专利名称：不锈钢潜水泵上电缆密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种不锈钢潜水泵上的电缆密封结构。
背景技术：
在不锈钢潜水泵上，有一个泵壳，在泵壳的内部泵的上部有一个电机上盖。人们在 电机上盖的顶部开两个阶梯孔，阶梯孔下部的孔小，上部的孔大。在泵壳上顶部，在电机上 盖阶梯孔的相应位置同样开两个孔，孔的大小与电机上盖上阶梯孔的大孔直径相等，电机 上盖上的两个阶梯孔和泵壳上和两个孔合在一起形成了不锈钢潜水泵的电缆密封腔。现有 的不锈钢潜水泵，电缆的密封主要有两种方式。 一种方式是在电线的端部，和控制电缆的 端部硫化一个圆柱体，橡胶硫化前先在电缆上穿上一个加工好的金属零件电缆压盖，橡胶 硫化时圆柱体前端预留10-15厘米电缆，硫化圆柱体的直径大小与电缆密封腔的大孔大小 相等。密封时让前端的10-15厘米电缆穿过密封腔的小孔伸出的电线与电机内的定子出 线、电容线等接好。将圆柱体放入密封腔内，压上电缆压盖，最后用螺丝将电缆压盖压紧固 定，实现了电缆的密封。另一种方法是将硫化圆柱体与电缆分成两个零件一是电缆线，一 个是橡胶密封圈，密封圈的外径与密封腔大径相等，内径与电缆线外径相当，长度与圆柱体 相同，组装时将电缆压盖，橡胶密封圈窜到电缆上，然后让前端的电缆穿过密封腔的小孔伸 出的电线与电机内的定子出线、电容线等接好。将橡胶密封圈放入密封腔内，压上电缆压 盖，最后用螺丝将电缆压盖压紧固定，实现了电缆的密封。第一种密封稳定可靠，但维修时 需要更换专用电缆，而且密封规格没有标准，如电缆根部龟裂或用户更换电缆就要全部更 换电缆插头_电缆压盖组件或控制浮球_电线_电缆压盖组件。这样不仅会造成较大的浪 费，而且取得很不方便。有时用户特殊需要，要求配备不同长度电缆，就需要定制专用电缆， 生产的组织供应及仓储管理都不方便。第二种方法，是第一种方法上的改进，解决了第一种 方法的缺陷，但带来了新的问题，由于电缆线与橡胶密封圈不是一个整体，在用户将电缆线 当作提吊绳提升不锈钢潜水泵时(虽然泵上有明显的警示"严禁用电缆线提升泵")，电缆 线和橡胶密封圈之间可能会发生相对滑动，但有些用户难免会用电缆线来提升，电缆线很 可能发生滑移从而电缆密封的可靠性，这样电缆的密封就有一定潜在的安全隐患。
发明内容本实用新型的目的是提供一种不锈钢潜水泵上既能实现电缆密封又能防止电缆 滑移的电缆密封结构。 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种不锈钢潜水泵上电缆密封 结构，包括设在所述不锈钢潜水泵内的密封腔、穿过所述密封腔的电缆线，所述不锈钢潜水 泵内具有用于密封电机的电机上盖，所述密封腔内设有扣紧环、中间带穿孔的压块、在所述 扣紧环与所述压块之间的密封垫圈，所述扣紧环是有弹性的，所述扣紧环的环形内圈向内 延伸形成多个可受力变形的内齿，所述多个内齿相间隔设置，所述内齿的齿尖相对于齿根 向下倾斜设置，多个所述内齿的齿尖之间形成供所述电缆线穿过的开口，多个所述内齿的
