强闭式电杆泵的制作方法
【专利摘要】强闭式电杆泵由空心杆接头(1)、空心短接(2)、导流挡阀接头(3)、强闭弹簧(4)、限位套(5)、滑阀柱塞(6)、滑阀阀座(7)、空心柱塞(8)、环流泵进油阀罩(9)、下接箍(10)、回路丝堵(11)、上接箍(12)、环流泵出油接头(13)、滑阀中心杆(14)、上泵筒(15)、环流泵阀座压帽(16)、滑阀球体内套(17)、滑阀球体(18)、环流泵滑阀压紧接头(19)、双通接头(20)、阀球(21)、环流泵滑阀阀座(22)、环流泵滑阀座管塞(23)、下泵筒(24)构成，其特征是双通接头(20)形成双泵进原油；强闭弹簧(4)使滑阀球体内套(17)和滑阀阀座(7)密配，有效地防止抽上来的原油免于渗漏，延长了抽油泵的使用寿命。本实用新型具有结构紧凑、合理配置、效率高的优点。
【专利说明】强闭式电杆泵
【技术领域】
[0001]本实用新型强闭式电杆泵是改进型的电杆泵，完全适用于现在油田使用的抽油栗。
【背景技术】
[0002]目前国内对稠油、超稠油、粘度高、密度大、含蜡高流动性差的油井，多采用电热式抽油泵，它能够解决深地层稠油流动性差的原油难进抽油泵和提升原油的难题。但该类型泵由于固定凡尔座装在外壳，固定凡尔体装在滑动密封套和滑动密封杆成一组，外壳、滑动密封套、滑动密封杆在零件加工时其同轴度难保证，由于加工误差易造成固定凡尔体和固定凡尔座的密封难达设计要求，即使加工安装达到设计要求，电热式抽油泵在使用中由于柱塞磨损也会带来中心的偏移而影响固定凡尔体和固定凡尔座的密封性。因此本实用新型改变固定凡尔体和固定凡尔座在中心位置，分两侧独立设置，且改固定凡尔体为重球可自由定心，同时在柱塞凡体上方加复位弹簧，强制柱塞凡体和柱塞凡座密配，有效地防止抽上来的原油免于泄漏，延长了抽油泵的使用寿命。
【发明内容】
[0003]强闭式电杆泵是由空心杆接头(I)、空心短接(2)、导流挡阀接头(3)、强闭弹簧
[4]、限位套(5)、滑阀柱塞(6)、滑阀阀座(7)、空心柱塞(8)、环流泵进油阀罩(9)、下接箍
(10)、回路丝堵(11)、上接箍(12)、环流泵出油接头(13)、滑阀中心杆(14)、上泵筒(15)、环流泵阀座压帽(16)、滑阀球体内套(17)、滑阀球体(18)、环流泵滑阀压紧接头(19)、双通接头(20)、阀球(21)、环流泵滑阀阀座(22)、环流泵滑阀座管塞(23)、下泵筒(24)构成。其特征泵外壳是:由上接箍(12)、上泵筒(15)、双通接头(20)、下泵筒(24)、下接箍(10)连接而成；内抽油杆是:由空心杆接头(I)、空心短接(2)、导流挡阀接头(3)、滑阀中心杆
(14)、环流泵滑阀压紧接头(19)、空心柱塞(8)、回路丝堵(11)连接而成；环流泵滑阀压紧接头(19)上端套有滑阀球体(18)，滑阀球体(18)内镶滑阀球体内套(17);套在滑阀中心杆(14)上面的滑动柱塞(6)其上端接环流泵出油接头(13)，下端接环流泵阀座压帽(16)；在环流泵阀座压帽(16)内压有滑阀阀座(7);双通接头(20)上端口外螺纹接上泵筒(15)下端口内螺纹，双通接头(20)下方分两侧接环流泵进油阀罩(9)，在环流泵进油阀罩(9)内分别装有阀球(21)、环流泵滑阀阀座(22)、环流泵滑阀座管塞(23)形成双泵进原油；在环流泵出油接头(13)上方装有强闭弹簧(4)、限位套(5)，由强闭弹簧(4)上端面弹力作用于导流挡阀接头(3)，拉动滑阀中心杆(14)使滑阀球体(18)迅速上行，强闭弹簧(4)下端面弹力作用于环流泵出油接头(13)、滑阀柱塞(6)、使滑阀阀座(7)和上行的滑阀球体(18)中滑阀球体内套(17)密配，防止已提升的原油渗漏。
