专利名称：一种防爆型潜污水电泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泵，更具体地说，涉及一种防爆型潜污水电泵。
背景技术：
泵是一类能够将原动机的机械能转化为被输送液体的压力势能和动能的流体机械。防爆型电泵是指应用于爆炸性危险环境的电泵，如潜水泵、煤水泵、清水泵、渣浆泵、潜油泵等。传统的防爆型电泵包括电机部分、水泵部分和防爆接线盒，其中，电机部分和水泵部分通过一贯通轴相连，防爆接线盒内设置有防爆接线柱，从而可以起到防爆效果。如图1所示，现有防爆型电泵的电机部分安装在机座1内，水泵部分位于电机下部，且电机部分的转子8和水泵部分的叶轮9安装在同一个轴上，为了向防爆型电泵的电机部分提供持续的电源，需要在防爆型电泵上设置电缆，以外接电源。但是，目前的防爆型电泵普遍采用电缆5侧面出线的方式，与此同时，用于防爆功能的防爆接线盒设置在机座的侧面。具体的机座1的侧面设有侧孔座；所述防爆接线盒2设置在侧孔座上，防爆接线盒 2内设置有防爆接线柱4，且采用整体压紧的方式；防爆接线盒盖设置在防爆接线盒2上。首先，采用侧面接线方式使得防爆泵侧面设有单独的防爆接线盒2和防爆接线盒盖3，使得防爆型电泵的体积很大；同时，防爆接线盒内的接线柱4采用整体压紧的方式，压紧后的接线柱本身体积亦很大，占用的空间很大，使得侧孔座、防爆接线盒2的体积很大， 进一步加剧了防爆型电泵体积大的缺陷。其次，防爆型潜污水电泵采用电缆5侧面出线的方式，机座1外侧面设有防爆接线盒2以及防爆接线盒盖3，影响机座1表面的平整性，进而影响产品外观；并且，防爆接线盒及相关的机座的结构复杂，不便于加工。最后，目前的防爆型电泵的机座都是按以往传统设计采用铸铁件或45#铸钢件材质，耐腐蚀性差，无法满足如煤矿中酸、碱等腐蚀性环境的要求和需要。综上所述，如何提供一种防爆电泵，耐腐蚀，且实现缩小防爆型电泵的体积是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种防爆接线盒设置在机座上面的防爆型电泵，以实现减小防爆型潜污水电泵的体积的目的。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种防爆型潜污水电泵，包括水泵部分、电机部分、机座、电缆和内部设置有防爆接线柱的防爆接线盒，所述水泵部分和电机部分由轴贯通，并依次安装在所述机座内部，所述防爆接线盒设于所述机座的顶部，所述防爆接线柱连接所述电机部分的出线端和所述电缆，且所述电缆从所述防爆接线盒的顶部出线。优选地，在上述防爆型潜污水电泵中，所述的防爆接线盒包括内盖和上盖，所述内盖设置在所述机座和所述上盖之间。[0012]优选地，在上述防爆型潜污水电泵中，所述内盖中偏心部位设置有柱状安装孔座， 所述防爆接线柱设置在所述柱状安装孔座上。优选地，在上述防爆型潜污水电泵中，所述防爆接线柱是整体压紧在所述安装孔座上，电缆通过接线片连接在防爆接线柱，并通过紧固件压紧。优选地，在上述防爆型潜污水电泵中，所述安装孔座上还设置有压板，所述压板通过紧固件将所述防爆接线柱固定在所述安装孔座上。优选地，在上述防爆型潜污水电泵中，所述压板的数量为三个。优选地，在上述防爆型潜污水电泵中，所述电缆从所述上盖的边缘出线，且所述上盖的顶部设有吊环二个。优选地，在上述防爆型潜污水电泵中，所述机座为不锈钢机体机座。优选地，在上述防爆型潜污水电泵中，所述上盖为不锈钢上盖。优选地，在上述防爆型潜污水电泵中，所述内盖为不锈钢内盖。本实用新型提供的一种防爆型潜污水电泵，包括水泵部分、电机部分、机座、电缆和内部设置有防爆接线柱的防爆接线盒，所述水泵部分和电机部分由轴贯通，并依次安装在所述机座内部，所述防爆接线盒设于所述机座的顶部，所述防爆接线柱连接所述电机部分的出线端和所述电缆，且所述电缆从所述防爆接线盒的顶部出线。与现有技术中的防爆型潜污水电泵相比，由于本实用新型实施例中电机部分出线从侧面变到顶部，且防爆接线盒由机座的侧面改设到了机座上面，用上盖和内盖代替了现有防爆型电泵的单独的防爆接线盒、防爆接线盒盖，从而减少了防爆电泵的体积。本实用新型实施例在进一步的方案中防爆接线柱采用多处压紧的固定形式，与现有的防爆型泵相比，由于防爆接线盒从机座侧面移置到机座顶部，占用空间减小，防爆接线盒本身的体积也相应减小，进一步缩小了防爆型电泵的体积。