专利名称：排污泵用自动冲洗阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及泵阀，特别涉及一种安装在排污泵上自动开闭的冲洗阀。
背景技术：
目前对排污泵进水池或进水井防沉淀淤积的反冲搅拌，有采用具有搅匀功能的排污泵，尽管它在反冲时能够搅匀，但是它只能对池或井小范围扰动，其作用较小，而当不需要其反冲时，仍不断地喷水搅拌，由此浪费了泵的能量和动力。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种排污泵用自动冲洗阀，它解决了现有技术的排污泵在反冲时只能小范围扰动，其作用较小，且浪费泵的能量和动力的问题。
本实用新型的技术方案如下一种排污泵用自动冲洗阀，它包括阀体，设置在阀体内的阀流道和阀球室，冲洗阀安装在排污泵的涡壳上，冲洗阀进水管与泵壳上的出水口连通，所述冲洗阀还包括上油囊，下油囊，输油管和调节器；所述阀流道由大面积进口腔、小面积阀腔和喷管依次连成；所述阀球室设置在阀流道的下方，内置阀球和球承，球承安置在碗形隔膜上，并承置着阀球；所述上油囊主要由波纹胶管、回复锤和上盖组成，回复锤安装在波纹胶管中，上盖安置于顶端，整个上油囊安置在阀体上腔内，并与大面积进口腔相通；所述下油囊主要由碗形隔膜和下盖组成，碗形隔膜籍其上边缘安装在下盖中，下盖则与阀球室连接；所述调节器有一调节器体，在调节器体内装有调节阀和单向阀，在调节阀出口处装有喷嘴，在调节器体中还设置途经调节阀与喷嘴的通道，以及途经单向阀的通道，两通道并联设置，调节器体上联上油囊的上盖，下接输油管，由此接通输油管和上盖，整个上下油囊和连接件内充满油。
本实用新型的自动冲洗阀安装在排污泵上，只要排污泵开始起动，阀就打开反冲，当定时反冲一段时间后，阀能自动关闭，其作用较大，还节省了泵的能量和动力。
本冲洗阀安装在排污泵上后，泵开机时，冲洗阀是打开的，排污泵的高压水从冲洗阀喷管喷射出高速水流，对进水池或井内的沉淀物冲洗搅拌，开启着的冲洗阀在预定时间会自动关闭，之后排污泵正常泵水，冲洗阀关闭状态延至排污泵停机。排污泵停机后再开动泵抽水，又会实现上述过程。
图1是本实用新型的一种排污泵用自动冲洗阀的结构示意图。
图2是图1冲洗阀连通上下油囊间的输油管和调节器的结构示意图。
具体实施方式
参看图1，本实用新型的一种排污泵用自动冲洗阀设有阀体2，在阀体2内设有阀流道和阀球室19；冲洗阀还设置上油囊12、下油囊16、输油管21和调节器。整个冲洗阀由螺钉安装在排污泵的涡壳上，冲洗阀进水管1与泵壳上的出水口连通。
阀体2内的阀流道由大面积进口腔3、小面积阀腔4、阀座5、喷管6依次连成。泵壳上的出水口与大面积进口腔3连通。阀流道中的喷管6进口端部安置阀座5，阀流道中的喷管6出口端部可安装弯管7，弯管7装上后可360°旋转。
阀球室19设置在阀流道的下方，即位于小面积阀腔4的下方。通道孔20将阀球室19与小面积阀腔4贯通。阀球室19内置阀球18和球承17，球承17安置在碗形隔膜13上，并承置着阀球18；也就是球承17与碗形隔膜13相连，阀球18置于球承17内。
上油囊12主要由回复锤9、波纹胶管10、上盖11依次连成。回复锤9安装在波纹胶管10中，上盖11安置于顶端，整个上油囊12安置在阀体上腔8内，并与大面积进口腔3相通。
下油囊16主要由碗形隔膜13和下盖14组成，安装于阀球室19下端。碗形隔膜13籍其上边缘安装在下盖14中，下盖14则与阀球室19连接。
参看图2，调节器有一调节器体22，在调节器体22内装有调节阀24和单向阀23，在调节阀24出口处装有喷嘴25；在调节器体22中还设置途经调节阀24与喷嘴25的通道26，以及途经单向阀23的通道27，两通道26、27并联设置。
输油管21下端与下油囊16的下盖14连接，输油管21上端与调节器体22连接，调节器体22与上油囊12的上盖11连接。调节器体22上联上油囊12的上盖11，下接输油管21，由此接通输油管21和上盖11。上油囊12与下油囊16之间通过输油管21和调节器体22连通，整个上下油囊和连接件内充满油。
如图1中所示，下油囊16的底部装有导杆组件15，导杆组件15安装在位于碗形隔膜13下面的下盖16上。设计导杆组件15是为了保证阀球18上升时能正确进入通道孔20，这样可以预先调整调节阀24，确定冲洗阀开启时间的长短。
