一种立式对称旋转平板叶片电风扇的制作方法
【专利摘要】一种立式对称旋转平板叶片电风扇，属电风扇【技术领域】，主要由动力底盒、整流罩、左转叶器、右转叶器、左安全罩、右安全罩和带插头的电源线组成。整流罩前端尖细。动力底盒内安装有电机、一组齿轮传动装置和两组相同的同步带传动装置。左转叶器和右转叶器结构和工作原理相同，对称安装在动力底盒的顶板上面，置于整流罩的左右两侧的弧形缺口处。中心齿轮与叶齿轮的传动比为2∶1。右转叶器的转叶的臂轴处于其主轴正右方横向位置时该转叶的叶片与该臂轴处于同一横向竖直平面内。电机的动力通过齿轮传动装置同速反向地传递给两组同步带传动装置然后分别驱动左转叶器和右转叶器反向同步旋转而拍风。该电风扇效率高，吹风面积大。
【专利说明】一种立式对称旋转平板叶片电风扇
【技术领域】
[0001]一种立式对称旋转平板叶片电风扇，属电风扇【技术领域】，尤其涉及一种平板叶片电风扇。
【背景技术】
[0002]传统的落地电风扇靠叶片在同一平面内旋转而产生风，吹风的面积受叶片直径的限制，吹风的范围不广，所吹的风的截面是圆形的，不符合人体竖立形状的需要，且叶片为曲面的加工复杂制作成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有落地电风扇的上述不足，发明一种叶片结构简单的吹风范围广的效率较高的立式对称旋转平板叶片电风扇。
[0004]一种立式对称旋转平板叶片电风扇，主要由动力底盒、整流罩、左转叶器、右转叶器、左安全罩、右安全罩和带插头的电源线组成。整流罩是一个由上平板、左异形板、右异形板和后平板围成的一个左右对称的中空的安装于动力底盒正上方的异形无底盒体，整流罩的上平板水平布置，左异形板和右异形板竖直布置，整流罩前端尖细。动力底盒壳体由顶板、底板、左侧板、右侧板和后板组成。动力底盒的顶板和底板形状同整流罩的上平板。动力底盒的顶板、动力盒的底板和整流罩的上平板三者相互平行，且竖向投影完全重叠。动力底盒内安装有电机、一组齿轮传动装置和两组相同的同步带传动装置。左转叶器和右转叶器结构和工作原理相同，对称安装在动力底盒的顶板上面，置于整流罩的左右两侧的弧形缺口处。左转叶器的主轴通过轴承安装在动力底盒的顶板上，右转叶器的主轴通过轴承安装在动力底盒的顶板上，左转叶器的主轴和右转叶器的主轴的下端分别与两组同步带传动装置的从动同步轮相连。左安全罩和右安全罩结构相同左右对称安装在整流盒的左右两侧，分别罩住左转叶器和右转叶器的外露部分，以免该发明电风扇运行时伤人或碰坏。
[0005]右转叶器的结构为:右转叶器包括主轴、中心齿轮和均匀分布在中心齿轮周围的三个或四个仅叶片的安装角度不同的结构相同的转叶。主轴竖直布置，主轴的中段通过轴承与中心齿轮相连于中心齿轮的中心孔内，主轴在中心齿轮的中心孔内能灵活转动。中心齿轮通过其端头固定安装在动力底盒的顶板上。每个转叶都包括臂轴、叶轴、近心齿轮、臂轴套管、远心齿轮、叶齿轮和叶片。叶片为矩形刚性平板。叶轴与臂轴垂直固连于叶轴的下端，叶轴竖直布置，臂轴水平布置。叶轴的上端通过轴承与叶齿轮相连，叶齿轮能绕叶轴灵活转动。叶齿轮的端头与叶片固连于叶片的下边的正中处。叶轴与叶片在同一竖直平面内。臂轴套管通过轴承套装在臂轴中段周围，臂轴能在臂轴套管内灵活转动。近心齿轮和远心齿轮分别固连于臂轴套管的两端。远心齿轮与叶齿轮啮合，其传动比为4: I。主轴的上端与所有转叶的臂轴垂直固连。所有转叶的近心齿轮都与中心齿轮啮合，中心齿轮与近心齿轮的传动比为1: 2。中心齿轮、近心齿轮、远心齿轮和叶齿轮均采用伞齿轮。组装右转叶器时，确保其任一转叶的臂轴处于其主轴正右方横向位置时该转叶的叶片与该臂轴处于同一横向竖直平面内。
[0006]左转叶器的转叶的个数与右转叶器的转叶的个数相同。组装左转叶器时，确保其任一转叶的臂轴处于其主轴正左方横向位置时该转叶的叶片与该臂轴处于同一横向竖直平面内。
