易气化介质用反冲式多级屏蔽泵的制作方法

文档序号:5491166阅读:234来源:国知局
专利名称:易气化介质用反冲式多级屏蔽泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种泵,特别是一种易气化介质用反冲式多级屏蔽泵,主要用于 介质气化压力随温度变化较大的工况。
背景技术
一般单级屏蔽泵泵头为普通离心泵,电机与泵头共用一根轴,电机定子腔与转子 腔用定子屏蔽套分隔开来,电机转子镶装于共用轴上,本身也由屏蔽套包覆,以防止介质腐 蚀。正常情况下,介质由泵体入口经由叶轮做功升压,大部分介质由泵体排出口排出,小部 分介质流经电机转子腔,带走电机工作产生的热量。屏蔽泵的轴采用滑动轴承支撑,滑动轴 承多采用石墨或碳化硅等材质。一般多级屏蔽泵结构与单级屏蔽泵相似,只是多级泵泵头由多个叶轮、导叶、中段 壳体组成。循环流向是由吸入端经由叶轮加压,通过导叶、中段壳体腔,最后大部分介质经 泵体出口排出,小部分介质自前向后流经电机转子腔即定转子屏蔽套间隙,带走电机热量。 这种结构的多级屏蔽泵,随着温度的变化,介质气化压力增加较大的时候,介质流经电机转 子腔时,电机热量将极易将介质气化,带有气体的介质在泵内循环将造成汽蚀、振动、噪声 等不利于屏蔽泵工作等后果,严重时将可能导致滑动轴承粉碎、电机烧毁等。
发明内容本实用新型的目的是提供一种流经电机转子腔的介质流量大、防止在该外产生介 质气化、介质泵内循环好、提高泵的使用寿命的易气化介质用反冲式多级屏蔽泵,克服现有 技术的不足。本实用新型的易气化介质用反冲式多级屏蔽泵,包括泵体、吸入端、电机前盖、电 机后盖、前轴承体、后轴承体,在前轴承体和后轴承体上支承有转轴,转轴的一端装有多级 叶轮,多级叶轮位于所述的泵体和吸入端之间的中段壳体内侧,在电机前盖和电机后盖之 间有电机定子,转轴上的电机转子与电机定子之间形成定转子屏蔽套间隙,泵体的内腔与 定转子屏蔽套间隙的后端相连通,定转子屏蔽套间隙的前端与未级叶轮的内腔相连通。本实用新型的易气化介质用反冲式多级屏蔽泵,其中所述的泵体的内腔与定转子 屏蔽套间隙的后端相连通的连通方式是泵体与旁通管的一端相接,旁通管的另一端通过 后轴承体上的通孔和后轴承体流动孔与定转子屏蔽套间隙的后端相连通;定转子屏蔽套间 隙的前端与未级叶轮的内腔相连通的连通方式是在前轴承体上设有前轴承体流动孔,在 泵体上设有泵体流动孔,在未级叶轮的背后设有未级叶轮流动孔,定转子屏蔽套间隙的前 端通过前轴承体流动孔、泵体流动孔、未级叶轮流动孔与未级叶轮的内腔相连通。本实用新型的易气化介质用反冲式多级屏蔽泵,工作时,可通过旁通管将泵体内 有一定压力的介质引入定转子屏蔽套间隙的后端,再向前流经定转子屏蔽套间隙进入未级 叶轮内腔,与现有技术相比介质在定转子屏蔽套间隙内形成反冲式大流量的流动,防止了 介质在该处的气化,避免了泵内循环产生的汽蚀、振动、噪声等现象,延长了泵的使用寿命。
图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示1为泵体,16为吸入端,在泵体1与吸入端16之间有多个中段壳体17 固定连接为一个整体。在泵体1的另一侧固定有前轴承体12和电机前盖11,电机前盖11 和位于后端的电机后盖9之间有电机定子。在电机后盖9的后侧有后轴承体7,在前轴承 体12与后轴承体7之间支承有转轴10。转轴10的一端装有多个叶轮,每个叶轮位于相应 的中段壳体17内侧,其中未级叶轮13位于泵体1内腔。