专利名称：切碎型直立排污泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保机械设备领域，尤其涉及一种直立排污泵。
背景技术：
排污泵顾名思义就是排掉污水的泵。其为一种泵与电机连体，与一般卧式泵或立 式污水泵相比，排污泵可直接安装于污水池的地面上，安装维修方便，并且连续运转时间 长工作可靠性高。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载 荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多；排污泵还不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。； 振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。目前市场上销售的排污泵有卧式和立式布置，对于立式布置的排污泵，一般泵与 电动机同轴，直立式排污泵如WL型，PNL型，排朽泵的叶轮为多叶片式，这种直立式排污泵 已延用十几年，当输送的污水介质中含有杂质、淤泥、塑料袋、长纤维等杂质时，很容易缠绕 在叶片或主轴上，造成电动机堵转，烧毁，或者造成管路或泵的堵塞。近几年已改进的直立式排污泵，泵叶轮为单叶片或通道形式如LW型，它是解决多 叶片式排污泵长纤维缠绕、易堵塞的缺点，但由于单叶片或单通道形式的最大缺点是产生 径向力的不平衡，在泵轴根部产生扭曲力，造成叶轮的偏心磨损，以至主轴弯曲，电动机烧 毁等故障。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切碎型直立排污泵，该排污泵利用叶 轮上的轴向和径向刀刃体与吸水刀盘组成的两组切割副切断污水中的杂物，防止叶片、主 轴被缠绕从而堵塞管路和烧毁电机的情况发生。本实用新型是这样实现的一种切碎型直立排污泵，包括电动机、叶轮、泵体和泵 座，所述的泵体固定密封安装在泵座上，所述电动机通过底座固定安装在泵体上，电动机的 输出轴伸入泵体内通过轴套与泵体相连，轴套与泵体的相连位置设置有回转形密封，所述 叶轮安装在输出轴上设置在泵体内；所述排污泵还包括吸水刀盘，吸水刀盘安装在泵座上位于泵体与泵座的相连通的 污水进口处，所述的叶轮为轴向和径向双刀刃叶轮，叶轮包括轴向刀刃体、径向刀刃体、后 盖板和背叶片，所述径向刀刃体安装在后盖板的正面，所述背叶片安装在后盖板的背面，轴 向刀刃体安装在径向刀刃体上，轴向刀刃体上设置有导流斜面；所述吸水刀盘中心开有与轴向刀刃体相配合的刀刃孔，刀刃孔边缘设置有污水吸 入口，吸水刀盘的盘体上表面开有刃口槽，所述轴向刀刃体与刀刃孔配合形成切割副，所述 径向刀刃体与刃口槽配合形成切割副。所述电动机的底座与泵体之间密封连接，密封的空间为油室，油室内的输出轴上 安装有双端面密封副，双端面密封副的两个密封端面分别连接电动机的底座与泵体。所述的轴向刀刃体为圆弧形，共有两个，中心对称布置。
3[0011]所述的径向刀刃体为螺线形，共有两个，中心对称布置。所述的污水吸入口为月牙形共有三个，环形均布在刀刃孔边缘。所述的刃口槽为梯形截面槽，共有三圈环状设置在吸水刀盘的盘体上表面。本实用新型排污泵在叶轮上设置了轴向和径向刀刃体，对称布置的刀刃在使用时 静平衡、动平衡都优于单通道或单叶片叶轮；增加的油室不但加强了泵体的密封效果同时 能对机械密封进行润滑、冷却，提高了密封性能和电机的运行效率；使用本实用新型的切碎 型直立排污泵处理污水时，利用叶轮上的轴向和径向刀刃体与吸水刀盘组成的两组切割副 又能把长纤维等杂物切成长小碎片流出，电动机故障率低，整机使用寿命长。
图1为本实用新型切碎型直立排污泵结构示意图；图2为本实用新型中叶轮的结构示意图；图3为图2的A-A剖视图；图4为本实用新型中吸水刀盘的结构示意图；图5为图4的B-B剖视图。图中1电动机、2双端面机械密封副、3回转形密封、4轴套、5叶轮、6泵体、7吸水 刀盘、8泵座、9油室、10挡圈、11输出轴、51轴向刀刃体、52径向刀刃体、53后盖板、54背叶 片、55导流斜面、71刀刃孔、72污水吸入口、73刃口槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种切碎型直立排污泵，包括电动机1、叶轮5、泵体6和泵座8，所述 的泵体6固定密封安装在泵座8上，所述电动机1通过底座固定安装在泵体6上，电动机1 的输出轴11伸入泵体6内通过轴套4与泵体6相连，轴套4与泵体6的相连位置设置有回 转形密封3，所述叶轮5安装在输出轴11上设置在泵体6内，所述排污泵还包括吸水刀盘 7，吸水刀盘7安装在泵座8上位于泵体6与泵座8的相连通的污水进口处，吸水刀盘7与 叶轮5构成切割副；如图2、3所示，所述的叶轮5为轴向和径向双刀刃叶轮，叶轮5包括轴向刀刃体 51、径向刀刃体52、后盖板53和背叶片54，所述径向刀刃体52安装在后盖板53的正面，所 述背叶片54安装在后盖板53的背面起到平衡轴向推力的作用，轴向刀刃体51安装在径向 刀刃体52上，轴向刀刃体51上设置有导流斜面55 ；如图4、5所示，所述吸水刀盘7中心开有与轴向刀刃体51相配合的刀刃孔71，刀 刃孔71边缘设置有污水吸入口 72，吸水刀盘7的盘体上表面开有刃口槽73，所述轴向刀刃 体51与刀刃孔71配合形成切割副，所述径向刀刃体52与刃口槽73配合形成切割副。