专利名称：一种分式双螺杆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种工业生产中用于管道输送的螺杆泵，特别是一种分式双螺杆泵。
背景技术：
现有管道输送普遍使用双螺杆泵，参见附图1，它主要由后盖箱1、摩擦轮2、泵体3、主动螺杆4、从动螺杆5、衬套6、滑动轴承7、前盖8、轴承座9、轴承10、传动轴 11组成。在使用中，现有双螺杆泵存在有如下不足在输送含有微小颗粒介质的过程中，主动螺杆及从动螺杆螺的螺旋型面会受到严重摩损，它不仅直接影响流量，使泵达不到工况的使用要求，而且降低了泵的使用寿命，增加了售后服务成本。造成该问题的原因是，带有摩擦轮的双螺杆泵是由主动螺杆螺旋型面来传动从动螺杆工作，这种传动方式很容易使主动螺杆和从动螺杆的螺旋型面受损，从而影响到螺旋型面的间隙，我们知道，流量的大小是由螺旋型面的间隙控制的，所以，螺旋型面的受损，就直接导致流量减小，并使泵的使用寿命降低。发明内容本实用新型的目的在于，针对上述双螺杆泵在输送含有微小颗粒介质时，双螺杆泵容易使主动螺杆及从动螺杆螺旋型面摩损，从而影响泵的流量和使用寿命的不足，而提出一种在输送含有微小颗粒介质时，泵体不会受损、流量不会降低的分式双螺杆泵。通过下述技术方案可实现本实用新的目的，一种分式双螺杆泵，包括后盖箱、泵体、主动螺杆、从动螺杆、轴承、轴承座、衬套、滑动轴承、前盖，其特征在于，在主动螺杆和从动螺杆的后端部各设一人字齿轮，两个人字齿轮间相互嵌合。设在主动螺杆上的人字齿轮与设在从动螺杆上的人字齿轮，它们之间的直径比为本实用新型的效果在于1、在对输送含有微小颗粒介质时，主动螺杆和从动螺杆的螺旋型面不不会受到摩损，它们之间的间隙也不会发生变化，输送流量稳定，泵的使用寿命延长。这因为本装置将人字齿轮替代了现有泵体中的摩擦轮，主动螺杆与从动螺杆之间的传动是通过人字齿轮进行，主动螺杆和从动螺杆的螺旋型面互不接触，所以主动螺杆和从动螺杆的螺旋型面不不会受到摩损，可使本装置输送流量稳定，使用寿命长。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。
附图1为现有技术中的双螺杆泵剖视结构图。附图2为本实用新型剖视结构图；附图3为附图2中A-A处剖面图。
具体实施方式
参见附图2、3，一种分式双螺杆泵，它主要由后盖箱1、人字齿轮2、人字齿轮21、泵体3、主动螺杆4、从动螺杆5、衬套6、滑动轴承7、前盖8、轴承座9、轴承10、传动轴11组成。 主动螺杆4和从动螺杆5设在泵体3的空腔内。传动轴11与主动螺杆4连接。衬套6设在主动螺杆4和从动螺杆外围与泵体3的之间。人字齿轮2设在从动螺杆5的后端；人字齿轮21设在主动螺杆4的后端，两个人字齿轮2、21间相互嵌合，它们之间的直径比为3 2。 滑动轴承7设在从动螺杆5的前端。前盖8、轴承座9、轴承10均套在传动轴11上；前盖8 与泵体3连接；轴承座9与前盖8连接。 本装置的作业流程是传动轴11驱动主动螺杆4转动，主动螺杆4通过人字齿轮 21和人字齿轮2带动从动螺杆5进行相对转动。
权利要求1.一种分式双螺杆泵，包括后盖箱、泵体、主动螺杆、从动螺杆、轴承、轴承座、衬套、滑动轴承、前盖，其特征在于，在主动螺杆和从动螺杆的后端部各设一人字齿轮，两个人字齿轮间相互嵌合。
2.按权利要求1所述的一种分式双螺杆泵，其特征在于，所述设在主动螺杆上的人字齿轮与设在从动螺杆上的人字齿轮，它们之间的直径比为2 3。
专利摘要本实用新型提供一种分式双螺杆泵，包括后盖箱、泵体、主动螺杆、从动螺杆、轴承、轴承座、衬套、滑动轴承、前盖，其特征在于，在主动螺杆和从动螺杆的后端部各设一人字齿轮，两个人字齿轮间相互嵌合。它的效果在于在对输送含有微小颗粒介质时，主动螺杆和从动螺杆的螺旋型面不不会受到摩损，它们之间的间隙也不会发生变化，输送流量稳定，泵的使用寿命延长。
文档编号F04C2/16GK202023736SQ20112012668
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月23日 优先权日2011年4月23日
发明者聂凌霄, 肖小明, 陶峰 申请人:江西新龙泵业科技制造有限公司