[0004]本实用新型具有结构紧凑、合理，工效高，有效地防止抽上来原油免于渗漏，延长了抽油泵的使用寿命优点。【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0006]在附图中:1空心杆接头、2空心短接、3导流挡阀接头、4强闭弹簧、5限位套、6滑阀柱塞、7滑阀阀座、8空心柱塞、9环流泵进油阀罩、10下接箍、11回路丝堵、12上接箍、13环流泵出油接头、14滑阀中心杆、15上泵筒、16环流泵阀座压帽、17滑阀球体内套、18滑阀球体、19环流泵滑阀压紧接头、20双通接头、21阀球、22环流泵滑阀阀座、23环流泵滑阀座管塞、24下泵筒。
【具体实施方式】
[0007]本实用新型强闭式电杆泵除强闭弹簧(4)、限位套(5)、滑阀阀座(7)、滑阀球体内套(17)、滑阀球体(18)、阀球(21)、环流泵滑阀阀座(22)夕卜，其它均是螺纹付配合，因此可从里到外、从上往下在相应部位装配上述各件即可成本实用新型强闭式电杆泵。
【权利要求】
1.强闭式电杆泵是由空心杆接头(I)、空心短接(2)、导流挡阀接头(3)、强闭弹簧(4)、限位套(5)、滑阀柱塞(6)、滑阀阀座(7)、空心柱塞⑶、环流泵进油阀罩(9)、下接箍(10)、回路丝堵(11)、上接箍(12)、环流泵出油接头(13)、滑阀中心杆(14)、上泵筒(15)、环流泵阀座压帽(16)、滑阀球体内套(17)、滑阀球体(18)、环流泵滑阀压紧接头(19)、双通接头(20)、阀球(21)、环流泵滑阀阀座(22)、环流泵滑阀座管塞(23)、下泵筒(24)构成，其特征泵外壳是:由上接箍(12)、上泵筒(15)、双通接头(20)、下泵筒(24)、下接箍(10)连接而成；内抽油杆是:由空心杆接头(I)、空心短接(2)、导流挡阀接头(3)、滑阀中心杆(14)、环流泵滑阀压紧接头(19)、空心柱塞(8)、回路丝堵(11)连接而成；环流泵滑阀压紧接头(19)上端套有滑阀球体(18)，滑阀球体(18)内镶滑阀球体内套(17);套在滑阀中心杆(14)上面的滑动柱塞(6)其上端接环流泵出油接头(13)，下端接环流泵阀座压帽(16);在环流泵阀座压帽(16)内压有滑阀阀座(7);双通接头(20)上端口外螺纹接上泵筒(15)下端口内螺纹，双通接头(20)下方分两侧接环流泵进油阀罩(9)，在环流泵进油阀罩(9)内分别装有阀球(21)、环流泵滑阀阀座(22)、环流泵滑阀座管塞(23)形成双泵进原油；在环流泵出油接头(13)上方装有强闭弹簧(4)、限位套(5)，由强闭弹簧(4)上端面弹力作用于导流挡阀接头(3)，拉动滑阀中心杆(14)使滑阀球体(18)迅速上行，强闭弹簧(4)下端面弹力作用于环流泵出油接头(13)、滑阀柱塞(6)、使滑阀阀座(7)和上行的滑阀球体(18)中滑阀球体内套(17)密配，防止已提升的原油渗漏。
【文档编号】F04B47/00GK203627165SQ201320590711
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】闵广建 申请人:闵广建