本实用新型为了增加泵体6内空间的密封效果可进一步描述为所述电动机1的底座与泵体6之间密封连接，密封的空间为油室9，油室9内的输出轴11上安装有双端面密封 副2，双端面密封副2的两个密封端面分别连接电动机1的底座与泵体6。排污泵工作时油 室9内充入油压，不但能起到密封的效果，还能对双端面机械密封副2起到降温、润滑的作 用，提高了机械密封副的使用寿命和密封效果。为了进一步防止油室9内的油泄漏，在电动 机1底座上部的输出轴11上还设置有挡圈10，当油室9内油污流出时被挡圈10挡住不会 流入到电动机1内，保证了电动机1的安全。本实用新型中的轴、径向刀刃体可以安装一对，也可以安装多对，在本实施例中为 了使输出轴的径向负荷平衡选用两对轴、径向刀刃体；所述的轴向刀刃体51为圆弧形，共 有两个，中心对称布置，所述的径向刀刃体52为螺线形，共有两个，中心对称布置。同样的，本实用新型中的污水吸入口 72也可以选用一个或多个的结构，在本实施 例中考虑到径向负荷和污水通流量的大小，选用三污水吸入口结构，所述的污水吸入口 72 为月牙形共有三个，环形均布在刀刃孔71边缘。所述的刃口槽73为梯形截面槽，共有三圈 环状设置在吸水刀盘7的盘体上表面。
权利要求1.一种切碎型直立排污泵，包括电动机(1)、叶轮(5)、泵体(6)和泵座(8)，所述的泵 体(6)固定密封安装在泵座(8)上，所述电动机(1)通过底座固定安装在泵体(6)上，电动 机⑴的输出轴(11)伸入泵体(6)内通过轴套⑷与泵体(6)相连，轴套⑷与泵体(6) 的相连位置设置有回转形密封(3)，所述叶轮(5)安装在输出轴(11)上设置在泵体(6)内；其特征是所述排污泵还包括吸水刀盘(7)，吸水刀盘(7)安装在泵座(8)上位于泵体 (6)与泵座⑶相连通的污水进口处，所述的叶轮(5)为轴向和径向双刀刃叶轮，叶轮(5) 包括轴向刀刃体(51)、径向刀刃体(52)、后盖板(53)和背叶片(54)，所述径向刀刃体(52) 安装在后盖板(53)的正面，所述背叶片(54)安装在后盖板(53)的背面，轴向刀刃体(51) 安装在径向刀刃体(52)上，轴向刀刃体(51)上设置有导流斜面(55)；所述吸水刀盘(7)中心开有与轴向刀刃体(51)的刀刃相配合的刀刃孔(71)，刀刃孔 (71)边缘设置有污水吸入口(72)，吸水刀盘(7)的盘体上表面开有刃口槽(73)，所述轴向 刀刃体(51)与刀刃孔(71)配合形成切割副，所述径向刀刃体(52)与刃口槽(73)配合形 成切割副。
2.如权利要求1所述的切碎型直立排污泵，其特征是所述电动机(1)的底座与泵体 (6)之间密封连接，密封的空间为油室(9)，油室(9)内的输出轴(11)上安装有双端面密封 副(2)，双端面密封副(2)的两个密封端面分别连接电动机⑴的底座与泵体(6)。
3.如权利要求1或2所述的切碎型直立排污泵，其特征是所述的轴向刀刃体(51)为 圆弧形，共有两个，中心对称布置。
4.如权利要求1或2所述的切碎型直立排污泵，其特征是所述的径向刀刃体(52)为 螺线形，共有两个，中心对称布置。
5.如权利要求1或2所述的切碎型直立排污泵，其特征是所述的污水吸入口(72)为 月牙形，共有三个，环形均布在刀刃孔(71)边缘。
6.如权利要求1或2所述的切碎型直立排污泵，其特征是所述的刃口槽(73)为梯形 截面槽，共有三圈环状设置在吸水刀盘(7)的盘体上表面。
专利摘要本实用新型涉及环保机械设备领域，尤其涉及一种直立排污泵。一种切碎型直立排污泵，包括电动机、叶轮、泵体、泵座和吸水刀盘，吸水刀盘安装在泵座上位于泵体与泵座的相连通的污水进口处，所述的叶轮为轴向和径向双刀刃叶轮，叶轮包括轴向刀刃体、径向刀刃体、后盖板和背叶片，轴向刀刃体安装在径向刀刃体上，轴向刀刃体上设置有导流斜面；所述吸水刀盘中心开有与轴向刀刃体相配合的刀刃孔，刀刃孔边缘设置有污水吸入口，吸水刀盘的盘体上表面开有刃口槽，所述轴向刀刃体与刀刃孔配合形成切割副，所述径向刀刃体与刃口槽配合形成切割副。本实用新型处理污水时，能把长纤维等杂物切成长小碎片流出，机械密封性能好,电动机故障率低，整机使用寿命长。
文档编号F04D7/04GK201786678SQ20102053813
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者任书颖 申请人:上海富程环保工程有限公司