当排污泵启动时，冲洗阀是打开的，由于阀球18、球承17等自重以及上油囊12中回复锤9的作用，阀球18位于球承17上，碗形隔膜13下凹，回复锤9位处最下方，来自泵的水贯通阀流道，从喷管6、弯管7喷出，污水池或污水井被高速水流冲搅。
水在流过阀流道过程中，遵守伯努利原理，大面积进口腔3因其面积大、流速低而表压高，小面积阀腔4因面积小、流速高而表压低。与大面积进口腔3相连的阀体上腔8中的上油囊12受较高水压，波纹胶管10受压缩，并带动回复锤9上行；与小面积阀腔4相通的阀球室19中的下油囊16受较低水压，碗形隔膜13将向上凸起，以致上油囊12中的油经调节阀24缓慢地流向下油囊16；由于喷嘴25作用和压差作用，调节器体22中另一通道中的单向阀23处于紧闭不通状态；经过一段时间，凸起的碗形隔膜13将阀球18托到高点，在水流作用下，阀球18会继续上行至最高点，并推顶到阀座5上，堵塞阀流道，这时冲洗阀关闭，使排污泵正常泵水。
排污泵在继续泵水工作时，阀球18在水压力作用下一直处于堵塞阀流道状态，因阀内无水流动，上、下油囊12、16两端外部水压差消失，上油囊12中的回复锤9因重力而下落，上油囊12与下油囊16内部油形成压差，以致下油囊16中的油经输油管21、调节器体22流向上油囊12，此时油回流除经调节器体22的通道26外，另一通道27因其中的单向阀23将处于打开状态而畅通，使上油囊12和下油囊16快速地恢复到排污泵开启前的形态，除阀球18尚在阀座5上堵塞阀流道外，球承17、碗形隔膜13、回复锤9均处在最下点。导杆组件15将随碗形隔膜13压下；可预先调整调节阀24，确定冲洗阀开启时间的长短。
排污泵一旦停止工作，堵塞阀流道的阀球18便失去水压作用，由于自重而下落到球承17中，准备下一轮再开启泵来开关阀流道。上述冲洗阀的整个运行和循环过程是自动实现的。
权利要求1.一种排污泵用自动冲洗阀，它包括阀体，设置在阀体内的阀流道和阀球室，冲洗阀安装在排污泵的涡壳上，冲洗阀进水管与泵壳上的出水口连通，其特征在于，所述冲洗阀还包括上油囊，下油囊，输油管和调节器；所述阀流道由大面积进口腔、小面积阀腔和喷管依次连成；所述阀球室设置在阀流道的下方，内置阀球和球承，球承安置在碗形隔膜上，并承置着阀球；所述上油囊主要由波纹胶管、回复锤和上盖组成，回复锤安装在波纹胶管中，上盖安置于顶端，整个上油囊安置在阀体上腔内，并与大面积进口腔相通；所述下油囊主要由碗形隔膜和下盖组成，碗形隔膜籍其上边缘安装在下盖中，下盖则与阀球室连接；所述调节器有一调节器体，在调节器体内装有调节阀和单向阀，在调节阀出口处装有喷嘴，在调节器体中还设置途经调节阀与喷嘴的通道，以及途经单向阀的通道，两通道并联设置，调节器体上联上油囊的上盖，下接输油管，由此接通输油管和上盖，整个上下油囊和连接件内充满油。
2.根据权利要求1所述的排污泵用自动冲洗阀，其特征在于，所述下油囊的底部装有导杆组件，导杆组件安装在位于碗形隔膜下面的下盖上。
3.根据权利要求1所述的排污泵用自动冲洗阀，其特征在于，所述阀流道中的喷管进口端部装有阀座。
4.根据权利要求1所述的排污泵用自动冲洗阀，其特征在于，所述阀流道中的喷管出口端部装有弯管。
专利摘要本实用新型涉及一种排污泵用自动冲洗阀，它包括阀体，设置在阀体内的阀流道和阀球室，还包括上油囊，下油囊，输油管和调节器。阀流道由大面积进口腔、小面积阀腔和喷管依次连成。阀球室设置在阀流道的下方，内置阀球和球承，球承安置在碗形隔膜上，并承置着阀球。上油囊主要由波纹胶管、回复锤和上盖组成，回复锤安装在波纹胶管中，上盖安置于顶端。下油囊主要由碗形隔膜和下盖组成，碗形隔膜藉其上边缘安装在下盖中，下盖则与阀球室连接。调节器有一调节器体，在调节器体内装有调节阀和单向阀，在调节阀出口处装有喷嘴。整个上下油囊和连接件内充满油。本实用新型的自动冲洗阀安装在排污泵上，只要排污泵开始起动，阀就打开反冲，对进水池或井内的沉淀物冲洗搅拌，当定时反冲一段时间后，阀能自动关闭，其作用较大，还节省了泵的能量和动力。
文档编号F04D13/06GK2811634SQ200520044168
公开日2006年8月30日 申请日期2005年8月9日 优先权日2005年8月9日
发明者顾嘉乐 申请人:上海凯泉泵业(集团)有限公司