专利名称：隔膜水泵的制作方法
隔膜水泵技术领域
本发明是一种隔膜水泵。
背景技术：
隔膜水泵是经由隔膜部件达到输送液体或使液体增压的机械，能有效地防止输送的液体对水泵本身的危害。现有隔膜水泵一般采用往复运动件来带动隔膜部件变形，达到吸排液体，这种结构中往复运动件必须与隔膜部件固定连接或其它传动，使得隔膜部件损耗严重，导致隔膜水泵的使用寿命短。发明内容
本发明的目的是提供一种隔膜水泵，解决现有隔膜水泵中耐屈挠件使用寿命短的问题。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现一种隔膜水泵，包括泵体和穿设泵体上的动力轴,还包括耐屈挠橡胶管和圆心在动力轴的轴线上的半圆形凹槽,该耐屈挠橡胶管埋设在凹槽中，该半圆形凹槽固定在泵体上；该动力轴一端上设有凸轮，该凸轮设有至少两个凸角，且该凸角处设有转轴结构；在凸轮转动时，该凸角压扁该耐屈挠橡胶管。
进一步地，所述转轴结构为滚珠轴承，该滚针轴承的轴固定在凸角处。
进一步地，该滚珠轴承的外环面与所述凹槽的内表面对应吻合。
进一步地，该凸轮设有三个凸角。
进一步地，所述凹槽对应的角度为120-270°。
本发明隔膜水泵利用凸轮来挤压耐屈挠橡胶管，而在凸轮的凸角处设置转轴结构，即凸角与耐屈挠橡胶管之间为滚动接触，减小了耐屈挠橡胶管的磨损，延长了其使用寿命O
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图I是本发明实施例所述隔膜水泵的结构图。
具体实施方式
如图I所示，本发明实施例所述隔膜水泵，包括泵体和穿设泵体上的动力轴1，还包括耐屈挠橡胶管4和圆心在动力轴I的轴线上的半圆形凹槽3，该耐屈挠橡胶管4埋设在凹槽3中，该半圆形凹槽3固定在泵体上；该动力轴I 一端上设有凸轮2，该凸轮2设有至少两个凸角21，且该凸角处设有转轴结构；在凸轮2转动时，该凸角21压扁该耐屈挠橡胶管4。耐屈挠橡胶管4的两个端口分别为流体的入口和出口。
在动力轴I转动时，其上凸轮2旋转，通过凸角21挤压耐屈挠橡胶管4推动管内的液体流动。将凸角21处设为转轴结构，如滚珠轴承，凸角21与耐屈挠橡胶管4之间为滚动接触，即橡胶管4只受到径向作用力，切向上几乎不受力，减少了橡胶管4的磨损，相对延长了其使用寿命。
由于要将耐屈挠橡胶管4埋设在凹槽3中，因此凹槽3与橡胶管4吻合，对应需将凸角21的外周面与凹槽3的内表面吻合，这样能形成对耐屈挠橡胶管4的最佳压扁状态。
凸角21可设为多个，这样在相邻的两个凸角21之间的流体能产生一定的压力，能有效地输出；优选的凸角21设为三个，且将凹槽3的弧度设为120-270°，既能保证输出的稳定性，又能确保输出的压力。
权利要求
1.一种隔膜水泵，包括泵体和穿设泵体上的动力轴，其特征在于还包括耐屈挠橡胶管和圆心在动力轴的轴线上的半圆形凹槽，该耐屈挠橡胶管埋设在凹槽中，该半圆形凹槽固定在泵体上；该动力轴一端上设有凸轮，该凸轮设有至少两个凸角，且该凸角处设有转轴结构；在凸轮转动时，该凸角压扁该耐屈挠橡胶管。
2.如权利要求I所述隔膜水泵，其特征在于所述转轴结构为滚珠轴承，该滚针轴承的轴固定在凸角处。
3.如权利要求2所述隔膜水泵，其特征在于该滚珠轴承的外环面与所述凹槽的内表面对应吻合。
4.如权利要求I或2所述隔膜水泵，其特征在于该凸轮设有三个凸角。
5.如权利要求4所述隔膜水泵，其特征在于所述凹槽对应的角度为120-270°。
全文摘要
本发明公开一种隔膜水泵，包括泵体和穿设泵体上的动力轴，还包括耐屈挠橡胶管和圆心在动力轴的轴线上的半圆形凹槽，该耐屈挠橡胶管埋设在凹槽中，该半圆形凹槽固定在泵体上；该动力轴一端上设有凸轮，该凸轮设有至少两个凸角，且该凸角处设有转轴结构；在凸轮转动时，该凸角压扁该耐屈挠橡胶管。本发明隔膜水泵利用凸轮来挤压耐屈挠橡胶管，而在凸轮的凸角处设置转轴结构，即凸角与耐屈挠橡胶管之间为滚动接触，减小了耐屈挠橡胶管的磨损，延长了其使用寿命。
文档编号F04B43/08GK102979708SQ20121044063
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者丁黎清 申请人:无锡惠山泵业有限公司