叶轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了叶轮，包括叶轮本体和出气通道，出气通道与叶轮本体内部连通，叶轮本体内开设有多层进气部，每层进气部包括多个进气通道，进气通道的内侧壁呈弧线状；进气通道一端是吸气端，另一端是出气端，出气端与所述出气通道连通。此设计的有多层进气通道，相对已有的叶轮，加大了吸气的端口，处理介质的总量，体积小，无泄漏，提高了工作效率。
【专利说明】叶轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及排气或排水处理领域，具体涉及一种空气推力的部件。
【背景技术】
[0002]目前，依靠推动空气或水做功的设备很多，比如鼓风机或泵类等设备，依靠叶轮转动产生一定推力或压力，叶轮的种类很多，与此相配套的叶轮也多种多样。比较常见的叶轮有单层吸气或螺旋浆等形式，吸气量较小，体积比较大，普通的叶轮达到一定压力或温度之后，很容易就会产生变型或折断，噪音高，且工作效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供叶轮，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供的叶轮，包括叶轮本体和出气通道，出气通道与叶轮本体内部连通，叶轮本体内开设有多层进气部，每层进气部包括多个进气通道，进气通道的内侧壁呈弧线状；进气通道一端是吸气端，另一端是出气端，出气端与所述出气通道连通。此设计的有多层进气通道，相对已有的叶轮，加大了吸气的端口，增加了处理介质的总量，体积小，无泄漏，提高了工作效率。
[0005]根据本实用新型的一个方面，进气通道整体逐步上扬，出气端与出气通道的上端平滑过渡。使进气通道成为一个弯道，并尽量使出气通道与此弯道相切，以此形成一个完整且平滑的空气通过弯道，减少了空气流阻和损耗，流道结构使其更加坚固，不易变型或损坏。
[0006]根据本实用新型的一个方面，出气通道的上端内径大于下端内径。出气通道的上端是气体的出气的一端，出气通道的内径越来越大有助于气体的顺利流出，进一步避免了气体对流产生的损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的一种实施方式的立体示意图；
[0008]图2为本实用新型的一种实施方式的主视图；
[0009]图3为图2中的A-A剖视图；
[0010]图4为图2中的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。
[0012]如图1所示，本实用新型提供的叶轮，包括叶轮本体I和出气通道2，出气通道2竖直贯穿于叶轮本体I ;叶轮本体I内开设有多层进气部，每层进气部包括多个进气通道11，进气通道11的内侧壁呈弧线状；进气通道11 一端是吸气端，另一端是出气端，出气端与出气通道2连通。其中，叶轮本体I呈圆盘状，出气通道2和叶轮本体I 一体成型。每层进气部内都开有多个进气通道11，该多个进气通道11之间都有侧壁隔开。各层之间的进气通道11都有顶壁隔开。进气通道11的内侧壁呈弧线状是便于和出气通道2的平滑过渡，便于气体自进气通道11的吸气端进入进气通道11后，平稳地从进气通道11的出气端进入出气通道2，降低气体的损耗，提高空气压缩的工作效率。
[0013]另外，进气通道11整体逐步上扬，出气端与出气通道2的上端平滑过渡。需要说明的是，这是为进一步避免气体自进气通道11进入出气通道2时的损耗的又一改良。此处的进气通道11的整体逐步上扬，目的在于使进气通道11成为一个弯道，并尽量使出气通道2与此弯道相切，以此形成一个完整且平滑的空气通过弯道。
[0014]出气通道2的上端内径大于下端内径，出气通道2的上端是气体的出气的一端，出气通道2的内径越来越大有助于气体的顺利流出，进一步避免了气体流通中对流损耗。
[0015]以上表述仅为本实用新型的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.叶轮，其特征在于，包括叶轮本体(I)和出气通道(2)，所述出气通道(2)与所述叶轮本体(I)内部连通；所述叶轮本体(I)内开设有多层进气部，每层进气部包括多个进气通道(11)，所述进气通道(11)的内侧壁呈弧线状；所述进气通道(11) 一端是吸气端，另一端是出气端，所述出气端与所述出气通道(2)连通。
2.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述进气通道(11)整体逐步上扬，所述出气端与所述出气通道(2)的上端平滑过渡。
3.根据权利要求2所述的叶轮，其特征在于，所述出气通道(2)的上端内径大于下端内径。
【文档编号】F04D29/18GK203655697SQ201320719256
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】干平, 曾培 申请人:干平