[0007]整流罩左右两侧的弧形缺口为包角约为180°的圆弧形缺口，左转叶器的主轴的右侧的叶片基本上被左侧的圆弧形缺口包住，右转叶器的主轴的左侧的叶片基本上被右侧的圆弧形缺口包住。
[0008]右转叶器的工作原理是:因每个转叶的臂轴处于主轴正右方横向位置时臂轴与叶片共面，且中心齿轮与叶齿轮的传动比为2: I。右转叶器转动时，处于主轴右侧的叶片的迎风面积远远大于处于主轴左侧的叶片的迎风面积。吹风效率较高。
[0009]从上往下看，即俯视该立式对称旋转平板叶片电风扇，它的工作原理是:插上电源给电机通电，电机的动力通过齿轮传动装置同速反向地传递给两组同步带传动装置然后分别驱动左转叶器和右转叶器反向同步旋转。左转叶器逆时针转动而拍风，右转叶器顺时针转动而拍风。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明一种立式对称旋转平板叶片电风扇的正视示意图；图2是图1的俯视不意图；图3是图1的左视不意图；图4是放大了的动力底盒的结构不意图；图5是整流罩的上平板的平面示意图；图6是整流罩的后平板的平面示意图；图7是整流罩的左异形板的断面示意图；图8是整流罩的右异形板的断面示意图；图9是动力底盒的顶板的平面不意图；图10是动力底盒的后板的平面不意图；图11是动力底盒的左侧板的断面不意图；图12是动力底盒的右侧板的断面示意图；图13是放大了的带四个转叶的右转叶器的俯视示意图；图14是右转叶器的放大了的与主轴连接的安装在中心齿轮上的一个转叶的结构示意图。
[0011]图中，1-动力底盒，11-顶板，12-后板，13-左侧板，14-右侧板，15-底板，16-电机，17-齿轮传动装置，18-同步带传动装置；2_整流罩，21-上平板，22-后平板，23-左异形板，24-右异形板，25-吊环，26-整流罩头部；3_左转叶器，31a动力底盒顶板上左转叶器的主轴通过的孔位；4_右转叶器，41-主轴，41a动力底盒顶板上右转叶器的主轴通过的孔位，42-中心齿轮，43-转叶，43a、43b、43c和43d为均匀分布于主轴41周围的不同位置的转叶；431-臂轴，432-叶轴，433-近心齿轮，434-臂轴套管，435-远心齿轮，436-叶齿轮，437-叶片；5_左安全罩，6-右安全罩；7_左转叶器3的旋转方向指示，8-右转叶器4的旋转方向指示，9-风向示意。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图f 14对本发明加以具体说明。
[0013]一种立式对称旋转平板叶片电风扇，主要由动力底盒1、整流罩2、左转叶器3、右转叶器4、左安全罩5、右安全罩6和带插头的电源线组成。整流罩2是一个由上平板21、左异形板23、右异形板24和后平板22围成的一个左右对称的中空的安装于动力底盒I正上方的异形无底盒体，整流罩2的上平板21水平布置，左异形板23和右异形板24竖直布置，整流罩前端25尖细。动力底盒I壳体由顶板11、底板12、左侧板13、右侧板14和后板15组成。动力底盒I的顶板11和底板12形状同整流罩2的上平板21。动力底盒I的顶板11、动力盒I的底板12和整流罩2的上平板21三者相互平行，且竖向投影完全重叠。动力底盒I内安装有电机16、一组齿轮传动装置17和两组相同的同步带传动装置18。左转叶器33和右转叶器4结构和工作原理相同，对称安装在动力底盒I的顶板11上面，置于整流罩2的左右两侧的弧形缺口处。左转叶器3的主轴通过轴承安装在动力底盒I的顶板11上，右转叶器4的主轴41通过轴承安装在动力底盒I的顶板11上，左转叶器3的主轴和右转叶器4的主轴41的下端分别与两组同步带传动装置18的从动同步轮相连。左安全罩5和右安全罩6结构相同左右对称安装在整流盒2的左右两侧，分别罩住左转叶器3和右转叶器4的外露部分，以免该发明电风扇运行时伤人或碰坏。
