并用异形螺母、止退垫圈将其固定锁紧。当电机转子轴(11)旋转,轴流式搅拌叶(1)便搅拌起泵下方沉积的污水泥砂,由同轴相邻上方的双流道叶轮(17)将其污水泥砂抽吸到环形压水涡室(4)内隔舌处(3)侧面大流量排出口接管(7)排出。
在图2I-I剖面图中,泵体环形压水涡室(4)半圆形断面圆心线上方钻有分布若干个小流量压出口流道孔(5),当液体水流被叶轮作用从其流道孔压进图1中电机壳外环形腔(12)后,液体水流则利用金属冷热传导快的特性,不断地将电机绕组、轴承运转时而产生的热量通过液体水流冷却带走,流过集水三通管路系统(14)左、右管路喷嘴(18)、(2)喷哧水搅拌起泵身外下周围沉积的泥砂污水,同轴流式搅拌叶(1)相向起双重搅拌作用。
使用时,要把泵置立于防旋转固定架中,由环形压水涡室(4)最底端部的防旋转固定卡块(20),防止其喷哧水搅拌时的反作用力使其旋转和调整泵的潜水深度。这种双搅拌自动清仓清淤潜污泵,适用在污水中含有高浓度泥砂场所。是一种可以用在工厂、矿山爆炸环境和煤矿井下水仓的自动清仓清淤理想的潜污泵。
权利要求1.一种双搅拌自动清仓清淤潜污泵,包括集水三通管路系统(14)左边管路末下端的哧水搅拌圆孔形喷嘴(18)和右边管路末下端哧水搅拌扇形喷嘴(2)、出水部(15)、泵身(16)、电机壳外环形腔(12)、电机绕组(10)、电机转子轴(11)、环形压水涡室(4)、双流道叶轮(17)、轴流式搅拌叶(1)等构成,其特征是在泵身(16)与出水部(15)法兰上方设有用紧固件、法兰结构连接的集水三通管路系统(14),在泵身(16)的下法兰上设有通过卡管块连接的左边管路末下端的哧水搅拌圆孔形喷嘴(18)和右边管路末下端的哧水搅拌扇形喷嘴(2),能喷哧水搅拌起泵身(16)外下方周围沉积的淤泥砂是通过双流道叶轮(17)在环形压水涡室(4)内的旋转不断地增加压力实现的。
2.根据权利要求1所述的双搅拌自动清仓清淤潜污泵,其特征是这种断面为半圆形且各个断面的面积相等的涡壳式环形压力涡室(4)内设有流道对称,运行平稳,不易产生振动等特点的双流道叶轮(17),在涡室(4)内测面大流量排出口处设有不易造成杂质淤泥砂堵塞,与味轮(17)外径之间排水间隙很大的隔舌(3),叶轮(17)旋转时液体水流的流速向隔舌处(3)侧面大流量排出口逐渐增加,急速地从大流量排出口接管(7)排出,液体向上是通过涡室(4)内半圆形断面园心线上方分布的若干个小流量压出口流道孔(5),喷哧水搅拌是通过集水三通管路系统(14)左、右管路末下端的哧水搅拌圆孔形喷嘴(18)和哧水搅拌扇形喷嘴(2)和设在涡室下方的轴流式搅拌叶(1)相向起双重搅拌作用来实现的。
3.根据权利要求1所述的双搅拌自动清仓清淤潜污泵,其特征是在环形压水涡室(4)最底端部设有置立于防旋转调整架中可防止哧水搅拌时产生的反作用力使泵身(16)旋转的又可调整其潜污泵潜水深度的防旋转固定卡块(20)。
专利摘要一种双搅拌自动清仓清淤潜污泵,它的主要特征是喷哧水搅拌功能是通过泵身最上方的集水三通管路系统左边管路末下端的哧水搅拌圆孔形喷嘴和右边管路末下端的哧水搅拌扇形喷嘴来实现的。在泵身下方的环形压水涡室上方钻有分布若干个小流量压出口流道孔,隔舌处侧面有大流量排出口接管,涡室内设有双流道叶轮,下方有涡室环形吸入口,轴末下端有轴流式搅拌叶可搅拌起泵下方沉积的污水淤泥。它的优点是能时刻抽排到高浓度淤泥砂污水,既结构简单又起双重搅拌作用,适用于污水中含有高浓度煤泥、淤泥等场所,是一种可以用于工厂、矿山易燃、易爆炸环境和煤矿井下水仓自动清仓清淤理想的潜污泵。
文档编号F04D13/06GK2813940SQ20052002068
公开日2006年9月6日 申请日期2005年4月21日 优先权日2005年4月21日
发明者李春海 申请人:鹤岗市斯达排沙潜水泵有限公司
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