其次，相比于现有防爆型电泵采用电缆侧面出线，机座侧面设有防爆接线盒和防爆接线盒盖，本实用新型提供电缆上面出线、机座上面设有防爆接线盒、上盖替代防爆接线盒盖的防爆型电泵，使机座表面平整，产品外观整齐、美观；并且，本实用新型提供的防爆型电泵的机座结构简单，便于加工。另外，本实用新型提供的防爆型电泵与周围液体接触的外部壳体全部采用耐腐蚀的不锈钢材料，能够满足如煤矿中酸、碱等腐蚀性环境的要求和需要。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中防爆型电泵的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的防爆型电泵结构示意图；其中，图1和图2中1为机座；2为防爆接线盒；3为防爆接线盒盖；4为防爆接线柱；5为电缆；6为压紧螺母；7为定子；8为转子；9为叶轮；01为机座；02为内盖；03为紧固件；04为防爆接线柱；05为上盖；06为吊环；07为电缆；08为压紧螺母；09为压板；11为紧固件；12为轴；13 为转子；14为定子；15为水泵叶轮。
具体实施方式
本实用新型公开了一种防爆接线盒设置在机座上面的防爆型电泵，以实现减小防爆型潜污水电泵的体积的目的。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图2所示，该防爆型潜污水电泵包括水泵部分、电机部分、机座、电缆和内部设置有防爆接线柱的防爆接线盒，水泵部分和电机部分由轴12贯通，并依次安装在机座01内部，防爆接线盒设于机座01的顶部，防爆接线柱04连接电机部分的出线端和电缆07，且电缆07从防爆接线盒的顶部出线。与现有技术中的防爆型潜污水电泵相比，由于本实用新型实施例中电机部分出线从侧面变到顶部，且防爆接线盒由机座的侧面改设到了机座01上面，用上盖和内盖代替了现有防爆型电泵的单独的防爆接线盒、防爆接线盒盖，从而减少了防爆电泵的体积。需要说明的是，电机部分和水泵部分的结构与现有技术结构相同，具体的，电机部分包括转子13和定子14，定子14固定在机座01上，转子13位于定子14内部，且与轴12 固定相连，转子13转动过程中带动轴12高速旋转；水泵部分包括叶轮15，叶轮15设置轴 12上，在轴高速旋转过程中叶轮同样进行飞速旋转，且在旋转过程中不断地从吸液口吸入液体，并对吸入的液体做功，增加液体的压力和动能，最后从出液口输出，以传输到预设位置。本实用新型实施例中防爆接线盒内部设置有防爆接线柱，且该防爆接线盒包括内盖02和上盖05，其中，内盖02设置在机座01和上盖05之间，并与上盖05 —起通过螺栓 03紧固件固定在机座01上。在进一步的技术方案中，为了保证防爆接线柱与电机部分的接线端存在足够的安装空间，本实用新型实施例中的内盖的偏心部位还设置有柱状安装孔座，防爆接线柱设置在柱状安装孔座内。安装孔座的边沿通过设置有三个压板将防爆接线柱固定在安装孔座上，即采用压板压紧的安装方式。具体的安装孔座的内侧设置有第一配合面，防爆接线柱04深入至安装孔座的一端具有与第一配合面相配合的第二配合面，且第一配合面和第二配合面的形状互补。防爆接线柱外漏在安装孔座的端面可与安装孔座的端面持平，以方便压板的安装。但是并不是意味着压板与防爆接线柱和安装孔座配合的面必须为平面结构。如果防爆接线柱04和安装孔座与压板相互配合的配合面未持平，那么压板可以设计与防爆接线柱配合的第三配合面，与安装孔座配合的第四配合面和连接第三配合面和第四配合面的过渡面，其中，第三配合面和第四配合面的高低设计是由防爆接线柱和安装孔座的高低决定的。当防爆接线柱外漏的端面明显高于安装孔座的端面时，防爆接线柱的端面上还设置有第五配合面，且，第五配合面与安装孔座的端面持平。[0039]在本实用新型实施例中压板为任意数量，优选的，选用三个压板，每个压板上设置有一个紧固件11，紧固件11将压板09与内盖02紧密连接在一起。防爆接线盒的电缆07 通过上盖05上的出线孔通向泵体外部，出线孔处设有压紧螺母08，将电缆07压紧在防爆接线盒内，也起到密封的作用。