[0014]右转叶器4的结构为:右转叶器4包括主轴41、中心齿轮42和均匀分布在中心齿轮42周围的三个或四个仅叶片的安装角度不同的结构相同的转叶43。主轴41竖直布置，主轴41的中段通过轴承与中心齿轮42相连于中心齿轮42的中心孔内，主轴41在中心齿轮42的中心孔内能灵活转动。中心齿轮42通过其端头固定安装在动力底盒I的顶板11上。每个转叶43都包括臂轴431、叶轴432、近心齿轮433、臂轴套管434、远心齿轮435、叶齿轮436和叶片437。叶片437为矩形刚性平板。叶轴432与臂轴431垂直固连于叶轴432的下端，叶轴432竖直布置，臂轴431水平布置。叶轴432的上端通过轴承与叶齿轮436相连，叶齿轮436能绕叶轴432灵活转动。叶齿轮436的端头与叶片437固连于叶片437的下边的正中处。叶轴432与叶片437在同一竖直平面内。臂轴套管434通过轴承套装在臂轴431中段周围，臂轴431能在臂轴套管434内灵活转动。近心齿轮433和远心齿轮435分别固连于臂轴套管434的两端。远心齿轮435与叶齿轮436啮合，其传动比为4: I。主轴41的上端与所有转叶43的臂轴431垂直固连。所有转叶43的近心齿轮433都与中心齿轮42啮合，中心齿轮42与近心齿轮433的传动比为1: 2。中心齿轮42、近心齿轮433、远心齿轮435和叶齿轮436均采用伞齿轮。组装右转叶器4时，确保其任一转叶43的臂轴431处于其主轴41正右方横向位置时该转叶43的叶片437与该臂轴431处于同一横向竖直平面内。
[0015]左转叶器3的转叶的个数与右转叶器4的转叶43的个数相同。组装左转叶器3时，确保其任一转叶的臂轴处于其主轴正左方横向位置时该转叶的叶片与该臂轴处于同一横向竖直平面内。
[0016]整流罩2左右两侧的弧形缺口为包角约为180°的圆弧形缺口，左转叶器3的主轴的右侧的叶片基本上被左侧的圆弧形缺口包住，右转叶器4的主轴41的左侧的叶片437基本上被右侧的圆弧形缺口包住。
[0017]电机16与带插头的电源线之间配有电源开关和电机调速装置，该电风扇有不同的风量档位。
[0018]为了方便搬运该发明电风扇，在整流罩2上方安装有吊环25。
[0019]右转叶器4的工作原理是:因每个转叶43的臂轴431处于主轴41正右方横向位置时臂轴431与叶片437共面，且中心齿轮42与叶齿轮436的传动比为2: I。右转叶器4转动时，处于主轴41右侧的叶片的迎风面积远远大于处于主轴41左侧的叶片的迎风面积。吹风效率较高。
[0020]从上往下看，即俯视该立式对称旋转平板叶片电风扇，它的工作原理是:插上电源，打开电源开关，调至适当的档位，电机16的动力通过齿轮传动装置17同速反向地传递给两组同步带传动装置18然后分别驱动左转叶器3和右转叶器4反向同步旋转。左转叶器3逆时针转动而拍风，右转叶器4顺时针转动而拍风。
[0021]该电风扇效率高，吹风面积大。若该发明电风扇的电机16功率在30W左右，电风扇总高在Im左右，叶片采用塑料制作的，适用于家庭使用；若该发明电风扇电机16功率在150W以上，电风扇总高在1.5m左右，叶片采用金属制作的，适用于工厂的生产车间使用。
【权利要求】
1.一种立式对称旋转平板叶片电风扇，其特征在于:主要由动力底盒(I)、整流罩(2)、左转叶器(3)、右转叶器(4)、左安全罩(5)、右安全罩(6)和带插头的电源线组成；整流罩(2)是一个由上平板(21)、左异形板(23)、右异形板(24)和后平板(22)围成的一个左右对称的中空的安装于动力底盒(I)正上方的异形无底盒体，整流罩(2)的上平板(21)水平布置，左异形板(23)和右异形板(24)竖直布置，整流罩前端(25)尖细；动力底盒(I)壳体由顶板(11 )、底板(12)、左侧板(13)、右侧板(14)和后板(15)组成；动力底盒(I)的顶板(11)和底板(12)形状同整流罩(2)的上平板(21);动力底盒(I)的顶板(11)、动力盒(I)的底板(12)和整流罩(2)的上平板(21)三者相互平行，且竖向投影完全重叠；动力底盒(I)内安装有电机(16)、一组齿轮传动装置(17)和两组相同的同步带传动装置(18);左转叶器(33)和右转叶器(4)结构和工作原理相同，对称安装在动力底盒(I)的顶板(11)上面，置于整流罩(2)的左右两侧的弧形缺口处；左转叶器(3)的主轴通过轴承安装在动力底盒(I)的顶板(11)上，右转叶器(4)的主轴(41)通过轴承安装在动力底盒(I)的顶板(11)上，左转叶器(3)的主轴和右转叶器(4)的主轴(41)的下端分别与两组同步带传动装置(18)的从动同步轮相连；左安全罩(5)和右安全罩(6)结构相同左右对称安装在整流盒(2)的左右两侧，分别罩住左转叶器(3)和右转叶器(4)的外露部分； 右转叶器(4)的结构为:右转叶器(4)包括主轴(41)、中心齿轮(42)和均匀分布在中心齿轮(42)周围的三个或四个仅叶片的安装角度不同的结构相同的转叶(43);主轴(41)竖直布置，主轴(41)的中段通过轴承与中心齿轮(42)相连于中心齿轮(42)的中心孔内，主轴(41)在中心齿轮(42)的中心孔内能灵活转动；中心齿轮(42)通过其端头固定安装在动力底盒(I)的顶板(11)上；每个转叶(43)都包括臂轴(431)、叶轴(432)、近心齿轮(433)、臂轴套管(434)、远心齿轮(435)、叶齿轮(436)和叶片(437);叶片(437)为矩形刚性平板；叶轴(432)与臂轴(431)垂直固连于叶轴(432)的下端，叶轴(432)竖直布置，臂轴(431)水平布置；叶轴(432 )的上端通过轴承与叶齿轮(436 )相连，叶齿轮(436 )能绕叶轴(432 )灵活转动；叶齿轮(436)的端头与叶片(437)固连于叶片(437)的下边的正中处；叶轴(432)与叶片(437)在同一竖直平面内；臂轴套管(434)通过轴承套装在臂轴(431)中段周围，臂轴(431)能在臂轴套管(434 )内灵活转动；近心齿轮(433 )和远心齿轮(435 )分别固连于臂轴套管(434)的两端；远心齿轮(435)与叶齿轮(436)啮合；主轴(41)的上端与所有转叶(43)的臂轴(431)垂直固连；所有转叶(43)的近心齿轮(433)都与中心齿轮(42)啮合；中心齿轮(42)与叶齿轮(436)的传动比为2: I ;转叶(43)的臂轴(431)处于主轴(41)正右方横向位置时该转叶(43)的叶片(437)与该臂轴(431)处于同一横向竖直平面内； 左转叶器(3)的转叶的个数与右转叶器(4)的转叶(43)的个数相同；左转叶器(3)的臂轴处于其主轴正左方横向位置时该转叶的叶片与该臂轴处于同一横向竖直平面内。
2.根据权利要求1所述的一种立式对称旋转平板叶片电风扇，其特征在于:中心齿轮(42),近心齿轮(433)、远心齿轮(435)和叶齿轮(436)均采用伞齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种立式对称旋转平板叶片电风扇，其特征在于:整流罩(2)左右两侧的弧形缺口为包角约为180°的圆弧形缺口，左转叶器(3)的主轴的右侧的叶片基本上被左侧的圆弧形缺口包住，右转叶器(4)的主轴(41)的左侧的叶片(437)基本上被右侧的圆弧形缺口包住。
4.根据权利要求1所述的一种立式对称旋转平板叶片电风扇，其特征在于:远心齿轮(435)与叶齿轮(436)的传动比为4: I ;中心齿轮(42)与近心齿轮(433)的传动比为I: 2。
5.根据权利要求1所述的一种立式对称旋转平板叶片电风扇，其特征在于:电机(16)与带插头的电源线之间配有电源开关和电机调速装置，该电风扇有不同的风量档位。
6.根据权利要求1所述的一种立式对称旋转平板叶片电风扇，其特征在于:整流罩(2)上方安装有吊环(25)。
7.根据权利要求1所述的一种立式对称旋转平板叶片电风扇，其特征在于:叶片采用塑料制作或金属制作。
【文档编号】F04D29/28GK104405664SQ201410769995
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月15日 优先权日:2014年12月15日
【发明者】王志成 申请人:王志成