一种风机上盖的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种风机上盖，包括机盖本体，所述机盖本体中心开设有进风口，所述机盖本体外侧设置有连接头，该连接头上开设有进风孔，所述进风孔第一段为圆孔，进风孔第二段为从外到内直径逐渐增大的锥形孔，该进风孔第二段与进风口相通，所述进风口边缘向机盖本体内侧形成一圈环形的第一凸台。本发明由于进风孔由一段圆孔和一段锥形孔构成，该结构可以使气体通过进风孔和进气口进入风机时，存在一种吸力的作用，起到加速气体进入的效果，气体进入后，第一凸台起导向和限制气体流向的作用，使气体直接进入风机中心的叶轮，与第二凸台配合，防止气体乱串形成涡流，因而气流平稳，提高风机效率。
【专利说明】一种风机上盖
【技术领域】
[0001]本发明涉及气体输送【技术领域】，特别涉及一种密封性能好、结构稳定的风机上盖。
【背景技术】
[0002]离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，离心式风机主要由机壳、叶轮、电机等组成，传统的风机，其风机的进气上盖，由于其结构设计的问题容易形成涡流，气体在壳体内盘旋停留，工作效率不高，不利于气流的一次性流通，且密封性能比较差，不适用于易燃易爆气体的输送。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构合理，使进气气流平稳的风机上盖。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种风机上盖，包括机盖本体，所述机盖本体中心开设有进风口，所述机盖本体外侧设置有连接头，该连接头上开设有进风孔，所述进风孔第一段为圆孔，进风孔第二段为从外到内直径逐渐增大的锥形孔，该进风孔第二段与进风口相通，所述进风口边缘向机盖本体内侧形成一圈环形的第一凸台。
[0005]采用上述结构，由于进风孔由一段圆孔和一段锥形孔构成，该结构可以使气体通过进风孔和进气口进入风机时，存在一种吸力的作用，起到加速气体进入的效果，气体进入后，第一凸台起导向和限制气体流向的作用，使气体直接进入风机中心的叶轮，防止气体乱串，形成涡流，因而气流平稳，提高风机效率。
[0006]所述连接头包括从外至内依次设置的圆柱部和锥形部，所述锥形部与机盖本体的外侧中心连接，所述进风孔的第一段开设在圆柱部内，所述进风孔的第二段开设在锥形部内。
[0007]所述连接头包括从外至内依次设置的圆柱部和锥形部，所述锥形部与机盖本体的外侧中心连接。
[0008]所述机盖本体的内侧面还设置有一圈环形的第二凸台，该第二凸台靠近所述机盖外缘，所述第二凸台与第一凸台之间形成环形的叶轮容纳槽。
[0009]上述结构，在安装叶轮时，可以将叶轮的一端置入容纳槽内，一方面限制气流乱串，另一方面限制叶轮的旋转范围。
[0010]所述连接头、第一凸台和第二凸台与所述机盖本体一体成型。
[0011]所述第一凸台的高度小于第二凸台的高度，所述第一凸台的厚度小于第二凸台的厚度。
[0012]所述机盖本体边缘沿周向均匀设置有多个支耳，该支耳上开设有连接孔。
[0013]所述进风孔内端的大小与所述进风口的大小相同。
[0014]如上所述，本发明的有益效果是:由于进风孔由一段圆孔和一段锥形孔构成，该结构可以使气体通过进风孔和进气口进入风机时，存在一种吸力的作用，起到加速气体进入的效果，气体进入后，第一凸台起导向和限制气体流向的作用，使气体直接进入风机中心的叶轮，与第二凸台配合，防止气体乱串形成涡流，因而气流平稳，提高风机效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例的结构示意图；
[0016]图2为本发明实施例的剖视图。
[0017]零件标号说明
[0018]I 机盖本体
[0019]11进风孔
[0020]12第一凸台
[0021]13第二凸台
[0022]14 进风口
[0023]16圆柱部
[0024]17锥形部
[0025]18 支耳
[0026]19连接孔
【具体实施方式】
[0027]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0028]如图1至图2所示，本发明提供一种风机上盖，包括机盖本体，机盖本体I中心开设有进风口 14，机盖本体I外侧设置有连接头，连接头包括从外至内依次设置的圆柱部16和锥形部17，锥形部17与机盖本体I的外侧中心连接，该连接头上开设有进风孔14，进风孔14第一段为开设在圆柱部16内的圆孔，进风孔14第二段为开设在锥形部17内，从外到内直径逐渐增大的锥形孔，该进风孔14第二段与进风口 14相通，进风孔14内端的大小与进风口 14的大小相同。
[0029]进风口 14边缘向机盖本体I内侧形成一圈环形的第一凸台12，机盖本体I的内侧面还设置有一圈环形的第二凸台13，该第二凸台13靠近机盖外缘，第二凸台13与第一凸台12之间形成环形的叶轮容纳槽，上述结构，在安装叶轮时，可以将叶轮的一端置入容纳槽内，一方面限制气流乱串，另一方面限制叶轮的旋转范围，第一凸台12的高度小于第二凸台13的高度，第一凸台12的厚度小于第二凸台13的厚度，连接头、第一凸台12和第二凸台13与机盖本体I 一体成型，机盖本体I边缘沿周向均匀设置有多个支耳18，该支耳18上开设有连接孔19，用于连接风机壳体。
[0030]上述实施例仅例示性说明发明的原理及其功效，而非用于限制本发明，任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种风机上盖，包括机盖本体，所述机盖本体中心开设有进风口，其特征在于:所述机盖本体外侧设置有连接头，该连接头上开设有进风孔，所述进风孔第一段为圆孔，进风孔第二段为从外到内直径逐渐增大的锥形孔，该进风孔第二段与进风口相通，所述进风口边缘向机盖本体内侧形成一圈环形的第一凸台。
2.根据权利要求1所述的一种风机上盖，其特征在于:所述连接头包括从外至内依次设置的圆柱部和锥形部，所述锥形部与机盖本体的外侧中心连接，所述进风孔的第一段开设在圆柱部内，所述进风孔的第二段开设在锥形部内。
3.根据权利要求2所述的一种风机上盖，其特征在于:所述机盖本体的内侧面还设置有一圈环形的第二凸台，该第二凸台靠近所述机盖外缘，所述第二凸台与第一凸台之间形成环形的叶轮容纳槽。
4.根据权利要求3所述的一种风机上盖，其特征在于:所述连接头、第一凸台和第二凸台与所述机盖本体一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种风机上盖，其特征在于:所述第一凸台的高度小于第二凸台的高度，所述第一凸台的厚度小于第二凸台的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种风机上盖，其特征在于:所述机盖本体边缘沿周向均匀设置有多个支耳，该支耳上开设有连接孔。
7.根据权利要求1所述的一种风机上盖，其特征在于:所述进风孔内端的大小与所述进风口的大小相同。
【文档编号】F04D29/42GK104389819SQ201410714969
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】周华, 周凌冰 申请人:重庆德固科技有限公司