一种等螺距纸浆泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种等螺距纸浆泵，通过选定合适的叶轮的进口当量直径D0、进口轮缘直径Dy1、进口轮毂比dh1等来改善流动状态，同时根据纸浆泵所需要输送的介质颗粒直径的大小来合理选择叶片轮缘外径与前后耐磨衬之间的间距来提高纸浆泵叶轮的堵塞、缠绕甚至卡死的问题。本实用新型的前耐磨衬和后耐磨衬的厚度均为叶轮叶片厚度的120%~150%；叶片的数量为1~2枚，叶片间的螺距从进口边到出口边是按等螺距变化的；所述叶片轮缘距前耐磨衬和后耐磨衬的距离分别为叶片厚度的1/2~1/3。本实用新型能使固体物和长纤维状物顺利通过叶轮，避免了叶轮堵塞卡死，具有优秀的水力性能，且提高了纸浆泵生产线的工作效率，可应用于造纸行业。
【专利说明】—种等螺距纸浆泵
【技术领域】
[0001]本实用新型属于泵【技术领域】，尤其是一种等螺距纸浆泵叶轮的水力设计方法。
【背景技术】
[0002]在造纸业生产过程中输送污水和纸浆等都要用到水泵。其中纸浆的输送是造纸企业生产中最核心的过程，这个过程必须借助纸浆泵来完成。
[0003]纸浆泵是一种通用而又特殊的机械，由于它所输送的介质多为多相流体，这就对其流道的过流性能有极高的要求，此外其特有的流道形式和叶轮的转动，使得泵体内部流场始终存在不同程度的漩涡、二次回流、脱流等流动现象，这使得泵内部流动变得更加复杂。传统的泵的叶轮水力设计方法大多是基于泵内部压力分布、流场的流动规律等来逐步指导叶轮的水力设计。这一方法同样可用在纸浆泵输送纸浆等多相流体的过程中，但是在碎浆和除渣过程时，会有一些固体物和长纤维状物很难通过叶轮，并缠绕在叶轮上，导致叶轮堵塞甚至卡死的现象，造成频繁清理、维修，使得整条生产线不能正常运行而工作效率降低。
[0004]而目前现有的纸浆泵，不能有效的解决运行所出现的堵塞、缠绕甚至卡死的问题。鉴于此，需要设计一种新型的纸浆泵叶轮。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种等螺距纸浆泵，以使固体物和长纤维状物能顺利通过叶轮，有效避免在运行过程中所出现的堵塞、缠绕甚至卡死等问题。
[0006]为了解决以上技`术问题，本实用新型采用的具体技术方案如下:
[0007]—种等螺距纸浆泵，包括泵体(6)、充当泵体(6)前盖的前耐磨衬(I)、充当泵体
(6)后盖的后耐磨衬(2)、与泵轴(4)相配合的轮毂(5)和由轮毂(5)以及安装在轮毂(5)上的叶片(3)组成的叶轮，其特征在于:所述前耐磨衬(I)和所述后耐磨衬(2)的厚度均为所述叶轮叶片⑶厚度的120%~150% ;所述叶片(3)的数量为I~2枚，所述叶片(3)间的螺距从进口边到出口边是按等螺距变化的；所述叶片⑶轮缘距前耐磨衬⑴和后耐磨衬(2)的距离分别为叶片厚度的1/2~1/3。
[0008]所述叶轮的进口当量直径D。、进口轮缘直径Dyl、进口轮毂比dhl*别依式⑴、式
(II)、式(III)来确定
[0009]D0 = KllJ-^-O)
V
[0010]Dly=^Dl;+Cl,；- (W)
[0011]dU =τρ(ΙΠ)
【权利要求】
1.一种等螺距纸浆泵，包括泵体(6)、充当泵体（6)前盖的前耐磨衬（I)、充当泵体（6)后盖的后耐磨衬（2)、与泵轴（4)相配合的轮毂（5)和由轮毂（5)以及安装在轮毂（5)上的叶片（3)组成的叶轮，其特征在于：所述前耐磨衬（I)和所述后耐磨衬（2)的厚度均为所述叶轮叶片⑶厚度的1209^150% ;所述叶片（3)的数量为f 2枚，所述叶片（3)间的螺距从进口边到出口边是按等螺距变化的；所述叶片（3)轮缘距前耐磨衬⑴和后耐磨衬⑵的距离分别为叶片厚度的1/2~1/3。
【文档编号】F04D29/22GK203627241SQ201320844565
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】付燕霞, 袁建平, 王鹏, 袁寿其, 王秀礼 申请人:江苏大学