一种电风扇的制作方法
【专利摘要】一种电风扇，包括电机、扇叶、网罩以及控制单元；所述电机固定安装在网罩的后网上；所述扇叶安装在网罩内部，并与所述电机固定连接；所述控制单元包括电容、开关以及电源线；所述电容、开关以及电源线分别与电机电连接。所述控制单元与所述电机为一体式连接。本实用新型的电风扇采用控制单元与电机一体化设计，使安装更简便，提高组装的效率，且结构上更紧凑，节省空间。
【专利说明】—种电风扇
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电风扇。
【背景技术】
[0002]电风扇是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气，广泛应用在家庭、办公室、商店、医院和宾馆等场所。电风扇主要由风扇头、风叶、网罩、支撑架和控制单元等部件组成。风扇头包括电动机、前后端盖和摇头送风机构等。
[0003]请参阅图1和图2，其中，图1是现有技术的电风扇的结构示意图，图2是图1所示的电风扇的控制单元的结构示意图。该现有技术的电风扇包括电机11、扇叶12、网罩13以及控制单元14。所述电机11固定安装在所述网罩13的后网外侧。所述扇叶12安装在网罩13的内部，扇叶12与电机11固定连接，且由电机11驱动扇叶12的转动。所述控制单元14包括控制盒141、电容142、开关143以及电源线144。所述控制盒141固定安装在网罩13的后网外侧。所述电容142、开关143均安装在控制盒141内。所述电源线144的输出端设置在控制盒141内。所述电机11还设置有一控制线111，该控制线111 一端与电机11电连接，并延伸至控制盒，使其另一端与控制盒141内的电容142、开关143以及电源线144的输出端电连接。另外，所述控制盒141的一侧壁上设有小孔(图未示)，所述电源线144穿过该小孔在控制盒141内与控制线111相连接。为固定电源线144在控制盒141内的位置，保持电源线144与控制线111的良好接触，会外加一走线扣1441套设在该电源线144上，使电源线固定在控制盒141上。所述走线扣的大小略大于控制盒侧壁上小孔的半径。
[0004]通常情况下，上述电风扇的安装工序如下:
[0005](I)在一条产线上，首先将电机11安装在网罩13的后网上，并将电机11的控制线111拉出并固定在网罩13上；
[0006](2)在安装电机11的同时，另外一条产线进行控制单元的安装，包括将电容142与开关143安装到控制盒144内，以及将电源线144穿过控制盒的侧壁上的小孔并固定控制
盒上;
[0007](3)根据线口的位置将控制盒141安装固定在网罩13上，并将控制线111与控制盒141内的电容142和开关143连接，以及将电源线144与控制线111在控制盒141内连接；
[0008](4)最后将扇叶12与电机11连接起来。
[0009]另外，在将电源线144固定在控制盒的工序中，首先需要在电源线上套设一走线扣，该线扣的外径略大于控制盒侧壁上小孔的半径，然后利用工具钳强力将线扣嵌入该控制盒侧壁上的小孔，从而达到固定电源线的目的。
[0010]但是，现有的电风扇的结构会给生产带来一些问题。由于现有技术的电风扇的控制单元与电机是分离的结构，则在安装时，需要先将电机安装在网罩上，然后拉出电机上的控制线并固定在网罩上之后，再将控制盒安装在网罩上，因此在整个电机和控制盒的安装过程中，需要连同网罩一起安装，没有网罩的话则不能固定控制盒与控制线，安装的时候工序繁琐，且网罩的占地面积大，不利于生产的优化及工序的简化，对于大生产的工厂里，相当于增加了时间的成本。另外，由于电源线需要通过走线扣固定在控制盒上，在将走线扣塞入控制盒时，需要用很大的强力才能将走线扣塞入控制盒，这样耗费了较多人力和时间，不利于生产效率的提高。总的来说，现有的电风扇的结构导致安装时工序繁琐，不够便捷，组装的效率低下，额外地增加了时间的成本。因此，现有的电风扇仍有很大的改进空间。
实用新型内容
[0011]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，安装简便的电风扇。
[0012]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种电风扇，包括电机、扇叶、网罩以及控制单元；所述电机固定安装在网罩的后网外侧；所述扇叶安装在网罩的收容空间内，并与所述电机固定连接；所述控制单元包括电容、开关以及电源线；所述电容、开关以及电源线分别与电机电连接，其特征在于:所述控制单元设置在所述电机外围并与其形成一体式结构。与现有技术的电风扇相比，本实用新型的电风扇采用控制单元与电机一体化的设计，该一体化设计的优点在于，组装的时候无需增加连接电机与控制单元工序，也无需依赖网罩来进行一步一步繁琐的组装连接，只需将电机与控制单元一体化成型的组件之间安装在网罩上，简化了安装的步骤，大大地提高了组装的效率。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，该电机的外部套设有一外壳，该电容固定设置在该电机的外壳上。此改进直接将电容固定在电机上，使安装更简便，空间更紧凑。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，该电风扇还包括一圈架，所述圈架套设在与电机的外壳上并与其固定；所述开关安装在该圈架上。控制单元的各部件与电机分别通过圈架连成一体，使安装更简便，并使结构更紧凑，节省了空间。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述电源线上设有一线扣；所述圈架上设有与所述线扣相匹配的卡口，该电源线通过线扣卡合在该圈架的卡口上。通过该线扣，电源线可固定在圈架上，使电源线的位置可固定，保持与电机的良好接触。
