专利名称：一种气压式喷泉泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是给排水装置，尤其是一种气压式喷泉泵。
背景技术：
在任何给排水领域的设计中都需要安装用于水提升的泵水装置， 最常用的泵水装置通常是电动叶轮水泵。电动叶轮水泵具有很好的泵 水效率，且使用方便。但是，电动叶轮水泵的耗电量大，且对需提升 的水质有一定的要求，如果提升的是污水或含泥砂水，水中的悬浮物 会对水泵叶轮片造成伤害，甚至堵塞水泵，不仅会影响电动叶轮水泵 的泵水效率，严重时会影响电动叶轮水泵的正常运行。 一旦发生这类 情况，则需对电动叶轮水泵进行维修，及维修费用增加等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述电动叶轮水泵存在之不足，提供一 种以压縮空气为动力，对提升水质要求不高的气压式喷泉泵。
本实用新型的气压式喷泉泵，包括设有进水口和出水口的罐体， 其特征在于
一、罐体底部设有一可将罐体分隔成上下两层的分隔板，分隔板上设有止回阀活门；
二、 罐体的上层罐壁设有进气口，罐体上层内腔设有一底为畅口 的集气筒，集气筒顶部设有与罐体顶部的出水口连接的提升竖管，集 气筒还设有供U形管密封连接安装的圆孔；
三、 集气筒配设有一U形管，U形管的一端管口略低于罐体内顶 部并与罐体内腔相通，U形管另端管口略底于集气筒内顶部且与集气 筒内相通，U形管的底部之横管高于集气筒底部畅口。
所述进气管设置在罐体顶部或罐体上层罐壁任一部位。
本实用新型气压式喷泉泵的设计原理是设置一个由罐体、集气 筒和U形管构成的通道，利用压縮空气迫使设置在罐体上的止回阀活 门开启或关闭，当止回阀活门开启时，罐体外的水进入罐内；止回阀 活门关闭时，罐体内的水在压縮空气作用下从出水口排出。
本实用新型气压式喷泉泵设计科学，结构简单，它以压缩气体为 动力，无传动机构，具有节能、免维修等优点，其适用范围广，包括 但不限于生活用水及污水的提升、水处理、水景、防洪排水等，尤其 适用于高浓度、有悬浮物的水体提升输送。
本实用新型气压式喷泉泵的具体结构由以下附图和实施例详细 给出。
图1是气压式喷泉泵结构示意图2 (a)、 (b)、 (C)、 (d)是图1所示气压式喷泉泵工作原理示意图3是气压式喷泉泵另一种结构示意图； 图4是气压式喷泉泵的再一种结构示意图。
具体实施方式
实施例l:从图l可对清楚地看到气压式喷泉泵由罐体l、集气
筒2和U形管3组成。所述罐体l顶部设有进气口 ll和出水口 12, 罐体1底部设有一可将其内腔分隔成上下两层的分隔板13，分隔板
13上设有止回阀活门14;罐体1下层底部设有进水口 15;所述集气
筒2的底部为畅口 21，集气筒2的顶部设有提升竖管22和供U形管 密封连接安装的圆孔23，集气筒2以提升竖管22朝上、畅口21朝 下方式设置在罐体1上层内腔，集气筒2的提升竖管22与罐体1顶 部的出水口12连接；所述U形管3设置在集气筒2内，U形管3的 一端管口 31与集气筒2顶部的圆孔23密封连接并与罐体1内腔相通, U形管3的另端管口 32略底于集气筒2内顶部且与集气筒2内相通， U形管3底部之横管33高于集气筒2底部畅口 21。
本实用新型气压式喷泉泵的使用方法和工作原理是将气压式喷 泉泵浸淹于水中，将气压式喷泉泵的进气口 ll与压縮空气供气管连 接，气压式喷泉泵的提升竖管22与出水管连接。当空压机启动前， 整个浸淹于水中的气压式喷泉泵之罐体1内腔包括集气筒2和U型管 3内均充满水(见图2a)。空压机启动后，压縮空气从进气口 11进入 罐体1的顶部，罐体1内的水及U型管3内的水在压縮空气的作用下迫使水位下降(见图2b)，此时罐体1内压力大于罐外，止回阀活门 14关闭，不断输入压縮空气迫使罐体1内的水经集气筒2后从提升 竖管22排出。当继续输入的压縮空气迫使罐体1内水位降低至U型 管3内底部之横管33高度时，压縮空气涌入U型管3并迫使其内的 水全部从另端管口32排出(见图2c)。此时U型管3内的水封效果 被打破，U型管3形成空气通道；罐体l内的压縮空气迅速通过U型 管3排入集气筒2，此时集气筒2内形成一个很大的气泡，并迅速注 入提升竖管22，气泡产生巨大的浮力，迅速不断上升的同时，迫使 提升竖管22内气泡上方的水从提升竖管22管口喷出；与此同时，罐 体1内形成负压，罐体1内分隔板13上的止回阀活门14迅速打开， 罐体1外部的水由罐体1底部的进水口 15快速经开启的止回阀活门 14流入集气筒2;当提升竖管22内气泡上方的水排尽后，气泡极速 爆破排走，利用气泡作用下水的高速流动惯性，以及因提升竖管22 内的压力骤降，迫使罐体1内的水进入集气筒2后经提升竖管22第 二次喷出。水柱第二次喷出后，提升竖管22内余下水柱下坠，止回 阀活门14关闭。由于压縮空气是持续经进气口 11输入罐体1的，当 罐体l内回复正压时，气压式喷泉泵开始另一个泵水循环周期。
