连轴泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连轴泵，包括底座、电机、连接座以及泵体，泵体安装在所述的底座上，连接座与所述的泵体相连接，电机连接在所述的连接座上，且电机与连接座通过第一定位配合结构相连接，泵体与连接座通过第二定位配合结构相连接。该连轴泵能快速方便地实现泵体和电机的轴心的对正，免去了校正过程，能够提高维修安装效率，有利于提高连轴泵的使用寿命。
【专利说明】连轴泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连轴泵。
【背景技术】
[0002]泵是一种通用机械，种类甚多、应用极广、农田排灌、石油化工、动力工业、城市给排水、采矿和船舶工业等。泵是用来输送流体的，而连轴泵即是使电机通过连轴器将动力传送至泵体口。目前的连轴泵主要由泵体、电机及机座组合而成，泵体和电机的轴心的对准需要靠着机座校正，才能使连轴泵正常运转，但在使用过程中常因校正中心不良造成连轴泵产生震动及噪音，长久下来并造成泵内的轴承及电机内的轴承损坏，而使连轴泵不能正常运转，导致工厂的停工损失。
【发明内容】
[0003]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种连轴泵，该连轴泵能快速方便地实现泵体和电机的轴心的对正，免去了校正过程，能够提高维修安装效率，有利于提高连轴泵的使用寿命。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种连轴泵，包括底座、电机、连接座以及泵体，泵体安装在所述的底座上，连接座与所述的泵体相连接，电机连接在所述的连接座上，且电机与连接座通过第一定位配合结构相连接，泵体与连接座通过第二定位配合结构相连接。
[0006]在安装时，先使连接筒通过第一定位配合结构连接在所述泵体上，然后将电机直接凭空安装在连接座上，由于连接座连接在泵体上后，连接座、泵体和底座整体便是固定好的，此时只要将电机通过第一定位配合结构凭空安装连接在连接座上，就能使电机和泵体的轴心相对正，相比于电机安装在底座上，而泵体也安装在底座上，然后电机与泵体再进行轴心对准定位连接的结构而言，本实用新型的连轴泵免去了校正过程，避免由于泵体和电机的轴心未对正而引起震动和噪音，也避免了对泵体和电机内的轴承的损害，有利于延长连轴泵的使用寿命。
[0007]在其中一个实施例中，所述的电机具有第一配合端面，所述的泵体具有第二配合端面，所述的连接座具有第一连接端面和第二连接端面，第一配合端面与第一连接端面相配合抵接，并通过螺栓固定连接而形成所述的第一定位配合结构，第二配合端面与第二连接端面相配合抵接，并通过螺栓固定连接而形成所述的第二定位配合结构。因而，通过第一连接端面和第一配合端面的相互配合，以及第二连接端面和第二配合端面的相互配合，能够实现泵体和电机的轴心或中心相对正。
[0008]在其中一个实施例中，所述的第一配合端面和第一连接端面分别设有相互对应的定位孔，所述第二配合端面和第二连接端面也分别设有相互对应的定位孔，所述螺栓穿设在相应的定位孔中。因而，通过将螺栓穿设在相应的定位孔中，能够确保泵体和电机的轴心相对正；另外，连接座和电机之间，以及连接座和泵体之间是通过所述螺栓进行固定连接的。
[0009]在其中一个实施例中，所述的连接座包括筒壁，所述的第一连接端面和第二连接端面分别设在该筒壁的两端。通过连接座的作用，能够对电机很好地起到过渡连接和支撑作用。
[0010]在其中一个实施例中，还包括有支撑座，该支撑座安装在所述底座与连接座之间，使支撑座对所述连接座作支撑。通过支撑座对连接座，进而对电机的支撑，能够更好地确保泵体和电机的轴心相对正。
[0011]在其中一个实施例中，所述的第一连接端面设有支撑连接部，所述支撑座的顶部与该支撑连接部通过螺栓连接，支撑座的底部与所述底座固定连接。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013](I)所述连轴泵能快速方便地实现泵体和电机的轴心的对正，使泵体和电机的轴心处于同一直线上，免去了校正过程，从而避免由于中心或上述轴心校正不准所带来的噪首和震动，有利于提闻安装效率，也有利于提闻连轴栗的使用寿命。
[0014](2)因连轴泵机组长久使用，都有其寿命，故需维修，本实用新型的连轴泵只要附上拆卸安装图，现场人员即可维修，不必还需购买精密仪器，或资深人员进行校正。因此，有利于提闻维修效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例所述的连轴泵的整体结构示意图。
[0016]图2是本实施例所述的连接座与电机之间连接处的结构示意图。
[0017]图3是本实施例所述的连接座与泵体之间连接处的结构示意图。
[0018]图4是本实用新型实施例中第一种连接座的结构示意图。
[0019]图5是图4的右视图。
[0020]图6是本实用新型实施例第二种连接座的结构示意图。
[0021]图7图6的右视图。
[0022]附图标记说明:
[0023]10、底座，20、电机，21、第一配合端面，30、连接座，31、第一连接端面，311、支撑连接部，32、第二连接端面，33、筒壁，40、泵体，41、第二配合端面，50、螺栓，60、支撑座，70、定位孔。
【具体实施方式】
