专利名称：一种耐磨渣浆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵体，具体涉及一种耐磨渣浆泵，属于冶炼设备技术领域。
背景技术：
在冶炼行业中，矿浆生产流程中所输送的介质包括硬的小颗粒和酸液，而输送的主要设备是采用渣浆泵。然而，一般的渣浆泵由于输送上述坚硬和腐蚀性的原料，其使用寿命都很短，一周就要更换配件，不仅消耗很大的人力物力，而且还经常停车，导致生产效率低下。因此，为避免上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的耐磨渣浆泵，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种耐磨性好、结构紧凑以及使用寿命长的耐磨渣浆泵。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种耐磨渣浆泵，其包括泵壳、叶轮以及转动轴；其中，所述泵壳两侧固联有进口法兰和泵座；所述叶轮位于泵壳内，其安装于转动轴的顶端；所述转动轴上套设有一防磨盘，该防磨盘位于叶轮和泵座之间；所述泵壳与进口法兰、防磨盘的交界处分别以锥面进行配合，并且在锥面的外侧设置有橡胶密封件。本实用新型的耐磨渣浆泵进一步设置为所述泵座抵接于防磨盘的一侧，使防磨盘抵接于泵壳上。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果本实用新型的耐磨渣浆泵采用直接刚性锥面配合为主密封结构，利用进口法兰、泵座与砂泵泵壳直接紧固联接，并在其刚性锥面外部辅设橡胶密封件来密封残漏液，从而保证了主密封耐磨耐腐耐冲击，优化了并紧凑了结构，达到节约资源和有效防漏的环保的双重目的。
图I是本实用新型的耐磨渣浆泵的结构示意图。
具体实施方式
请参阅说明书附图I所示，本实用新型为一种耐磨渣浆泵，其由泵壳5、叶轮4以及转动轴9等几部分组成。其中，所述泵壳5的一侧以螺栓式法兰紧固组件2紧固连接有进口法兰1，另一侧以螺栓式泵座紧固件6紧固连接有泵座7。所述叶轮4位于泵壳5内，其安装于转动轴9的顶端。所述转动轴9上套设有一防磨盘10，该防磨盘10位于叶轮4和泵座7之间。[0014]所述泵壳5与进口法兰I的交界处以刚性锥面51进行配合密封，泵壳5与防磨盘10的交界处以刚性锥面510进行配合密封，锥面51以及锥面510的外侧设置有橡胶密封件
3、8。进一步的，所述泵座7抵接于防磨盘10的一侧，使防磨盘10抵接于泵壳5上。具体的说，所述泵座7上设有通螺孔110，通螺孔110内螺设有紧抵于防磨盘10的辅助紧定螺钉11，泵座7将防磨盘10的端面紧顶抵于泵壳5上。以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创 作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
权利要求1.一种耐磨渣浆泵，其特征在于包括泵壳、叶轮以及转动轴；其中，所述泵壳两侧固联有进口法兰和泵座；所述叶轮位于泵壳内，其安装于转动轴的顶端；所述转动轴上套设有一防磨盘，该防磨盘位于叶轮和泵座之间；所述泵壳与进口法兰、防磨盘的交界处分别以锥面进行配合，并且在锥面的外侧设置有橡胶密封件。
2.如权利要求I所述的耐磨渣浆泵，其特征在于所述泵座抵接于防磨盘的一侧，使防磨盘抵接于泵壳上。
专利摘要本实用新型涉及一种耐磨渣浆泵，其包括泵壳、叶轮以及转动轴；其中，所述泵壳两侧固联有进口法兰和泵座；所述叶轮位于泵壳内，其安装于转动轴的顶端；所述转动轴上套设有一防磨盘，该防磨盘位于叶轮和泵座之间；所述泵壳与进口法兰、防磨盘的交界处分别以锥面进行配合，并且在锥面的外侧设置有橡胶密封件。本实用新型的耐磨渣浆泵采用直接刚性锥面配合为主密封结构，利用进口法兰、泵座与砂泵泵壳直接紧固联接，并在其刚性锥面外部辅设橡胶密封件来密封残漏液，从而保证了主密封耐磨耐腐耐冲击，优化了并紧凑了结构，达到节约资源和有效防漏的环保的双重目的。
文档编号F04D29/22GK202560646SQ20122016450
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者贾雨宝 申请人:甘肃柯登精密铸造泵阀有限公司