实施例2:图3是气压式喷泉泵的另一种结构，其基本结构与实 施例1相同，由罐体l、集气筒2和U形管3组成。区别是集气筒 2近底部畅口上方之筒壁上开设有供U形管3穿置密封安装的圆孔 23， U形管3的一根竖管穿过集气筒2的圆孔23竖立在集气筒2外侧，与罐体1内腔相通，其端口 31略低于罐体1内的顶部；U形管3 另一根设置在集气筒2内，其端口 32略底于集气筒2内顶部且与集 气筒2内相通。U形管3底部之横管33高于集气筒2底部畅口 21。 本实施例的工作过程与实施例1相同。
实施例3:图4是是气压式喷泉泵的再一种结构，其基本结构与 实施例1相同，由罐体l、集气筒2和U形管3组成。区别是集气 筒2近顶部之筒壁上开设有供U形管密封连接的圆孔23; U形管3设 置在集气筒2外，U形管3的一端口31略低于罐体l内顶部，与罐 体1内腔相通；U形管3另端口 32与设置在集气筒1近顶部筒壁上 的圆孔23密封连接并相通，U形管3底部之横管33高于集气筒2 底部畅口 21。本实施例气压式喷泉泵的进水口 15由罐体1分隔板13 下方的畅口形成。
本实施例的工作过程与实施例1相同。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一 步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对 于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来i兑在不脱离本实用新 型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，如果只是做出若干简单 推演或替瓶都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定 的专利保护范围。
权利要求1、一种气压式喷泉泵，包括设有进水口和出水口的罐体，其特征在于一、罐体底部设有一可将罐体分隔成上下两层的分隔板，分隔板上设有止回阀活门；二、罐体的上层罐壁设有进气口，罐体上层内腔设有一底为畅口的集气筒，集气筒顶部设有与罐体顶部的出水口连接的提升竖管，集气筒还设有供U形管连接安装的圆孔；三、集气筒配设有一U形管，U形管的一端管口略低于罐体内顶部并与罐体内腔相通，U形管另端管口略底于集气筒内顶部且与集气筒内相通，U形管的底部之横管高于集气筒底部畅口。
2、 根据权利要求1所述气压式喷泉泵，其特征在于所述进气 管(11)设置在罐体(1)顶部或罐体(1)上层罐壁任一部位。
3、 根据权利要求1或2所述气压式喷泉泵，其特征在于所述U形管(3)设置在集气筒(2)内，U形管(3)的一端管口 (31)与 集气筒(2)顶部的圆孔(23)密封连接并与罐体(1)内腔相通，U 形管(3)的另端管口 (32)略底于集气筒(2)内顶部且与集气筒(2) 内相通。
4、 根据权利要求1或2所述气压式喷泉泵，其特征在于集气 筒(2)近底部畅口上方之筒壁上开设有供U形管(3)穿置密封安装 的圆孔(23)， U形管(3)的一根竖管穿过集气筒(2)的圆孔(23) 竖立在集气筒(2)外侧与罐体(1)内腔相通，其端口 (31)略低于 罐体(1)内顶部；U形管(3)的另一根设置在集气筒(2)内，其 端口 (32)略底于集气筒(2)内顶部且与集气筒(2)内相通。
5、 根据权利要求1或2所述气压式喷泉泵，其特征在于集气 筒(2)近顶部之筒壁上开设有供U形管(3)密封连接的圆孔(23); U形管(3)设置在集气筒(2)夕卜，U形管(3)的一端口 (31)略低 于罐体(1)内顶部并与罐体(1)内腔相通；U形管(3)另端口 (32) 与设置在集气筒(1)近顶部筒壁上的圆孔(23)密封连接并相通。
6、 根据权利要求1所述的气压式喷泉泵，其特征在于所述进 水口 (15)由罐体(1)分隔板(13)下方的畅口形成。
专利摘要一种气压式喷泉泵，包括设有进水口和出水口的罐体，其特征在于罐体底部的分隔板上设有止回阀活门；罐体的上设有进气口，罐体内腔设有一底为畅口的集气筒，集气筒顶部设有与罐体顶部的出水口连接的提升竖管，集气筒还设有供U形管连接安装的圆孔；集气筒配设有一U形管，U形管的一端管口略低于罐体内顶部并与罐体内腔相通，U形管另端管口略低于集气筒内顶部且与集气筒内相通，U形管的底部之横管高于集气筒底部畅口。本实用新型气压式喷泉泵设计科学，结构简单，它以压缩气体为动力，无传动机构，具有节能、免维修等优点，其适用范围包括但不限于生活用水及污水的提升、水处理、水景、防洪排水等，尤其适用于高浓度、有悬浮物的水体提升输送。
文档编号F04F1/00GK201144888SQ20072019612
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日
发明者李盈庭 申请人:李盈庭