3齿根形成的齿根圆大于所述电缆线的外径，所述电缆线自上而下依次穿过所述压块的穿 孔、所述密封垫圈、所述扣紧环上的开口，当所述电缆线自上而下穿过所述扣紧环时，所述 开口变大，多个所述内齿的齿尖形成的齿顶圆大于所述电缆线的外径，当所述电缆线穿过 所述密封腔后，所述压块压紧所述密封垫圈于所述扣紧环上，所述扣紧环被压平，所述开口 变小，多个所述内齿的齿尖形成的齿顶圆小于所述电缆线的外径，所述内齿的齿尖抵紧住 所述电缆线的外皮。 所述扣紧环、所述中间带穿孔的压块均呈8字形，所述扣紧环上具有两个环形内 腔，形成每个环形内腔的内壁均向内延伸形成所述多个可受力变形的内齿，每个所述环形 内腔中所述多个内齿之间形成一个所述开口 ，所述压块上带有两个穿孔，所述密封垫圈有 两个，两根所述电缆线分别依次穿过所述压块上的穿孔、所述密封垫圈、所述扣紧环上的开□。 所述压块的上面设有电缆压板，所述电缆压板与所述电机上盖相固定连接，所述 密封腔形成在所述电缆压板与所述电机上盖之间，所述压块、所述密封垫圈、所述扣紧环被 压紧在所述电缆压板与所述电机上盖之间，所述电缆压板与所述电机上盖上均具有穿孔， 所述电缆线依次穿过所述电缆压板上的穿孔、所述压块、所述密封垫圈、所述扣紧环、所述 电机上盖上的穿孔，连接入所述不锈钢潜水泵内。 所述电机上盖上的密封腔上部是一个8字型的内沉孔，该内沉孔的外形与所述密 封垫圈的外形一致，该密封腔下部设有供电缆线穿入所述不锈钢潜水泵内的两个通孔，所 述不锈钢潜水泵的泵壳顶面设置有开孔，所述电缆压板置于所述开孔中。 所述电缆压板与所述电机上盖通过螺丝钉压紧固定。 所述泵壳与所述电机上盖通过螺丝钉固定连接。 由于本实用新型采用了以上的技术方案，其优点如下密封腔中扣紧环与压块之 间的密封垫圈实现了电缆的密封，扣紧环上的内齿是有弹性的，且内齿的齿尖相对于齿根 向下倾斜设置，多个内齿的齿尖之间形成供电缆线穿过的开口，当电缆线自上而下穿过扣 紧环时，内齿的齿尖相对于齿根发生向下移动，导致开口变大，则电缆就能顺利穿过，当电 缆线通过压块的穿孔、密封垫圈、扣紧环上的内齿开口后，压块压紧密封垫圈于扣紧环上， 扣紧环被压平，齿尖相对于齿根发生向上移动，扣环的内齿齿尖就伸进电缆线的外皮，这样 就能好好地抵紧固定电缆线，即使电缆线受到向上的拉力，电缆线也不会滑移，能可靠保证 电缆的有效密封。
附图1为不锈钢潜水泵的剖视图； 附图2为附图1中A处的放大图，显示了本实用新型中电缆的密封结构； 附图3为本实用新型中压块的透视图； 附图4为本实用新型中扣紧环的主视图； 附图5为本实用新型中扣紧环的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图来进一步阐述本实用新型。[0017] 参见附图l-5所示，一种不锈钢潜水泵上电缆密封结构，包括设在不锈钢潜水泵 内的密封腔1、穿过密封腔1的电缆线，电缆线有两根，一根为动力电缆线2，另一根为浮球 电缆线3，浮球电缆线3与浮球相连，可以根据水位控制水泵的开启或者关闭，动力电缆线2 用于提供电能至不锈钢潜水泵的电机4中，密封腔1内设有扣紧环8、中间带穿孔9的压块 10、在扣紧环8与压块IO之间的密封垫圈ll，该密封垫圈11可以采用本领域已知的密封 圈，如橡胶垫，扣紧环8的环形内壁向内延伸形成多个可受力变形的内齿12，如图5所示， 多个内齿12相间隔设置，内齿12的齿尖121相对于齿根122向下倾斜设置，如图4所示， 多个内齿12的齿尖121之间形成供电缆线2或3穿过的开口 13，电缆线自上而下依次穿 过压块10的穿孔9、密封垫圈11、扣紧环8上的开口 13，压块IO压紧密封垫圈11于扣紧 环8上，则通过密封垫圈11实现电缆的密封。