在转轴10上有电机转子,电机转 子与电机定子之间形成定转子屏蔽套间隙5。泵体1的内腔与定转子屏蔽套间隙5的后端 相连通,具体结构是泵体1与旁通管4的一端通过法兰相连接,旁通管4的另一端通过法 兰与后轴承体7相接,并通过后轴承体7上的径向通孔6和后轴承体流动孔8与定转子屏 蔽套间隙5的后端相连通。定转子屏蔽套间隙5的前端与未级叶轮13的内腔14相连通, 具体结构是在前轴承体12上设有前轴承体流动孔15,在泵体1上设有泵体流动孔3,在未 级叶轮13的背后设有未级叶轮流动孔2,定转子屏蔽套间隙5的前端通过前轴承体流动孔 15、泵体流动孔3、未级叶轮流动孔2与未级叶轮13的内腔14相连通。工作时,可通过旁通管4将泵体1内有一定压力的介质引入定转子屏蔽套间隙5 的后端,再向前流经定转子屏蔽套间隙5进入未级叶轮13的内腔14,与现有技术相比介质 在定转子屏蔽套间隙5内形成反冲式大流量的流动,防止了介质在该处的气化。
权利要求一种易气化介质用反冲式多级屏蔽泵,包括泵体(1)、吸入端(16)、电机前盖(11)、电机后盖(9)、前轴承体(12)、后轴承体(7),在前轴承体(12)和后轴承体(7)上支承有转轴(10),转轴(10)的一端装有多级叶轮,多级叶轮位于所述的泵体(1)和吸入端(16)之间的中段壳体(17)内侧,在电机前盖(11)和电机后盖(9)之间有电机定子,转轴(10)上的电机转子与电机定子之间形成定转子屏蔽套间隙(5),其特征在于泵体(1)的内腔与定转子屏蔽套间隙(5)的后端相连通,定转子屏蔽套间隙(5)的前端与未级叶轮(13)的内腔(14)相连通。
2.根据权利要求1所述的易气化介质用反冲式多级屏蔽泵,其特征在于所述的泵体 (1)的内腔与定转子屏蔽套间隙(5)的后端相连通的连通方式是泵体(1)与旁通管(4)的 一端相接,旁通管(4)的另一端通过后轴承体(7)上的通孔(6)和后轴承体流动孔(8)与 定转子屏蔽套间隙(5)的后端相连通;定转子屏蔽套间隙(5)的前端与未级叶轮(13)的内 腔(14)相连通的连通方式是在前轴承体(12)上设有前轴承体流动孔(15),在泵体(1) 上设有泵体流动孔(3),在未级叶轮(13)的背后设有未级叶轮流动孔(2),定转子屏蔽套间 隙(5)的前端通过前轴承体流动孔(15)、泵体流动孔(3)、未级叶轮流动孔(2)与未级叶轮 (13)的内腔(14)相连通。
专利摘要一种易气化介质用反冲式多级屏蔽泵,包括泵体、吸入端、电机前盖、电机后盖、前轴承体、后轴承体,在前轴承体和后轴承体上支承有转轴,转轴的一端装有多级叶轮,多级叶轮位于所述的泵体和吸入端之间的中段壳体内侧,在电机前盖和电机后盖之间有电机定子,转轴上的电机转子与电机定子之间形成定转子屏蔽套间隙,泵体的内腔与定转子屏蔽套间隙的后端相连通,定转子屏蔽套间隙的前端与未级叶轮的内腔相连通。与现有技术相比工作时介质在定转子屏蔽套间隙内形成反冲式大流量的流动,防止了介质在该处的气化,避免了泵内循环产生的汽蚀、振动、噪声等现象,延长了泵的使用寿命。
文档编号F04D29/66GK201650761SQ20102010372
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者严虹, 仝欢欢, 刘毅, 周广辉, 孙德福 申请人:大连海密梯克泵业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1