空压的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空压机，其技术要点是，包括曲轴箱、气缸体、阀片座和气缸盖；气缸体、阀片座、气缸盖之间逐层向上紧固连接；曲轴箱内设有横向转动的曲轴，曲轴通过活塞连杆与活塞相连接；活塞在气缸体内沿垂直方向往复运动，阀片座设有贯通的进气孔和出气孔，进、出气孔的两端分别连通设有进、出气通道；阀片座面向气缸盖的端面设有进气阀片；阀片座面向气缸体的端面设有出气阀片，进气阀片与出气阀片之间动作互斥，气缸盖相对连接气缸体的另一侧构成安装面，安装面上设有散热组件，散热组件包括由铝合金制成的若干条散热筋，散热筋均与安装面焊接，每条散热筋内均设有沿其长度方向设置的冷却液通道，本实用新型具有散热效果好，使用寿命长的优点。
【专利说明】空压机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空压机。
【背景技术】
[0002]空压机在工作过程中产生的热量需要及时地导出去。目前使用的空压机通常采用风冷结构，传统的空压机的散热方式是在气缸外部增加散热片，通过轮子转动产生气流，将热量导出。但是这种通过散热片自然散热的方式，散热效率低，在高温天气工作时，热量不能尽快地导出，容易烧坏电机，影响空压机的使用寿命。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种的空压机，该空压机具有散热效果好，使用寿命长的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种空压机，包括曲轴箱、气缸体、阀片座和气缸盖；所述气缸体、阀片座、气缸盖之间逐层向上紧固连接；所述气缸体内套接活塞，所述曲轴箱内设有横向转动的曲轴，所述曲轴上套接活塞连杆，所述曲轴通过活塞连杆与活塞相连接；活塞在气缸体内沿垂直方向往复运动，所述阀片座设有贯通的进气孔和出气孔，所述进、出气孔的两端分别连通设有进、出气通道；阀片座面向气缸盖的端面设有进气阀片；阀片座面向气缸体的端面设有出气阀片，进气阀片与出气阀片之间动作互斥，所述气缸盖相对连接气缸体的另一侧构成安装面，所述安装面上设有散热组件，所述的散热组件包括由铝合金制成的若干条散热筋，所述散热筋均与安装面焊接，所述每条散热筋内均设有沿其长度方向设置的冷却液通道。
[0005]通过采用上述技术方案，铝合金制成的散热筋，由于铝合金具有很好的导热性能，可以较快的将气缸盖上的热量传递到散热筋上，由于在每条散热筋上沿其长度方向均设置有冷却液通道，散热筋上的热量可以迅速的被冷却液带走，进而起到冷却散热的作用，使得该空压机具有散热效果好，使用寿命长的优点。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述散热筋相对与安装面焊接的另一侧均成弧形设置。
[0007]通过采用上述技术方案，将散热筋的一个侧面设置成圆弧形，可以有效的增加散热面积，进而进一步增加散热效果，延长空压机的使用寿命。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的冷却液通道两端分别设有进、出液接头，所述进、出液接头均与散热筋连接。
[0009]通过采用上述技术方案，进、出液接头可以方便外界管道的连接，从而方便对空压机进行散热工作。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的气缸盖包括内壳以及外壳，所述内壳与外壳之间形成第一过渡腔，所述第一过渡腔内填充导热石墨粉。
[0011]通过采用上述技术方案，在内壳与外壳之间形成第一过渡腔并在第一过渡腔中填充导热石墨粉，由于导热石墨粉具有优异的导热性，这就使得热量可以迅速地传递到散热筋上，然后由冷却液通道中冷却液迅速带走，进而更进一步地增强散热效果，延长空压机的使用寿命。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的气缸体包括内壁以及外壁，所述内壁与外壁之间形成第二过渡腔，所述第二过渡腔内设有冷却管道，所述冷却管道与内壁固定连接，所述外壁上设有与冷却管道相通的进、出液孔，所述第二过渡腔内还填充有导热石墨粉。