[0016]作为本实用新型的进一步改进，所述线扣呈工字形，其左右两端分别形成一卡槽；所述圈架上的卡口上设有与所述卡槽匹配的卡凸，该圈架的卡凸与线扣的卡槽嵌合在一起。相比于传统的塞入式走线扣，此改进采用的是卡入式的走线扣，安装时只需将电源线的走线扣卡入圈架上，既可完成对电源线的固定，既省时又省力，进一步提高了电风扇组装的效率。
[0017]作为本实用新型的进一步改进，该电风扇还包括一设置在网罩的外侧下方的支撑架。此支撑架可将电风扇支撑起来。
[0018]作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架由上支架和下支架组成；所述上支架与下支架可拆卸式连接。
[0019]作为本实用新型的进一步改进，所述上支架的端部为中空结构，其端部的内部设有一弹片与弹珠，弹片的一端固定在支架的内壁上，弹珠设置在弹片的活动端并穿过支架的外壁；所述下支架的端部为中空结构，其端部的外壳设有与弹珠大小匹配的安装孔；所述下支架套设在上支架上，且所述弹珠穿过所述安装孔。方便支撑架的安装和拆卸。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是现有技术的电风扇的结构示意图
[0021]图2是图1所示现有技术的电风扇的控制单元的结构示意图
[0022]图3是本实用新型的电风扇的结构示意图
[0023]图4是图3所示电风扇的控制单元与电机的安装结构正视图
[0024]图5是图3所示电风扇的控制单元与电机的安装结构后视图
[0025]图6是图4所示控制单元的开关的装配图
[0026]图7a是图4所示控制单元的电源线的安装分解图
[0027]图7b是图7a所示电源线的安装效果图
[0028]图8a是图7a所示电源线的线扣和圈架的卡口的剖面图
[0029]图8b是图7a所示电源 线的线扣的安装效果图
[0030]图9是图3所示风扇的支撑架26的装配图
[0031]图1Oa是图9所示支撑架26的上下支架分解图
[0032]图1Ob是图1Oa所示支撑架26的上下支架安装效果图
[0033]下面参见附图及具体实施例，对本发明作进一步说明。
【具体实施方式】
[0034]请参阅图3，其是本实用新型的电风扇的结构示意图。该电风扇包括电机21、扇叶22、网罩23、控制单元24、圈架25以及支撑架26。所述电机21固定安装在所述网罩23的后网的外侧。所述扇叶22安装在网罩23的收容空间内，且扇叶22与电机21固定连接，并由电机21驱动其转动。所述圈架25套设于电机21上并与其固定。所述控制单元24设置在电机21周边并与其电连接，形成一体式的结构。所述支撑架26设置在网罩23的外侧的下方并与其连接。
[0035]请同时参阅图4和图5，其中图4是图3所示电风扇的控制单元24与电机21的安装结构正视图，图5是图3所示电风扇的控制单元与电机的安装结构后视图。所述控制单元24包括电容241、开关242以及电源线243。该电机21包括定子，转子及外壳。所述电容241固定在电机21的外壳上，并与电机21电连接。所述开关242安装在圈架25上，且与电机21电连接；在本实施例中该开关242为旋钮式开关亦可根据用户需求更改为拨动开关、拉线开关，按键开关或其他形式的开关。请参阅图6，其是图4所示控制单元的开关的装配图。所述开关242装嵌在圈架25上。另外，所述电源线243通过线扣2431固定在圈架25上，并与电机21电连接。
[0036]请参阅图7a和图7b，图7a是图4所示控制单元的电源线的安装分解图，图7b是图7a所示电源线的安装效果图。所述电源线243的输入端接交流电源，输出端接电机21。该电源线243上设置有一线扣2431。图8a是图7a所示电源线的线扣和圈架的卡口的剖面图，图8b是图7a所示电源线的线扣的安装效果图。该线扣2431呈工字形，其左右两侧分别形成一^^槽2432。所述圈架25上设有一与线扣2431对应的卡口 251，该卡口 251上设有与线扣2431的卡槽2432相匹配的卡凸2511，线扣2431的卡槽2432与卡口 251的卡凸2511相互成凹凸状。当线扣2431插入卡口 251时，通过线扣2431的卡槽2432与卡口251的卡凸2511卡合，可轻松地将电源线253固定在圈架25上而避免其移位。其中，该线扣2431是在生产电线时一同形成，而不需要另外加设，因此也简化了安装工序。