内齿12是可受力变形的，意思是指在电缆 线2或3自上而下穿过扣紧环8上的开口 13时，内齿12上齿尖121相对于齿根122有向 下移动的趋势或发生向下移动，导致多个齿尖121之间形成的开口 13变大，则电缆线可以 顺利穿过扣紧环8上的开口 13，当电缆线穿过密封腔l后，压块IO压紧密封垫圈11于扣紧 环8上，扣紧环8被压平，开口 13变小，多个内齿12的齿尖形成的齿顶圆小于电缆线的外 径，导致内齿12的齿尖抵紧住电缆线的外皮，这样电缆线被固定，即使受到向上的拉力，电 缆线也不会滑移。 扣紧环8可以采用具有一定弹性形变的塑料材质，通过内齿的弹性形变，实现内 齿12的齿尖121的移动。上面提到电缆线有两根，动力电缆线2和浮球电缆线3，本实施 例中，该两根电缆线是采用同一个密封结构的，具体来说，在图3-5中，中间带穿孔9的压块 10、扣紧环8均呈8字形，扣紧环8上具有两个环形内腔，形成每个环形内腔的内壁均向内 延伸形成多个可受力变形的内齿12，每个环形内腔中多个内齿12之间形成一个开口 13，则 扣紧环8上具有两个开口 13，压块10上带有两个穿孔9，密封垫圈11也有两个，分别供两 根电缆线穿过，具体来说，动力电缆线2和浮球电缆线3分别依次穿过压块10上的一个穿 孔9、一个密封垫圈11、扣紧环8上的一个开口 13，如图2所示。每个环形内腔中多个内齿 12之间是均匀相间隔设置的，这主要是便于电缆线受内齿齿尖的卡紧作用力时受力均匀以 及加工的方便。在另外的实施例中，也可以将动力电缆线2和浮球电缆线3的密封分开设 置，分别在不同的密封腔中实现密封，或者将动力电缆线2和浮球电缆线3的密封设置在 一个共同的密封腔中，但采用单独的扣紧环、单独的压块、单独的密封垫圈，换句话说，扣紧 环、压块均呈圆形，扣紧环上延伸形成的内齿之间形成一个开口，压块上也只有一个穿孔，
这些结构实现密封的原理同本实施例，故没有用附图表示，但是在另外实施例中的密封结 构均没有本实施例的密封结构紧凑，本实施例的密封结构在不锈钢潜水泵上占用的体积也
小，从而降低成本。 不锈钢潜水泵内具有用于密封电机4的电机上盖7，压块10的上面设有电缆压板 6，电缆压板6与电机上盖7相固定连接，该固定连接可以采用本领域已知的形式，如通过螺 丝钉来连接，密封腔1形成在电缆压板6与电机上盖7之间，压块10、密封垫圈11、扣紧环 8被压紧在电缆压板6与电机上盖7之间，具体来说，压板6压紧压块10，压块10压紧密封 垫圈11于扣紧环8上，扣紧环8压紧在电机上盖7上，压板6与电机上盖7上均具有两个 穿孔，动力电缆线2和浮球电缆线3依次穿过压板6上的穿孔、压块10、密封垫圈11、扣紧 环8、电机上盖7上的穿孔，连接入不锈钢潜水泵内。在图1中，电机上盖7的顶部向下凹陷
5形成凹腔，压板6盖住凹腔，从而该凹腔形成了密封腔1。电机上盖7上的密封腔1上部是 一个8字型的内沉孔，该内沉孔的外形与密封垫圈11的外形一致，该密封腔l下部设有供 电缆线穿入不锈钢潜水泵内的两个通孔，不锈钢潜水泵上与电机上盖7相固定连接的泵壳 5顶面设置有开孔，电缆压板6置于开孔中，这样，在拆卸泵壳5后，不影响密封腔中电缆的 密封。本实施例中，压块10与压板6是单独的两个部件，在另外的实施例中，压块10也可 以固定连接在压板6上，或者与压板6 —体设置，但是如果压块10设置呈8字形的，出于加 工方便以及加工精度的考虑，压块10与压板6设计成单独的部件。
