专利名称：一种泵用矩形环槽结构的卸压机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵用矩形环槽结构的卸压机构，属于流体动力领域。
背景技术：
在化工领域中，化工流程泵主要用于输送各种具有腐蚀性且含有较低颗粒的介质，在大流量、高扬程的工位条件下对泵的安全性能要求较高，对泵的密封结构除了具有耐磨蚀、耐腐蚀还需要具有较强的抗压设计。现有化工流程泵所采用矩形环槽结构的卸压机构，如图1所示，包括泵盖101，节流孔板102，锁紧螺钉103，机封短套104 ;节流孔板内侧开有矩形环槽，节流孔板与机封短套之间间隙配合，通过这种结构可以起到节流并减小机封腔体的压力的作用，从而保护机封免受高压冲击。由于化工泵输送的介质往往都含有或多或少的固体颗粒，当介质中的固体颗粒小于节流孔板与机封短套之间的间隙时，固体颗粒就会进入机封腔体内部，而泵腔内的压力高于机封腔体的压力固体颗粒很难再回到泵腔内，随着机封腔体内的固体颗粒的堆积会加剧机封的磨损减少机封的寿命；再有，若泵转速的不稳定时泵腔内的压力也不稳定，节流孔板与机封短套的间隙不可调，使机封腔体内的压力也会随之变化，机封受到的冲击载荷，影响机封的正常使用。对于用泵单位会产生较大的后续维护费用，增加了用泵单位的维护成本。
发明内容本实用新型的目的是为了解决传统矩形环槽结构卸压机构存在控压不稳定，且容易磨损机封腔体等缺点，而提出一种泵用矩形环槽结构的卸压机构。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的
本实用新型的一种泵用矩形环槽结构的卸压机构，包括节流孔板、机封短套；其中节流孔板为矩形环，机封短套上开有螺旋导流槽，螺旋导流槽从介质端向机封端的旋转方向与泵轴的旋转方向一致；螺旋导流槽上任意一点相对槽的切线与垂直于轴线的圆面所成夹角13°彡β彡77° ,导流槽齿宽与槽宽均大于4mm,但不超过机封短套外圆周长的1/4 ;节流孔板通过紧固螺钉固定在泵盖上，机封短套固定在轴上，随轴一起旋转，节流孔板与机封短套螺旋段间隙配合，其间隙ε的取值范围为O. 5mm到1_，且导流槽的齿高h与间隙ε之比的取值范围为机封短套外径长度的4%到6%。机封短套上的螺旋导流槽为单条或多条槽型一致的导流槽。导流槽齿宽与槽宽优选为两宽度相等。螺旋导流槽上任意一点相对槽的切线与垂直于轴线的圆面所成夹角优选为45°。工作过程当泵在运行的工程中，机封短套随轴一起旋转，机封短套上的螺旋导流槽结构在旋转过程中会使螺旋通道有向外的旋转力，既可以起到卸压的作用又可以防止介质中的细小颗粒进入机封腔体；当泵转速变化泵腔内压力变化时，机封短套转速随之变化，螺旋通道向外的旋转力也随之变化，机封短套的节流与卸压作用相应的变化从而保证机封腔体内部的压力不会剧烈变化。有益效果本实用新型的卸压机构，可有效减少因所输送的介质对现有化工流程泵机封零件的损坏，且节流与卸压作用随泵的转速变化而相应的变化，从而保证机封腔体内部的压力相对稳定。
图1为传统矩形环槽结构卸压机构的结构示意图；图2为本实用新型螺旋槽结构卸压机构的结构示意图；图3为本实用新型卸压机构导流槽局部示意图；其中101-原泵盖；102-原节流孔板；103-原锁紧螺钉；104-原机封短套；1-泵盖；2-节流孔板；3_紧固螺钉；4_机封短套。
具体实施方式
以下结合附图说明和实施例对本发明做进一步的说明实施例 如图2所示，本实用新型以制作适用IOOmm直径泵轴的螺旋槽结构的卸压机构，包括节流孔板2、机封短套4 ;其中节流孔板为矩形环，机封短套4上开有一条螺旋导流槽，如图3所示，螺旋导流槽从介质端向机封端的旋转方向与泵轴的旋转方向一致，螺旋导流槽上任意一点相对槽的切线与垂直于轴线的圆面所成夹角均为45°，导流槽齿宽与槽宽均为 5mm ；节流孔板2通过紧固螺钉3固定在泵盖I上，机封短套4固定在轴上，随轴一起旋转，节流孔板2与机封短套4螺旋段间隙配合，其间隙ε为O. 5mm，且导流槽的齿高为10mm。工作过程当泵在运行的工程中，机封短套随轴一起旋转，机封短套上的螺旋导流槽结构在旋转过程中会使螺旋通道有向外的旋转力，既可以起到卸压的作用又可以防止介质中的细小颗粒进入机封腔体；当泵转速变化泵腔内压力变化时，机封短套转速随之变化，螺旋通道向外的旋转力也随之变化，机封短套的节流与卸压作用相应的变化从而保证机封腔体内部的压力不会剧烈变化。
权利要求1.一种泵用矩形环槽结构的卸压机构，其特征在于包括节流孔板、机封短套；节流孔板为矩形环，机封短套上开有螺旋导流槽，螺旋导流槽从介质端向机封端的旋转方向与泵轴的旋转方向一致，螺旋导流槽上任意一点相对槽的切线与垂直于轴线的圆面所成夹角13°≤β≤77° ,导流槽齿宽与槽宽均大于4mm,但不超过机封短套外圆周长的1/4 ; 节流孔板通过紧固螺钉固定在泵盖上，机封短套固定在轴上，随轴一起旋转，节流孔板与机封短套螺旋段间隙配合，其间隙ε的取值范围为O. 5mm到1_，且导流槽的齿高h与间隙ε之比的取值范围为机封短套外径长度的4%到6%。
2.如权利要求1所述的一种泵用矩形环槽结构的卸压机构，其特征在于机封短套上的螺旋导流槽为单条或多条槽型一致的导流槽。
3.如权利要求1所述的一种泵用矩形环槽结构的卸压机构，其特征在于导流槽齿宽与槽宽两宽度相等。
4.如权利要求1所述的一种泵用矩形环槽结构的卸压机构，其特征在于螺旋导流槽上任意一点相对槽的切线与垂直于轴线的圆面所成夹角为45°。
专利摘要本实用新型涉及一种泵用矩形环槽结构的卸压机构，属于流体动力领域。本实用新型的一种泵用矩形环槽结构的卸压机构，包括节流孔板、机封短套；其中节流孔板为矩形环，机封短套上开有螺旋导流槽，螺旋导流槽从介质端向机封端的旋转方向与泵轴的旋转方向一致；节流孔板通过紧固螺钉固定在泵盖上，机封短套固定在轴上，随轴一起旋转，节流孔板与机封短套螺旋段间隙配合。本实用新型的卸压机构，可有效减少因所输送的介质对现有化工流程泵机封零件的损坏，且节流与卸压作用随泵的转速变化而相应的变化，从而保证机封腔体内部的压力相对稳定。
文档编号F04D29/04GK202883428SQ201220345010
公开日2013年4月17日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者吴志宏, 朱俊涛, 曾庭, 赵含希, 陈勇 申请人:襄樊五二五泵业有限公司