[0013]通过采用上述技术方案，在内壁与外壁之间形成第二过渡腔并在二过渡腔中填充导热石墨粉，由于导热石墨粉具有优异的导热性，这就使得热量可以迅速地传递到内壁固定连接的冷却管道上，然后由冷却管道中冷却液迅速带走，进而更进一步地增强散热效果，延长空压机的使用寿命。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述的冷却管道为铜材料制成。
[0015]通过采用上述技术方案，铜具有良好的导热性能，可以进一步提高热量的传递速度，进而更进一步提闻散热效果。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述的冷却液通道的截面呈椭圆形设置。
[0017]通过采用上述技术方案，冷却液通道设置成椭圆形，这样的设计可以增加冷却液的流量，进而在相等的时间内可以带走更多的热量，提高散热效率。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述的气缸体与曲轴箱呈一体设置。
[0019]通过采用上述技术方案，气缸体与曲轴箱一体设置可以使曲轴箱中产生的热量较快的传递到气缸体中后经冷却液将热量带走，从而更进一步提高散热效果。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述的阀片座由铝合金材料制成。通过采用上述技术方案，铝合金具有良好的导热性能，可以很好的传递热量，进一步提高散热效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型空压机实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1中A-A的剖视图。
[0023]附图标记:1、曲轴禮；11、气缸体；111、活塞；12、曲轴；121、活塞连杆；13、内壁；14外壁；141、进液孔；142、出液孔；2、阀片座；21、进气孔；22、出气孔；211进气阀片；221、出气阀片；3、气缸盖；31、进气通道；32、出气通道；33、内壳；34、外壳；4、散热筋；41、冷却液通道；42、进液接头；43、出液接头；5、第一过渡腔；6、导热石墨粉；7、第二过渡腔；71、冷
却管道。
【具体实施方式】
[0024]参照图1至图2对本实用新型空压机实施例做进一步说明。
[0025]一种空压机，包括曲轴箱1、气缸体11、阀片座2和气缸盖3 ;所述气缸体11、阀片座2、气缸盖3之间逐层向上紧固连接；所述气缸体11内套接活塞111，所述曲轴箱I内设有横向转动的曲轴12，所述曲轴12上套接活塞111连杆121，所述曲轴12通过活塞111连杆121与活塞111相连接；活塞111在气缸体11内沿垂直方向往复运动，所述阀片座2设有贯通的进气孔21和出气孔22，所述进、出气孔21、22的两端分别连通设有进、出气通道31、32 ;阀片座2面向气缸盖3的端面设有进气阀片211 ;阀片座2面向气缸体11的端面设有出气阀片221，进气阀片211与出气阀片221之间动作互斥，所述气缸盖3相对连接气缸体11的另一侧构成安装面，所述安装面上设有散热组件，所述的散热组件包括由铝合金制成的若干条散热筋4，所述散热筋4均与安装面焊接，所述每条散热筋4内均设有沿其长度方向设置的冷却液通道41。
[0026]通过采用上述技术方案，铝合金制成的散热筋4，由于铝合金具有很好的导热性能，可以较快的将气缸盖3上的热量传递到散热筋4上，由于在每条散热筋4上沿其长度方向均设置有冷却液通道41，散热筋4上的热量可以迅速的被冷却液带走，进而起到冷却散热的作用，使得该空压机具有散热效果好，使用寿命长的优点。
[0027]所述散热筋4相对与安装面焊接的另一侧均成弧形设置。
[0028]通过采用上述技术方案，将散热筋4的一个侧面设置成圆弧形，可以有效的增加散热面积，进而进一步增加散热效果，延长空压机的使用寿命。
[0029]所述的冷却液通道41两端分别设有进、出液接头42、43，所述进、出液接头42、43均与散热筋4连接。
[0030]通过采用上述技术方案，进、出液接头42、43可以方便外界管道的连接，从而方便对空压机进行散热工作。
[0031]所述的气缸盖3包括内壳33以及外壳34,所述内壳33与外壳34之间形成第一过渡腔5，所述第一过渡腔5内填充导热石墨粉6。
