主轴干式运转磁力泵的制作方法
【专利摘要】本发明主轴干式运转磁力泵，包括泵体(1)、泵盖(2)、主轴(3)、叶轮(4)、内磁转子(5)、隔离套(6)、外磁转子(7)、连接架(8)，其特征是在泵盖轴孔(2’)与泵轴(3)间设有截流套(23)和封密封圈装置(28)进行密封，泵轴(3)与连接架(8)间用滚动轴承装置(38a、38b)连接，在连接架(8)上开设有惰性气体进气孔(81)，隔离套(6)为玻璃钢材质的隔离套。其结构简单，加工、安装维修方便,有效提高了泵的应用范围、安全性和使用寿命。
【专利说明】主轴干式运转磁力泵
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是磁力泵，特别是一种主轴在干气状况下运转的磁力泵。
【背景技术】
[0002]磁力泵包括泵体1、泵盖2、主轴3、叶轮4、内磁转子5、隔离套6、外磁转子7、连接架8、轴承箱9，隔离套6与泵盖2或连接架8密封固定连接，形成密封腔使泵轴密封起来，防止了介质从泵主轴端泄漏，安装在主轴3上的内磁转子5在隔离套6内与隔离套6外部的外磁转子7配合带主轴3转动。
[0003]现有技术磁力泵主轴与泵盖产是采用碳化硅滑动轴承，外转子带动内转子转动时，存在于内外转子间的高强磁场因金属隔离套的切割而产生磁涡流热，为了减少涡流热对泵效率和转子的影响，在泵盖上开设有介质进入孔，在泵轴和滑动轴承座套上开设有回流路形成冷却循环通路来降低磁涡流热和滑动轴承摩擦热，好滑动轴承装置和内磁转子是工作在液体介质中。其缺点不足，一是提高了加工成本，滑动轴承的安装和冷却回路的开设，使结构复杂，加工成本大大提高；二是因滑动轴承为碳化硅材质，为易碎件，在运行中容易发生破碎，造成停机损失；三是因磁块受温度条件的限制，在运行中产生的磁涡流热过大时，就会导致磁块退磁，甚至消磁，影响到泵的效率下降或停止运转，对用户造成经济损失；四是因冷却循环是利用输送的介质来实现的，当输送有毒介质时，存在于转子系的有毒液体给拆装维修造成麻烦和不安全性。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种主轴在干气状况下运转的磁力泵，以提高使用寿命，降低生产成本，便于维修。
【发明内容】
[0005]本发明磁力泵包括泵体1、泵盖2、主轴3、叶轮4、内磁转子5、隔离套6、外磁转子
7、连接架8、轴承箱9，隔离套6与连接架8密封固定连接，其特征是在泵盖2轴孔2’与泵轴3间设有截流套23，在截流套23的外环面上开设有螺旋槽24，螺旋槽24与泵盖2轴孔2’配合形成螺旋泵送环，将泵腔中进入泵盖轴孔2’中的介质进行反向泵送，阻止介质通过达到密封作用，在截流套23的外环面与泵盖2的轴孔2’间还设有密封圈装置28，密封圈装置28是在泵盖2轴孔2’的端口处开有止口台20，在该止口台20内安装与截流套23外侧端外环光面部配合的不锈钢旋转油封，在截流套23的内环面开设有止口台与泵轴3轴肩3’定位配合，在截流套23的内环面与泵轴3间设有密封圈25，泵轴3与连接架8间用滚动轴承装置38a、38b连接，在连接架8上开设有惰性气(如氮气)进气孔81，向连接架8内轴腔通入压力惰性气体，隔离套6采用玻璃钢材质的隔离套。
[0006]本发明在泵盖轴孔2’与泵轴3间设有带螺旋槽24的截流套23形成螺旋泵送环，并在密封圈装置28配合下，充分有效的对泵盖轴孔2’进行密封，截流套23与安装在止口台20中的密封圈装置28配合进行密封，其结构简单，加工、安装维修方便；配合采用玻璃钢材质的隔离套6，削除了因磁涡流产生的热量，不需设计冷却循环通路，简化了结构，大大降低了加工难度和成本；泵轴3与连接架8间用滚动轴承装置38a、38b连接，封闭脂润滑的滚动轴承替陶瓷滑动轴承，运转平稳振动低，配以惰性气保护密封，进一步有效阻止介质从叶轮端进入转子端，克服滑动轴承易碎的问题，提高了使用安全性和使用寿命，结构简单，安装、维修方便，相对滑动轴承进一步降低了生产成本。因泵腔内的介质不进入泵轴转子腔内，输送有毒、有害介质使用时，在拆装维修轴承、隔离套、内磁转子时，不会有有毒介质泄出，维修安全、方便；本发明通过上述结构的改进，综合性能好，提高了应用能力，加大了所输送介质的应用范围,输送的介质可以包含高腐蚀、有毒有害、固体状的液体、粘胶状液体，温度高达400°C的液体、含气的液体等。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是现有技术结构示意图。
[0008]图2是本发明实施例结构示意图。
[0009]具体的实施方式
本发明磁力泵包括泵体1、泵盖2、主轴3、叶轮4、内磁转子5、隔离套6、外磁转子7、连接架8、轴承箱9，隔离套6与连接架8密封固定连接，其特征是在泵盖2轴孔2’与泵轴3间设有截流套23，在截流套23的外环面上开设有螺旋槽24，螺旋槽24与泵盖2轴孔配合形成螺旋泵送环，将泵腔中进入泵盖轴孔2’中的介质进行反向泵送，在泵盖2轴孔2’的端口处开有止口台20，在该止口台20内安装与截流套23外侧端外环光面部23’配合的不锈钢旋转油封密封圈装置28，在截流套23的内环面开设有止口台与泵轴3轴肩3’定位配合，在截流套23的内环面与泵轴3间设有O形密封圈25，泵轴3与连接架8间用封闭式滚动轴承装置38a、38b连接，在连接架8上开设有氮气进气孔81，隔离套6采用玻璃钢材质的隔离套。
【权利要求】
1.主轴干式运转磁力泵，包括泵体(1)、泵盖(2)、主轴(3)、叶轮(4)、内磁转子(5)、隔离套(6)、外磁转子(7)、连接架(8)、轴承箱(9)，隔离套(6)与连接架(8)密封固定连接，其特征是在泵盖(2)轴孔(2’)与泵轴(3)间设有截流套(23)，在截流套(23)的外环面上开设有螺旋槽(24)，螺旋槽(24)与泵盖(2)轴孔(2’ )配合形成螺旋泵送环，将泵腔中进入泵盖轴孔(2’)中的介质进行反向泵送，阻止介质通过达到密封作用，在泵盖(2)轴孔(2’)的端口处开有止口台(20)，在该止口台(20)内安装与截流套(23)外侧端外环光面部配合的封密封圈装置(28)，在截流套(23)的内环面开设有止口台与泵轴(3)轴肩(3’)定位配合，在截流套(23)的内环面与泵轴(3)间设有密封圈(25)，泵轴(3)与连接架(8)间用滚动轴承装置(38a、38b)连接， 在连接架(8)上开设有惰性气体进气孔(81)，隔离套(6)为玻璃钢材质的隔离套。
【文档编号】F04D7/06GK103603825SQ201310600736
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】赵强, 杨德乾, 唐志坚, 吴立国, 仲崇明, 刘杰, 冷旭, 何德贵, 许斌, 滕朋, 李景涛, 窦文强, 佟有德 申请人:丹东克隆先锋泵业有限公司