一种便携式空压的制造方法
【专利摘要】一种便携式空压机，包括壳体、设置在壳体内的机芯、与所述机芯连接的电源线和气管以及控制所述机芯工作的控制器，所述壳体的一侧设有容置所述电源线的电源线凹腔，所述壳体另一侧设有容置所述气管的气管凹腔。本实用新型提供的便携式空压机的有益效果为：首先，本实用新型在壳体两侧分别设置电源线凹腔和气管凹腔，可有效防止收纳后的电源线和气管相互缠绕打结，使用时更加方便；其次，在电源线凹腔口部设置封闭门，收纳后的电源线完全与外界隔离，非人为不易损坏，有效避免了电源线因外界原因，如压损、钩扯等导致损坏而使用者在不知情的情况下使用而发生漏电产生安全隐患。
【专利说明】一种便携式空压机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空压机，尤其涉及一种方便电源线和气管收纳的便携式空压机。
【背景技术】
[0002]目前的便携式空压机多种多样，因其使用需要便携式空压机上会设有较长的电源线和气管，携带时非常不便，为方便携带一般会在便携式空压机外壳上设置一容置腔用于收纳电源线和气管，并且会将电源线和气管在外壳上的出线孔设置在容置腔内，这样更加方便了电源线和气管的收纳。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种方便电源线和气管收纳的便携式空压机。
[0004]按照本实用新型提供的便携式空压机采用的主要技术方案为:包括壳体、设置在壳体内的机芯、与所述机芯连接的电源线和气管以及控制所述机芯工作的控制器，所述壳体的一侧设有容置所述电源线的电源线凹腔，所述壳体另一侧设有容置所述气管的气管凹腔。
[0005]本实用新型提供的便携式空压机还采用如下附属技术方案:
[0006]所述电源线穿过所述壳体进入所述电源线凹腔，所述气管穿过所述壳体进入所述
气管凹腔。
[0007]所述壳体的一侧向内凹陷形成所述电源线凹腔，所述壳体的另一侧向内凹陷形成所述气管凹腔。
[0008]所述壳体由相互扣合的上壳体和下壳体构成，所述上壳体的一侧向内凹陷形成第一凹槽，所述上壳体的另一侧向内凹陷形成第二凹槽，所述下壳体的一侧向内凹陷形成第三凹槽，所述下壳体的另一侧向内凹陷形成第四凹槽，所述第一凹槽和第三凹槽扣合组成所述电源线凹腔，所述第二凹槽和第四凹槽扣合组成所述气管凹腔。
[0009]所述机芯上设有抗电磁干扰模块。
[0010]所述电源线凹腔内还容置有胎压枪。
[0011]所述电源线凹腔的口部设有封闭门，所述封闭门的一侧与所述电源线凹腔口部铰接，所述封闭门的另一侧与所述所述电源线凹腔口部卡接配合。
[0012]所述封闭门内侧设有储物卡槽,所述储物卡槽由限位槽和弹性卡槽构成，所述储物卡槽内卡装有充气配件。
[0013]所述封闭门外侧中部向内凹陷形成一凹槽，所述凹槽口部设有挡板，所述凹槽与所述挡板构成一内抠式把手。
[0014]所述封闭门上设有弹性卡块，所述电源线凹腔口部设有卡槽，所述弹性卡块与所述卡槽配合。[0015]按照本实用新型提供的便携式空压机与现有技术相比具有如下优点:首先，本实用新型在壳体两侧分别设置电源线凹腔和气管凹腔，可有效防止收纳后的电源线和气管相互缠绕打结，使用时更加方便；其次，在电源线凹腔口部设置封闭门，收纳后的电源线完全与外界隔离，非人为不易损坏，有效避免了电源线因外界原因，如压损、钩扯等导致损坏而使用者在不知情的情况下使用而发生漏电产生安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的中电源线和气管分别由电源线凹腔和气管凹腔中伸出后的结构图一。
[0017]图2是图1中A的放大图。
[0018]图3是本实用新型的中电源线和气管分别由电源线凹腔和气管凹腔中伸出后的结构图二。
[0019]图4是本实用新型的结构图一。
[0020]图5是本实用新型的结构图二。
[0021]图6是本实用新型中抗电磁干扰模块的电路原理图。
【具体实施方式】
[0022]参见图1至图5，按照本实用新型提供的便携式空压机实施例，包括壳体1、设置在壳体I内的机芯、与所述机芯连接的电源线2和气管3以及控制所述机芯工作的控制器，所述壳体I的一侧设有容置所述电源线的电源线凹腔4，所述壳体I另一侧设有容置所述气管3的气管凹腔5。所述机芯和控制器为现有技术中较为成熟的技术，此处不再详细赘述。在壳体I两侧分别设置电源线凹腔4和气管凹腔5，可有效防止收纳后的电源线2和气管3相互缠绕打结，使用时更加方便。
[0023]参见图1至图5，根据本实用新型上述的实施例，所述电源线2穿过所述壳体I进入所述电源线凹腔4，所述气管3穿过所述壳体I进入所述气管凹腔5。该结构使得收纳后的电源线2和气管3无外露部分，对电源线2和气管3的保护更好并且方便收纳。