[0032]通过米用上述技术方案,在内壳33与外壳34之间形成第一过渡腔5并在第一过渡腔5中填充导热石墨粉6，由于导热石墨粉6具有优异的导热性，这就使得热量可以迅速地传递到散热筋4上，然后由冷却液通道41中冷却液迅速带走，进而更进一步地增强散热效果，延长空压机的使用寿命。
[0033]所述的气缸体11包括内壁13以及外壁14，所述内壁13与外壁14之间形成第二过渡腔7，所述第二过渡腔7内设有冷却管道71，所述冷却管道71与内壁13固定连接，所述外壁14上设有与冷却管道71相通的进、出液孔141、142，所述第二过渡腔7内还填充有导热石墨粉6。
[0034]通过采用上述技术方案，在内壁13与外壁14之间形成第二过渡腔7并在二过渡腔中填充导热石墨粉6，由于导热石墨粉6具有优异的导热性，这就使得热量可以迅速地传递到内壁13固定连接的冷却管道71上，然后由冷却管道71中冷却液迅速带走，进而更进一步地增强散热效果，延长空压机的使用寿命。
[0035]所述的冷却管道71为铜材料制成。
[0036]通过采用上述技术方案，铜具有良好的导热性能，可以进一步提高热量的传递速度，进而更进一步提闻散热效果。
[0037]所述的冷却液通道41的截面呈椭圆形设置。
[0038]通过采用上述技术方案，冷却液通道41设置成椭圆形，这样的设计可以增加冷却液的流量，进而在相等的时间内可以带走更多的热量，提高散热效率。(此处需说明的是，冷却液通道41的形状也可以是圆形，考虑到散热的效果以及在同等厚度的散热筋4冷却液通道41的横截面积，故本实施例优选的是，冷却液通道41设置成椭圆形)。
[0039]所述的气缸体11与曲轴箱I呈一体设置。
[0040]通过采用上述技术方案，气缸体11与曲轴箱I 一体设置可以使曲轴箱I中产生的热量较快的传递到气缸体11中后经冷却液将热量带走，从而更进一步提高散热效果。
[0041]所述的阀片座2由铝合金材料制成。
[0042]通过采用上述技术方案，铝合金具有良好的导热性能，可以很好的传递热量，进一步提1?散热效果。`
【权利要求】
1.一种空压机，包括曲轴箱、气缸体、阀片座和气缸盖；所述气缸体、阀片座、气缸盖之间逐层向上紧固连接；所述气缸体内套接活塞，所述曲轴箱内设有横向转动的曲轴，所述曲轴上套接活塞连杆，所述曲轴通过活塞连杆与活塞相连接；活塞在气缸体内沿垂直方向往复运动，所述阀片座设有贯通的进气孔和出气孔，所述进、出气孔的两端分别连通设有进、出气通道；阀片座面向气缸盖的端面设有进气阀片；阀片座面向气缸体的端面设有出气阀片，进气阀片与出气阀片之间动作互斥，其特征在于:所述气缸盖相对连接气缸体的另一侧构成安装面，所述安装面上设有散热组件，所述的散热组件包括由铝合金制成的若干条散热筋，所述散热筋均与安装面焊接，所述每条散热筋内均设有沿其长度方向设置的冷却液通道。
2.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于:所述散热筋相对与安装面焊接的另一侧均成弧形设置。
3.根据权利要求2所述的空压机，其特征在于:所述的冷却液通道两端分别设有进、出液接头，所述进、出液接头均与散热筋连接。
4.根据权利要求3所述的空压机，其特征在于:所述的气缸盖包括内壳以及外壳，所述内壳与外壳之间形成第一过渡腔，所述第一过渡腔内填充导热石墨粉。
5.根据权利要求4所述的空压机，其特征在于:所述的气缸体包括内壁以及外壁，所述内壁与外壁之间形成第二过渡腔，所述第二过渡腔内设有冷却管道，所述冷却管道与内壁固定连接，所述外壁上设有与冷却管道相通的进、出液孔，所述第二过渡腔内还填充有导热石墨粉。
6.根据权利要求5所述的空压机，其特征在于:所述的冷却管道为铜材料制成。
7.根据权利要求3所述的空压机，其特征在于:所述的冷却液通道的截面呈椭圆形设置。
8.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于:所述的气缸体与曲轴箱呈一体设置。
9.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于:所述的阀片座由铝合金材料制成。
【文档编号】F04B39/06GK203655571SQ201320884220
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月28日 优先权日:2013年12月28日
【发明者】陈才君 申请人:浙江美洲豹工贸有限公司