旋转压缩机的制作方法

文档序号:5431014阅读:198来源:国知局
专利名称:旋转压缩机的制作方法
技术领域
一种旋转压缩机。
背景技术
现有的旋转压缩机如图1所示,压缩机工作时,压缩后的气体经过气缸2排出,受高速转动的转子6及转子6下部的平衡块的影响,排出气体会在电机的下部空间形成涡旋, 然后螺旋式地进入定子5的定子切边7,也就是进入定子5与壳体1之间的间隙,最后到达定子5的上部空腔并经排气管排出,电机包括转子6和定子5。
现有的排气结构由于进入定子切边7时的气流的周向速度较大,即并不是垂直的而是以一定的角度倾斜地进入定子切边7,造成定子切边7的进口处会出现涡旋,形成流动死区,使定子切边7的空间利用率降低,流动阻力较大,不利于压缩机能效的提高。为此,工程技术人员对此进行了技术改进,如中国专利文献公开号CN101334036A 于2008年12月31日公开了一种半封闭螺杆式制冷压缩机导流罩,该导流罩包括外圈平板与内圈导叶片,设置于吸气侧电机线圈和电机转部之间、并与电机外部的外侧机壳固定,该导流装置能对电机进行冷却,进而提高压缩机的工作效率,但其存着流动阻力大的缺陷。因此,有必要作进一步改进和完善。

实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、能有效降低流动阻力、 提高压缩机能效的旋转压缩机,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种旋转压缩机,包括设置在壳体内的电机和压缩机构,电机设置在压缩机构的上方,压缩机构包括气缸,主轴承和副轴承分别设置在气缸的两侧,其结构特征是在气缸的排气出口设置有导流装置,该导流装置包括环状的基板,基板上设置有一个以上与排气出口相通的通气孔,在通气孔的旁边设置有一个以上的倾斜朝上的导流叶片。所述基板的外周设置有竖向的环状的挡圈,挡圈的外壁与壳体的内壁相接。所述导流叶片的外侧与挡圈的内壁相接。所述导流叶片的上端朝内一侧设置有缺口。所述导流叶片的下端与基板相接,导流叶片的下端与基板之间的夹角为0° 45°。所述导流叶片呈弧形。所述气缸通过机架与壳体的内壁相接。所述基板上设置有螺钉孔,螺钉穿过螺钉孔后,将基板和机架连接在一起。所述基板的内周与主轴承的外周相接。所述在气缸的排气出口设置有消音器,导流装置设置在消音器的气体出口的上方。[0016]本实用新型通过在在气缸的排气出口设置有导流装置,也就是在电机的下方设置有导流装置,在压缩机工作时,排出气体经该导流装置送到定子切边处,既减小了排出气体的流动阻力,又避免了排出气体在定子切边的进口处出现涡旋而形成流动死区,提高了压缩机的能效。 实用新型具有结构简单合理、操作灵活、易装配、能有效降低流动阻力、提高压缩机能效的特点。

图1为现有的旋转压缩机的局部剖视结构示意图。图2为本实用新型一实施例的局部剖视结构示意图。图3为导流装置的第一应用例的立体结构示意图。图4为导流装置的第二应用例的立体结构示意图。图5为导流装置的第三应用例的立体结构示意图。图中1为壳体,2为气缸,3为主轴承,4为消音器,5为定子,6为转子,7为定子切边,8为机架,9为导流叶片,9. 1为缺口,10为螺钉孔,11为通气孔,20为基板,21为挡圈。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图2-图3,本旋转压缩机,包括设置在壳体1内的电机和压缩机构,电机设置在压缩机构的上方,电机包括转子和定子,压缩机构包括气缸2,主轴承3和副轴承分别设置在气缸2的两侧,在气缸2的排气出口设置有导流装置。导流装置包括环状的基板20,基板20上设置有一个以上与排气出口相通的通气孔11,在通气孔11的旁边设置有一个以上的倾斜朝上的导流叶片9。导流叶片9呈弧形。 基板20的外周设置有竖向的环状的挡圈21,挡圈21的外壁与壳体1的内壁相接。导流叶片9的外侧与挡圈21的内壁相接。导流叶片9的下端与基板20相接,导流叶片9的下端与基板20之间的夹角为0° 45°。导流叶片9的上端朝向定子与壳体1之间的间隙。上述的导流叶片9的上端朝内一侧设置有缺口 9. 1,见图4-图5。上述的导流叶片9可以为二个以上,平行设置,见图5。当气缸2通过机架8与壳体1的内壁相接时,基板20上设置有螺钉孔10,螺钉穿过螺钉孔10后,将基板20和机架8连接在一起。基板20的内周与主轴承3的外周相接。当气缸2的排气出口设置有消音器4时,导流装置设置在消音器4的气体出口的上方。
权利要求1.一种旋转压缩机,包括设置在壳体(1)内的电机和压缩机构,电机设置在压缩机构的上方,压缩机构包括气缸(2),主轴承(3)和副轴承分别设置在气缸(2)的两侧,其特征是在气缸(2)的排气出口设置有导流装置,该导流装置包括环状的基板(20),基板(20)上设置有一个以上与排气出口相通的通气孔(11),在通气孔(11)的旁边设置有一个以上的倾斜朝上的导流叶片(9)。
2.根据权利要求1所述的旋转压缩机,其特征是所述基板(20)的外周设置有竖向的环状的挡圈(21),挡圈(21)的外壁与壳体(1)的内壁相接。
3.根据权利要求2所述的旋转压缩机,其特征是所述导流叶片(9)的外侧与挡圈(21) 的内壁相接。
4.根据权利要求3所述的旋转压缩机,其特征是所述导流叶片(9)的上端朝内一侧设置有缺口 (9. 1)。
5.根据权利要求4所述的旋转压缩机,其特征是所述导流叶片(9)的下端与基板(20) 相接,导流叶片(9)的下端与基板(20)之间的夹角为0° 45°。
6.根据权利要求5所述的旋转压缩机,其特征是所述导流叶片(9)呈弧形。
7.根据权利要求6所述的旋转压缩机,其特征是所述气缸(2)通过机架(8)与壳体(1) 的内壁相接。
8.根据权利要求7所述的旋转压缩机,其特征是所述基板(20)上设置有螺钉孔(10), 螺钉穿过螺钉孔(10)后,将基板(20)和机架⑶连接在一起。
9.根据权利要求8所述的旋转压缩机,其特征是所述基板(20)的内周与主轴承(3)的外周相接。
10.根据权利要求1至9任一所述的旋转压缩机,其特征是所述在气缸(2)的排气出口设置有消音器(4),导流装置设置在消音器(4)的气体出口的上方。
专利摘要一种旋转压缩机,包括设置在壳体内的电机和压缩机构,电机设置在压缩机构的上方,压缩机构包括气缸,主轴承和副轴承分别设置在气缸的两侧,在气缸的排气出口设置有导流装置,该导流装置包括环状的基板,基板上设置有一个以上与排气出口相通的通气孔,在通气孔的旁边设置有一个以上的倾斜朝上的导流叶片。基板的外周设置有竖向的环状的挡圈,挡圈的外壁与壳体的内壁相接。导流叶片的外侧与挡圈的内壁相接。导流叶片的上端朝内一侧设置有缺口。导流叶片的下端与基板相接,导流叶片的下端与基板之间的夹角为0°~45°。本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、易装配、能有效降低流动阻力、提高压缩机能效的特点。
文档编号F04C29/00GK202215475SQ20112031949
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者吴嘉晖, 孟亮 申请人:安徽美芝精密制造有限公司
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