内盖02的下侧面还设有柱状安装孔座，该安装孔座的内部装有轴承，用于安装轴 12，内盖02上开设有容纳电机部分接线端电缆的出线孔，电机部分接的引出线电缆通过该出线孔与防爆接线盒内的防爆接线柱04连接。为了扩大上述防爆型潜污水泵的应用范围，本实用新型实施例中的防爆型潜污水泵的机座01采用具有耐腐蚀性能的不锈钢机座。同理，由于防爆接线盒设置在机座的顶部，因此，为了提高防爆接线盒耐腐蚀性能，上述防爆接线盒的上盖05采用耐腐蚀性能的不锈钢上盖。相比于现有防爆型电泵采用电缆侧面出线，机座侧面设有防爆接线盒和防爆接线盒盖，本实用新型提供电缆上面出线、机座上面设有防爆接线盒、上盖替代防爆接线盒盖的防爆型电泵，使机座表面平整，产品外观整齐、美观；并且，本实用新型提供的防爆型电泵的机座结构简单，便于加工。本实用新型提供的防爆型电泵与周围液体接触的外部壳体全部采用耐腐蚀的不锈钢材料，能够满足如煤矿中酸、碱等腐蚀性环境的要求和需要。在更为优选的技术方案中，电缆07从上盖05的边缘出线，且上盖的顶部设有吊环，在使用该防爆型潜污水电泵时，设置钢丝或铁丝，作为移动电泵之用。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种防爆型潜污水电泵，包括水泵部分、电机部分、机座(01)、电缆(07)和内部设置有防爆接线柱的防爆接线盒，所述水泵部分和电机部分由轴(12)贯通，并依次安装在所述机座内部，其特征在于，所述防爆接线盒设于所述机座(01)的顶部，所述防爆接线柱(04) 连接所述电机部分的出线端和所述电缆(07)，且所述电缆(07)从所述防爆接线盒的顶部出线。
2.根据权利要求1所述的防爆型潜污水电泵，其特征在于，所述的防爆接线盒包括内盖(0 和上盖(05)，所述内盖(0 设置在所述机座(01)和所述上盖(0 之间。
3.根据权利要求2所述的防爆型潜污水电泵，其特征在于，所述内盖(0 中偏心部位设置有柱状安装孔座，所述防爆接线柱(04)设置在所述柱状安装孔座上。
4.根据权利要求3所述的防爆型潜污水电泵，其特征在于，所述防爆接线柱(04)是整体压紧在所述安装孔座上。
5.根据权利要求3所述的防爆型潜污水电泵，其特征在于，所述防爆接线柱(04)上还设置有压板(09)，所述压板(09)通过紧固件将所述防爆接线柱(04)固定在所述安装孔座上。
6.根据权利要求5所述的防爆型潜污水电泵，其特征在于，所述压板(09)的数量为三个。
7.根据权利要求6所述的防爆型潜污水电泵，其特征在于，所述电缆(07)从所述上盖 (05)的边缘出线，且所述上盖的顶部设有吊环(06) 二个。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的防爆型潜污水电泵，其特征在于，所述机座(01) 为不锈钢机体机座。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的防爆型潜污水电泵，其特征在于，所述上盖(05) 为不锈钢上盖。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的防爆型潜污水电泵，其特征在于，所述内盖(02) 为不锈钢内盖。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种防爆型潜污水电泵，包括水泵部分、电机部分、机座(01)、电缆(07)和内部设置有防爆接线柱的防爆接线盒，所述水泵部分和电机部分由轴(12)贯通，并依次安装在所述机座内部，所述防爆接线盒设于所述机座(01)的顶部，所述防爆接线柱(04)连接所述电机部分的出线端和所述电缆(07)，且所述电缆从所述防爆接线盒的顶部出线。与现有技术中的防爆型潜污水电泵相比，由于本实用新型实施例中电机部分出线从侧面变到顶部，且防爆接线盒由机座的侧面改设到了机座上面，用上盖和内盖代替了现有防爆型电泵的单独的防爆接线盒、防爆接线盒盖，从而减少了防爆电泵的体积。
文档编号F04D13/08GK202250919SQ20112033237
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日
发明者梁仕平, 苗佳琪, 谢桥生 申请人:四川省新津潜力水泵厂(普通合伙)