[0024]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0025]如图1至图3所示，一种连轴泵，包括底座10、电机20、连接座30以及泵体40，泵体40安装在所述的底座10上，连接座30与所述的泵体40相连接，电机20连接在所述的连接座30上，且电机20与连接座30通过第一定位配合结构相连接，泵体40与连接座30通过第二定位配合结构相连接。
[0026]其中，所述的电机20具有第一配合端面21，所述的泵体40具有第二配合端面41，所述的连接座30具有第一连接端面31和第二连接端面32，第一配合端面21与第一连接端面31相配合抵接，并通过螺栓50固定连接而形成所述的第一定位配合结构，第二配合端面41与第二连接端面32相配合抵接，并通过螺栓50固定连接而形成所述的第二定位配合结构。所述的第一配合端面21和第一连接端面31分别设有相互对应的定位孔70，所述第二配合端面41和第二连接端面32也分别设有相互对应的定位孔70，所述螺栓50穿设在相应的定位孔70中。所述的连接座30包括筒壁33，所述的第一连接端面31和第二连接端面32分别设在该筒壁33的两端。所述筒壁33呈直筒状。所述的连轴泵还包括有支撑座60，该支撑座60安装在所述底座10与连接座30之间，使支撑座60对所述连接座30作支撑。所述的第一连接端面31设有支撑连接部311，所述支撑座60的顶部与该支撑连接部311通过螺栓50连接，支撑座60的底部与所述底座10固定连接。
[0027]上述的连接座30的具体结构如图4和图5所示。而在电机较轻的情况下，连接座30也可采用如图6和图7所示的连接座，这种连接座没有设置支撑连接部311。
[0028]本实施例具有以下优点或原理:
[0029]1、在安装时，先使连接筒通过第一定位配合结构连接在所述泵体40上，然后将电机20直接凭空安装在连接座30上，由于连接座30连接在泵体40上后，连接座30、泵体40和底座10整体便是固定好的，此时只要将电机20通过第一定位配合结构凭空安装连接在连接座30上，就能使电机20和泵体40的轴心相对正，相比于电机20安装在底座10上，而泵体40也安装在底座10上，然后电机20与泵体40再进行轴心对准定位连接的结构而言，本实用新型的连轴泵免去了校正过程，因此，所述连轴泵能快速方便地实现泵体40和电机20的轴心的对正，使泵体40和电机20的轴心处于同一直线上，免去了校正过程，从而避免由于中心或上述轴心校正不准所带来的噪音和震动，有利于提高安装效率，也有利于提高连轴泵的使用寿命。
[0030]2、因连轴泵机组长久使用，都有其寿命，故需维修，本实用新型的连轴泵只要附上拆卸安装图，现场人员即可维修，不必还需购买精密仪器，或资深人员进行校正。因此，有利于提闻维修效率。
[0031]3、第一配合端面21与第一连接端面31相配合抵接，并通过螺栓50固定连接，第二配合端面41与第二连接端面32相配合抵接，并通过螺栓50固定连接。因而，通过第一连接端面31和第一配合端面21的相互配合，以及第二连接端面32和第二配合端面41的相互配合，能够实现泵体40和电机20的轴心或中心相对正。
[0032]4、所述的第一配合端面21和第一连接端面31分别设有相互对应的定位孔70，所述第二配合端面41和第二连接端面32也分别设有相互对应的定位孔70，所述螺栓50穿设在相应的定位孔70中。因而，通过将螺栓50穿设在相应的定位孔70中，能够确保泵体40和电机20的轴心相对正；另外，连接座30和电机20之间，以及连接座30和泵体40之间是通过所述螺栓50进行固定连接的。
[0033]5、所述的连接座30包括筒壁33，所述的第一连接端面31和第二连接端面32分别设在该筒壁33的两端。通过连接座30的作用，能够对电机20很好地起到过渡连接和支撑作用。
[0034]6、所述支撑座60安装在所述底座10与连接座30之间，使支撑座60对所述连接座30作支撑。通过支撑座60对连接座30，进而对电机20的支撑，能够更好地确保泵体40和电机20的轴心相对正。
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种连轴泵，其特征在于，包括底座、电机、连接座以及泵体，泵体安装在所述的底座上，连接座与所述的泵体相连接，电机连接在所述的连接座上，且电机与连接座通过第一定位配合结构相连接，泵体与连接座通过第二定位配合结构相连接。
2.根据权利要求1所述的连轴泵，其特征在于，所述的电机具有第一配合端面，所述的泵体具有第二配合端面，所述的连接座具有第一连接端面和第二连接端面，第一配合端面与第一连接端面相配合抵接，并通过螺栓固定连接而形成所述的第一定位配合结构，第二配合端面与第二连接端面相配合抵接，并通过螺栓固定连接而形成所述的第二定位配合结构。
3.根据权利要求2所述的连轴泵，其特征在于，所述的第一配合端面和第一连接端面分别设有相互对应的定位孔，所述第二配合端面和第二连接端面也分别设有相互对应的定位孔，所述螺栓穿设在相应的定位孔中。
4.根据权利要求2所述的连轴泵，其特征在于，所述的连接座包括筒壁，所述的第一连接端面和第二连接端面分别设在该筒壁的两端。
5.根据权利要求2所述的连轴泵，其特征在于，还包括有支撑座，该支撑座安装在所述底座与连接座之间，使支撑座对所述连接座作支撑。
6.根据权利要求5所述的连轴泵，其特征在于，所述的第一连接端面设有支撑连接部，所述支撑座的顶部与该支撑连接部通过螺栓连接，支撑座的底部与所述底座固定连接。
【文档编号】F04D29/66GK203560106SQ201320627508
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】陈茂生, 程海敏, 程焯明 申请人:广州元新机械设备有限公司