[0024]参见图1至图5，根据本实用新型上述的实施例，所述壳体I的一侧向内凹陷形成所述电源线凹腔4，所述壳体I的另一侧向内凹陷形成所述气管凹腔5。所述壳体I由相互扣合的上壳体和下壳体构成,所述上壳体的一侧向内凹陷形成第一凹槽,所述上壳体的另一侧向内凹陷形成第二凹槽，所述下壳体的一侧向内凹陷形成第三凹槽，所述下壳体的另一侧向内凹陷形成第四凹槽，所述第一凹槽和第三凹槽扣合组成所述电源线凹腔4，所述第二凹槽和第四凹槽扣合组成所述气管凹腔5。电源线凹腔4和气管凹腔5直接在壳体I上成型其结构简单、加工方便，同时提高了壳体I的机械强度，所述气管凹腔5内设有防滑凸块51，增加气管3与气管凹腔5内壁之间的摩擦，气管不易滑出。
[0025]参见图6，根据本实用新型上述的实施例，所述机芯上设有抗电磁干扰模块。电磁干扰的模式分为共模干扰和差模干扰两种。采用X电容抑制差模干扰，Y电容抑制共模干扰。X电容和Y电容均为符合相关标准的安规电容。即使电容器失效后，不会导致电击，不危及人身安全，电感采用在很宽的频率范围内有比较稳定的磁导率的磁芯材料。
[0026]参见图1和图3，根据本实用新型上述的实施例，所述电源线凹腔4内还容置有胎压枪6。将胎压枪6收纳在电源线凹腔4内，携带方便，不易丢失。
[0027]参见图1和图4，根据本实用新型上述的实施例，所述电源线凹腔4的口部设有封闭门7，所述封闭门7的一侧与所述电源线凹腔4 口部铰接，所述封闭门7的另一侧与所述所述电源线凹腔4 口部卡接配合。在电源线凹腔4 口部设置封闭门7，收纳后的电源线2完全与外界隔离，非人为不易损坏，有效避免了电源线2因外界原因，如压损、钩扯等导致损坏而使用者在不知情的情况下使用而发生漏电，产生安全隐患。
[0028]参见图1至图2，根据本实用新型上述的实施例，所述封闭门7内侧设有储物卡槽，所述储物卡槽由限位槽81和弹性卡槽82构成,所述储物卡槽内卡装有充气配件9。在封闭门7内侧设置储物卡槽，可有效避免充气配件9或卡装在储物卡槽内的其他部件丢失；将储物卡槽设置在封闭门7内侧，即使卡装在储物卡槽内的部件脱落也会掉落在电源线凹腔4内而不会丢失；储物卡槽由限位槽81和弹性卡槽82构成,结构简单,部件取放方便。
[0029]参见图4，根据本实用新型上述的实施例，所述封闭门7外侧中部向内凹陷形成一凹槽，所述凹槽口部设有挡板，所述凹槽与所述挡板构成一内抠式把手71。在封闭门7外侧形成一凹陷的内抠式把手71使用方便、不易损坏且不占用壳体I外部空间，不影响产品的储存及运输。
[0030]参见图5，根据本实用新型上述的实施例，所述封闭门7上设有弹性卡块，所述电源线凹腔4 口部设有卡槽，所述弹性卡块与所述卡槽配合。采用用弹性卡块与卡槽配合锁定结构简单、容易操作、经久耐用。
【权利要求】
1.一种便携式空压机，包括壳体、设置在壳体内的机芯、与所述机芯连接的电源线和气管以及控制所述机芯工作的控制器，其特征在于:所述壳体的一侧设有容置所述电源线的电源线凹腔，所述壳体另一侧设有容置所述气管的气管凹腔。
2.根据权利要求1所述的便携式空压机，其特征在于:所述电源线穿过所述壳体进入所述电源线凹腔，所述气管穿过所述壳体进入所述气管凹腔。
3.根据权利要求1所述的便携式空压机，其特征在于:所述壳体的一侧向内凹陷形成所述电源线凹腔，所述壳体的另一侧向内凹陷形成所述气管凹腔。
4.根据权利要求1所述的便携式空压机，其特征在于:所述壳体由相互扣合的上壳体和下壳体构成，所述上壳体的一侧向内凹陷形成第一凹槽，所述上壳体的另一侧向内凹陷形成第二凹槽，所述下壳体的一侧向内凹陷形成第三凹槽，所述下壳体的另一侧向内凹陷形成第四凹槽，所述第一凹槽和第三凹槽扣合组成所述电源线凹腔，所述第二凹槽和第四凹槽扣合组成所述气管凹腔。
5.根据权利要求1所述的便携式空压机，其特征在于:所述机芯上设有抗电磁干扰模块。
6.根据权利要求1所述的便携式空压机，其特征在于:所述电源线凹腔内还容置有胎压枪。
7.根据权利要求1所述的便携式空压机，其特征在于:所述电源线凹腔的口部设有封闭门，所述封闭门的一侧与所述电源线凹腔口部铰接，所述封闭门的另一侧与所述所述电源线凹腔口部卡接配合。
8.根据权利要求7所述的便携式空压机，其特征在于:所述封闭门内侧设有储物卡槽，所述储物卡槽由限位槽和弹性卡槽构成，所述储物卡槽内卡装有充气配件。
9.根据权利要求7所述的便携式空压机，其特征在于:所述封闭门外侧中部向内凹陷形成一凹槽，所述凹槽口部设有挡板，所述凹槽与所述挡板构成一内抠式把手。
10.根据权利要求7所述的便携式空压机，其特征在于:所述封闭门上设有弹性卡块，所述电源线凹腔口部设有卡槽，所述弹性卡块与所述卡槽配合。
【文档编号】F04B39/12GK203670130SQ201420011641
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】潘星钢 申请人:台州市洛克赛工具有限公司