一种铸造风的制造方法
【专利摘要】本实用新型的一种铸造风机，包括机座，及设置在机座下的减震器，及设置在机座左端上面的多段铸造式风机，及设置在机座右端上面的电机，及设置在机座后面上方的皮带轮，及设置在多段铸造式风机前面的轴承座，及设置在轴承座上面的自动注油器，及设置在多段铸造式风机上面的进风口，及与进风口连接的主机，及设置在多段铸造式风机后面靠左端的消音器。本实用新型具有吸尘效果好，静压可高达3000mmAq，应用在线路板加工行业绝不会出现塞孔、毛刺、偏孔、钻嘴及锣刀耗损的现象，低故障，降低了维护成本，震动微，低噪音，省电节能，耐磨、耐压、耐热，确保轴承座在高转速及高负荷的运行中保持稳定，解决了线路板行业钻孔及成型机工序对吸尘风机所需的高标准。
【专利说明】一种铸造风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风机，尤其涉及一种适用于线路板加工行业钻孔及成型机工序所需的吸尘标准闻的一种铸造风机。
【背景技术】
[0002]目前，应用在PCB行业钻孔及成型机工序所需高标准的吸尘风机，其不但经常出现因为吸尘效果低而导致的塞孔、毛刺、偏孔、钻嘴及锣刀耗损的现象，还具有高噪音，震动大，运行不稳定等不足。因此，针对现阶段的吸尘风机技术问题的不足，通过改良吸尘风机的结构，研发一种吸尘效果好，绝不会出现塞孔、毛刺、偏孔、钻嘴及锣刀耗损的现象，具有低故障，震动微，高静压，低噪音，省电节能，耐磨、耐压、耐热，确保轴承座在高转速及高负荷的运行中保持稳定，解决了线路板行业钻孔及成型机工序所需高标准的一种铸造风机确属必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种吸尘效果好，绝不会出现塞孔、毛刺、偏孔、钻嘴及锣刀耗损的现象，具有低故障，震动微，高静压，低噪音，省电节能，耐磨、耐压、耐热，确保轴承座在高转速及高负荷的运行中保持稳定，解决了线路板行业钻孔及成型机工序所需闻标准的一种铸造风机。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种铸造风机，包括机座，及设置在机座下的减震器，及设置在机座左端上面的多段铸造式风机，及设置在机座右端上面的电机，及设置在机座后面上方的皮带轮，及设置在多段铸造式风机前面的轴承座，及设置在轴承座上面的自动注油器，及设置在多段铸造式风机上面的进风口，及与进风口连接的主机，及设置在多段铸造式风机后面靠左端的消音器。
[0005]进一步地，所述多段铸造式风机与进风口之间从下往上依次可安装设置有第一短接、蝶阀、第二短接和软接。
[0006]进一步地，所述多段铸造式风机为铝合金铸造一体成型设置。
[0007]进一步地，所述减震器设置有二台以上。
[0008]本实用新型的一种铸造风机，包括机座，及设置在机座下的减震器，及设置在机座左端上面的多段铸造式风机，及设置在机座右端上面的电机，及设置在机座后面上方的皮带轮，及设置在多段铸造式风机前面的轴承座，及设置在轴承座上面的自动注油器，及设置在多段铸造式风机上面的进风口，及与进风口连接的主机，及设置在多段铸造式风机后面靠左端的消音器。本实用新型与现有技术的吸尘风机相比较，具有吸尘效果好，静压可高达3000mmAq，应用在线路板加工行业绝不会出现塞孔、毛刺、偏孔、钻嘴及锣刀耗损的现象，低故障，降低了维护和维修成本，震动微，高静压，低噪音，省电节能，耐磨、耐压、耐热，确保轴承座在高转速及高负荷的运行中保持稳定，解决了线路板行业钻孔及成型机工序对吸尘风机所需的高标准。【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0010]图1为本实用新型一种铸造风机的右视图。
[0011]图2为本实用新型一种铸造风机的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]本实施例中，参照图1和图2所示，一种铸造风机，包括机座I，及设置在机座I下的减震器2，及设置在机座I左端上面的多段铸造式风机3，及设置在机座I右端上面的电机4，及设置在机座I后面上方的皮带轮5，及设置在多段铸造式风机3前面的轴承座6，及设置在轴承座6上面的自动注油器7，及设置在多段铸造式风机3上面的进风口 8，及与进风口 8连接的主机(未示图)，及设置在多段铸造式风机3后面靠左端的消音器9。
[0013]其中，所述多段铸造式风机3与进风口 8之间从下往上依次可安装设置有第一短接10、蝶阀11、第二短接12和软接13。
[0014]其中，所述多段铸造式风机3为铝合金铸造一体成型设置。
[0015]其中，所述减震器2设置有二台以上，可降低电机4工作时产生的震动。
[0016]本实用新型的一种铸造风机，包括机座，及设置在机座下的减震器，及设置在机座左端上面的多段铸造式风机，及设置在机座右端上面的电机，及设置在机座后面上方的皮带轮，及设置在多段铸造式风机前面的轴承座，及设置在轴承座上面的自动注油器，及设置在多段铸造式风机上面的进风口，及与进风口连接的主机，及设置在多段铸造式风机后面靠左端的消音器。本实用新型与现有技术的吸尘风机相比较，具有吸尘效果好，静压可高达3000mmAq，应用在线路板加工行业绝不会出现塞孔、毛刺、偏孔、钻嘴及锣刀耗损的现象，低故障，降低了维护和维修成本，震动微，高静压，低噪音，省电节能，耐磨、耐压、耐热，确保轴承座在高转速及高负荷的运行中保持稳定，解决了线路板行业钻孔及成型机工序对吸尘风机所需的高标准。
[0017]上述实施实例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.一种铸造风机，其特征在于:包括机座，及设置在机座下的减震器，及设置在机座左端上面的多段铸造式风机，及设置在机座右端上面的电机，及设置在机座后面上方的皮带轮，及设置在多段铸造式风机前面的轴承座，及设置在轴承座上面的自动注油器，及设置在多段铸造式风机上面的进风口，及与进风口连接的主机，及设置在多段铸造式风机后面靠左端的消音器。
2.根据权利要求1所述的一种铸造风机，其特征在于:所述多段铸造式风机与进风口之间从下往上依次可安装设置有第一短接、蝶阀、第二短接和软接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造风机，其特征在于:所述多段铸造式风机为铝合金铸造一体成型设置。
4.根据权利要求1所述的一种铸造风机，其特征在于:所述减震器设置有二台以上。
【文档编号】F04D25/06GK203532282SQ201320622665
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】肖建宇 申请人:肖建宇