权利要求一种不锈钢潜水泵上电缆密封结构，包括设在所述不锈钢潜水泵内的密封腔、穿过所述密封腔的电缆线，所述不锈钢潜水泵内具有用于密封电机的电机上盖，其特征在于所述密封腔内设有扣紧环、中间带穿孔的压块、在所述扣紧环与所述压块之间的密封垫圈，所述扣紧环是有弹性的，所述扣紧环的环形内圈向内延伸形成多个可受力变形的内齿，所述多个内齿相间隔设置，所述内齿的齿尖相对于齿根向下倾斜设置，多个所述内齿的齿尖之间形成供所述电缆线穿过的开口，多个所述内齿的齿根形成的齿根圆大于所述电缆线的外径，所述电缆线自上而下依次穿过所述压块的穿孔、所述密封垫圈、所述扣紧环上的开口，当所述电缆线自上而下穿过所述扣紧环时，所述开口变大，多个所述内齿的齿尖形成的齿顶圆大于所述电缆线的外径，当所述电缆线穿过所述密封腔后，所述压块压紧所述密封垫圈于所述扣紧环上，所述扣紧环被压平，所述开口变小，多个所述内齿的齿尖形成的齿顶圆小于所述电缆线的外径，所述内齿的齿尖抵紧住所述电缆线的外皮。
2. 根据权利要求l所述的不锈钢潜水泵上电缆密封结构，其特征在于所述扣紧环、所述中间带穿孔的压块均呈8字形，所述扣紧环上具有两个环形内腔，形成每个环形内腔的内壁均向内延伸形成所述多个可受力变形的内齿，每个所述环形内腔中所述多个内齿之间形成一个所述开口 ，所述压块上带有两个穿孔，所述密封垫圈有两个，两根所述电缆线分别依次穿过所述压块上的穿孔、所述密封垫圈、所述扣紧环上的开口。
3. 根据权利要求1所述的不锈钢潜水泵上电缆密封结构，其特征在于所述压块的上面设有电缆压板，所述电缆压板与所述电机上盖相固定连接，所述密封腔形成在所述电缆压板与所述电机上盖之间，所述压块、所述密封垫圈、所述扣紧环被压紧在所述电缆压板与所述电机上盖之间，所述电缆压板与所述电机上盖上均具有穿孔，所述电缆线依次穿过所述电缆压板上的穿孔、所述压块、所述密封垫圈、所述扣紧环、所述电机上盖上的穿孔，连接入所述不锈钢潜水泵内。
4. 根据权利要求3所述的不锈钢潜水泵上电缆密封结构，其特征在于所述电机上盖上的密封腔上部是一个8字型的内沉孔，该内沉孔的外形与所述密封垫圈的外形一致，该密封腔下部设有供电缆线穿入所述不锈钢潜水泵内的两个通孔，所述不锈钢潜水泵的泵壳顶面设置有开孔，所述电缆压板置于所述开孔中。
5. 根据权利要求4所述的不锈钢潜水泵上电缆密封结构，其特征在于所述电缆压板与所述电机上盖通过螺丝钉压紧固定。
6. 根据权利要求4所述的不锈钢潜水泵上电缆密封结构，其特征在于所述泵壳与所述电机上盖通过螺丝钉固定连接。
专利摘要本实用新型公开一种不锈钢潜水泵上电缆密封结构，包括设在不锈钢潜水泵内的密封腔、穿过密封腔的电缆线，密封腔内设有扣紧环、中间带穿孔的压块、在扣紧环与压块之间的密封垫圈，该密封垫圈实现了电缆的密封，扣紧环的环形内壁向内延伸形成多个可受力变形的内齿，多个内齿相间隔设置，内齿的齿尖相对于齿根向下倾斜设置，多个内齿的齿尖之间形成供电缆线穿过的开口，电缆线自上而下依次穿过压块的穿孔、密封垫圈、扣紧环上的开口，开口变大，保证电缆线可以顺利穿过开口，在电缆线穿过密封腔后，压块压紧密封垫圈于扣紧环上，扣紧环被压平，开口变小，内齿的齿尖抵紧固定住电缆线的外皮，即使电缆线受到向上的拉力，也能防止电缆滑脱。
文档编号F04D29/08GK201526494SQ20092018942
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者严家馨, 大卫·波坦, 祁强 申请人:泽尼特泵业(苏州)有限公司