[0037]请参阅图9，其是图3所示风扇的支撑架26的装配图。该支撑架26包括上支架261与下支架262，上支架261与下支架262连接成整个支撑架26。所述上支架261具有左右两段，其上端分别与网罩23外侧相对固定连接，使网罩23可在支撑架26的支撑下相对转动，以改变风扇吹风的方向。请参阅图10a，其是图9所示支撑架26的上下支架分解图。所述上支架261的下端呈一中空的柱体，其内部固定设置有一弹片2611。所述弹片的活动端上固定设置一弹珠2612。所述上支架261的下端的外壳上设有一与所述弹珠2612大小位置匹配的小孔。因而，所述弹珠2612由于弹片2611的弹力，穿过小孔穿出到上支架261的下端的外壳；当该弹珠2612受到压力时可被压缩至柱体内部。所述下支架262包括支撑部2621与连接部2622。所述支撑部2621与地面平齐，且其中部形成一个弯角，从而形成支撑起风扇的结构。所述连接部2622的端头与上支架261的下端连接，该连接部2622的端头呈一中空的柱体，其半径略大于上支架261的下端的半径，使该连接部2622可套设在上支架261的下端，且两者间隙配合。该连接部2622的端头上还设有一安装孔，该安装孔的大小与上支架261上的弹珠大小配合。该支撑架26安装时，将弹珠2612按下，并将下支架262的安装孔对准该弹珠2612的位置将下支架262套设在上支架261上。套入过程中，弹珠2612从下支架262的安装孔穿出，即可固定连接上下支架，使上下支架固定连接构成风扇的支撑架26，如图1Ob所示。
[0038]本实用新型的电风扇的装配步骤如下:
[0039](I)将圈架与电机固定连接起来。
[0040](2)先将电容与电机电连接，然后电容固定安装到电机上。
[0041](3)先将开关与电机电连接，然后将开关固定在圈架上。
[0042](4)先将电源线与电机电连接，然后通过走线扣将电源线固定在圈架上。
[0043](5)将控制单元与电机的一体组件安装到网罩的后网上。
[0044]( 6 )将扇叶安装到电机上。
[0045]( 7 )将支撑架安装到网罩上。
[0046]相比于现有技术，本实用新型的电风扇采用的是控制单元与电机一体化的结构设计，给生产过程带来了极大的便利。在生产过程中，将控制单元的部件先与电机连接，再将一体组件安装到后网上，无需依赖网罩来进行一步一步繁琐的组装连接，使得组装的工序更加简明易操作、方便快捷，大大地提高了组装的效率，并节省了生产的空间。同时，这种控制单元与电机的一体化的设计相比于传统的分离式设计在结构上更加紧凑，节省了空间，也节省了制作的材料。另外，本实用新型的电风扇的电源线采用的是卡入式线扣设计，使得安装过程更加简便，既省时又省力，进一步提高了电风扇组装的效率。支撑架由上支架和下支架组成；所述上支架与下支架可拆卸式连接。当不需要下支架时，例如安装在墙上，则可将下支架拆下，增加风扇的使用范围以及其便利性。
[0047]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干 改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电风扇，包括电机、扇叶、网罩以及控制单元；所述电机固定安装在网罩的后网外侧；所述扇叶安装在网罩的收容空间内，并与所述电机固定连接；所述控制单元包括电容、开关以及电源线；所述电容、开关以及电源线分别与电机电连接，其特征在于:所述控制单元设置在所述电机外围并与其形成一体式结构。
2.根据权利要求1所述的电风扇，其特征在于:该电机的外部套设有一外壳，该电容固定设置在该电机的外壳上。
3.根据权利要求1或2所述的电风扇，其特征在于:该电风扇还包括一圈架，所述圈架套设在电机的外壳上并与其固定；所述开关安装在该圈架上。
4.根据权利要求3所述的电风扇，其特征在于:该电源线固定在该圈架上。
5.根据权利要求4所述的电风扇，其特征在于:所述电源线上设有一线扣；所述圈架上设有与所述线扣相匹配的卡口，该电源线通过线扣卡合在该圈架的卡口上。
6.根据权利要求5所述的电风扇，其特征在于:所述线扣呈工字形，其左右两端分别形成—^槽；所述圈架上的卡口上设有与所述卡槽匹配的卡凸，该圈架的卡凸与线扣的卡槽嵌合在一起。
7.根据权利要求1所述的电风扇，其特征在于:该电风扇还包括一设置在网罩的外侧下方的支撑架。
8.根据权利要求7所述的电风扇，其特征在于:所述支撑架由上支架和下支架组成；所述上支架与下支架可拆卸式连接。
9.根据权利要求8所述的电风扇，其特征在于:所述上支架的端部为中空结构，其端部的内部设有一弹片与弹珠，弹片的一端固定在支架的内壁上，弹珠设置在弹片的活动端并穿过支架的外壁；所 述下支架的端部为中空结构，其端部的外壳设有与弹珠大小匹配的安装孔；所述下支架套设在上支架上，且所述弹珠穿过所述安装孔。
【文档编号】F04D25/08GK203560122SQ201320705252
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】林光濂 申请人:江门市科业机电制造有限公司