一种米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器，包括喷嘴和混合管，所述喷嘴与所述混合管通过螺纹接头连接，与所述喷嘴出口位置对应的所述混合管上设置有若干个消音孔，所述消音孔的直径为5-8mm，所述消音孔的分布密度为8-12个/cm2。本实用新型提供的米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器，能减小噪音，减小震动，保证设备安全运行。
【专利说明】一种米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷射器【技术领域】，具体涉及一种米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器。
【背景技术】
[0002]蒸汽喷射器，广泛应用于纺织、造纸、石油、热电等以蒸汽作为动力的工业中，主要用来促进蒸汽循环，提高低压蒸汽压力。蒸汽喷射器主要由喷嘴和混合管组成，蒸汽经喷嘴进入混合管内，再通过混合管进入换热器，用于加热换热器筒体内的常温溶液。当具有一定压力的蒸汽冲击换热器筒体时，与溶液接触，会产生很大的噪声，且会引起震动，影响设备安全操作。在米糠油生产工艺中，需要用蒸汽将米糠毛油加热，以蒸发米糠油中含有的溶剂，从而提高米糠油的纯度，在米糠油的生产工艺中，蒸汽喷射器同样存在上述问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服以上缺点，提供一种米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器，该蒸汽喷射器能减小噪音，减小震动，保证设备安全运行。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器，包括喷嘴和混合管，所述喷嘴与所述混合管通过螺纹接头连接，与所述喷嘴的出口位置对应的所述混合管上设置有若干个消音孔，所述消音孔的直径为5-8mm，所述消音孔的分布密度为8_12个/cm2。
[0006]进一步地，所述螺纹接头的内壁设置有第一螺纹，所述螺纹接头与所述喷嘴通过所述第一螺纹连接；所述螺纹接头的外壁设置有第二螺纹，所述螺纹接头与所述混合管通过所述第二螺纹连接。
[0007]进一步地，所述喷嘴包括收缩段，所述收缩段为倒锥形，所述收缩段的长度为所述喷嘴的出口直径的2-6倍。
[0008]进一步地，所述喷嘴为陶瓷材料。
[0009]本实用新型提供的米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器，具有如下优点:
[0010]1、本实用新型提供的米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器，运行过程中噪音小、震动小。本实用新型提供的米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器，包括喷嘴和混合管，所述喷嘴与所述混合管通过螺纹接头连接，与所述喷嘴的出口位置对应的所述混合管上设置有若干个消音孔，所述消音孔的直径为5-8mm，所述消音孔的分布密度为8_12个/cm2。本使用新型提供的米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器，将喷嘴和混合管组合，避免蒸汽直接经喷嘴进入换热器内，降低了蒸汽与米糠毛油接触产生的震动；同时，蒸汽从喷嘴喷出，换热器筒体内的部分米糠毛油通过消音孔被引射进混合管内，蒸汽与米糠毛油充分混合后进入筒体内，用于加热筒体内的常温米糠毛油，因此，蒸汽与米糠毛油接触而产生的噪音减小；且通过合理设置消音孔的大小及分布，达到最大限度降低噪音的目的。
[0011]2、本实用新型提供的蒸汽喷射器，加热效率高。本实用新型提供的蒸汽喷射器，喷嘴为倒锥形，喷嘴的长度为喷嘴出口直径的2-6倍。通过合理设计喷嘴的长度与喷嘴出口直径的比例，使喷射系数足够大，从而提高了换热器的加热效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器的结构示意图；
[0014]附图标记:1-喷嘴，2-混合管，3-螺纹接头，4-消音孔。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]【具体实施方式】
[0017]结合图1，一种米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器，包括喷嘴I和混合管2，喷嘴I与混合管2通过螺纹接头3连接，与喷嘴I的出口位置对应的混合管2上设置有若干个消音孔4，消音孔4的直径为5-8mm，消音孔的分布密度为8_12个/cm2。
[0018]通过将喷嘴I和混合管2组合，避免蒸汽直接经喷嘴进入换热器内，降低了蒸汽与米糠毛油接触产生的震动；同时，蒸汽从喷嘴喷出，换热器筒体内部分米糠毛油通过消音孔被引射进混合管内，蒸汽与米糠毛油充分混合后进入筒体内，用于加热筒体内的常温米糠毛油，因此，蒸汽与米糠毛油接触而产生的噪音减小；且通过合理设置消音孔的大小及分布，达到最大限度降低噪音的目的。通过检测，蒸汽喷射器工作中产生的噪音小于40分贝。
[0019]本实施例中，螺纹接头3的内壁设置有第一螺纹，螺纹接头3与喷嘴I通过第一螺纹连接；螺纹接头3的外壁设置有第二螺纹，螺纹接头3与混合管2通过第二螺纹连接。附图中第一螺纹和第二螺纹没有表示出来。喷嘴和混合管分别通过螺纹与螺纹接头连接，结构简单，连接方便，当喷嘴磨损或堵塞需要更换时，更换方便。除本实施例的技术方案外，喷嘴还可以和螺纹接头焊接连接。
[0020]本实施例中，喷嘴I包括收缩段，收缩段为倒锥形，收缩段的长度为喷嘴的出口直径的2-6倍。通过合理设计喷嘴的长度与喷嘴的出口直径的比例，使喷射系数足够大，从而提高了换热器的加热效率。
[0021]本实施例中，喷嘴I优选为陶瓷材料,陶瓷材料耐高温,且耐腐蚀,使用寿命长。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器，包括喷嘴和混合管，其特征在于，所述喷嘴与所述混合管通过螺纹接头连接，与所述喷嘴的出口位置对应的所述混合管上设置有若干个消音孔，所述消音孔的直径为5-8mm，所述消音孔的分布密度为8_12个/cm2。
2.根据权利要求1所述的米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器，其特征在于，所述螺纹接头的内壁设置有第一螺纹，所述螺纹接头与所述喷嘴通过所述第一螺纹连接；所述螺纹接头的外壁设置有第二螺纹，所述螺纹接头与所述混合管通过所述第二螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器，其特征在于，所述喷嘴包括收缩段，所述收缩段为倒锥形，所述收缩段的长度为所述喷嘴的出口直径的2-6倍。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的米糠油生产工艺中的蒸汽喷射器，其特征在于，所述喷嘴为陶瓷材料。
【文档编号】F04F5/16GK203476845SQ201320499092
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】龚育冬 申请人:湖南灯塔米业有限公司