一种防结晶型全夹套式磁力泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防结晶型全夹套式磁力泵，在泵盖内部设有环形腔，环形腔内设有蒸汽缓冲板，环形腔内水平位置设有两块分流挡板，两块分流挡板将泵盖内的环形腔分割成独立的上半环形腔和下半环形腔，分流挡板与隔离套的外圆滑配；泵盖的上半环形腔设有高温蒸汽进口，泵盖的下半环形腔设有高温蒸汽出口；连接盘及隔离套通过紧固件压紧密封垫与泵盖左端连接，泵盖上套设有蒸汽夹套，隔离套外壁与泵盖的蒸汽夹套的内壁形成密闭的筒环状间隙；隔离套的外壁设有上导流槽和下导流槽，上导流槽与泵盖的上半环形腔和筒环状间隙相通，下导流槽与泵盖的下半环形腔相通和筒环状间隙相通。本新型结构可避免介质在隔离套内结晶，泵二次开机预热时间短。
【专利说明】一种防结晶型全夹套式磁力泵
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于磁力泵制备领域，尤其涉及一种防结晶型全夹套式磁力泵。
【背景技术】
[0002] 夹套式磁力泵用于苯酐、顺酐、苯酚等易结晶介质的加热保温，但由于不能避免介 质在隔离套内结晶的问题，造成维修周期缩短，使用不便的问题，传统磁力泵采用导热铝局 部导热，但传热时间长，隔离套内后端介质保温效果不良。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型所要解决的技术问题在于提供 一种泵二次开机预热时间短、加热效果好的防结晶型全夹套式磁力泵。
[0004] 本实用新型是这样实现的，一种防结晶型全夹套式磁力泵，包括叶轮1、泵体2、连 接盘3、泵盖4、泵轴总成5、轴承总成6、托架7、内磁转子8、外磁转子9、隔离套10、隔热端 节11、风扇12、轴承箱13,泵盖4内部设有环形腔42,环形腔内设有蒸汽缓冲板43,环形腔 内水平位置设有两块分流挡板46,两块分流挡板46将泵盖内的环形腔42分割成独立的上 半环形腔421和下半环形腔422,分流挡板46与隔离套10的外圆滑配；泵盖4的上半环形 腔421设有高温蒸汽进口 44,泵盖4的下半环形腔422设有高温蒸汽出口 45 ;连接盘3及 隔离套10通过紧固件压紧密封垫与泵盖4左端连接，泵盖上套设有蒸汽夹套41，隔离套外 壁与泵盖4的蒸汽夹套41的内壁形成密闭的筒环状间隙4101 ;隔离套10的外壁设有上导 流槽101和下导流槽102,上导流槽101与泵盖4的上半环形腔421和筒环状间隙4101相 通，下导流槽102与泵盖4的下半环形腔422相通和筒环状间隙4101相通。
[0005] 进一步地，泵体2上外侧套设有与泵体表面具有间隙的保温夹套21，所述保温夹 套21上设有蒸汽进口接管22和蒸汽出口 23。
[0006] 进一步地，托架7与轴承箱13之间设有隔热端节11，所述隔热端节11两端为第一 圆形法兰111及第二圆形法兰112,第一圆形法兰111与第二圆形法兰112之间设有散热片 113 ;所述第二圆形法兰112靠近第一圆形法兰111的一端设有导风筒114。
[0007] 进一步地，轴承箱13与隔离端节11之间通过法兰131连接，法兰131斜侧面上设 有一圈吸风孔132,轴承箱13的中间连接轴133上设有排风扇12,所述的排风扇12及外磁 转子9与中间连接轴133轴向定位并通过键连接。
[0008] 进一步地，所述排风扇12与导风筒径向间隙0. 1?0. 2mm。
[0009] 进一步地，筒环状间隙4101的宽度为1?2. 5mm。
[0010] 进一步地，托架7上设有隔爆型温度变送器71，温度变送器71为4?20mA输出。
[0011] 本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本新型结构可以有效避免介质在隔 离套内结晶的问题，泵二次开机预热时间短、加热效果好，解决了传统磁力泵采用导热铝局 部导热传热时间长，隔离套内后端介质保温效果不良的问题；同时隔离套处设有温度变送 器，实时监控泵内保温情况；采用风冷技术冷却轴承箱，现场不需要额外接冷却装置。本实 用新型加工方便，并方便现场更换隔离套。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型实施例提供的设备结构示意图；
[0013] 图2是本实用新型实施例提供的设备中局部放大图；
[0014] 图3是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0015] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016] 如图1?3所示，一种防结晶型全夹套式磁力泵，包括叶轮1、泵体2、连接盘3、泵 盖4、泵轴总成5、轴承总成6、托架7、内磁转子8、外磁转子9、隔离套10、隔热端节11、风扇 12、轴承箱13,泵盖4与隔离套10通过螺钉压紧密封垫紧固在一起；连接盘3、轴承总成6、 泵轴总成5、内磁转子8组装在一起然后紧固于泵盖4上，叶轮装于泵盘内，置于泵体2的右 端，两者之间设有密封垫；托架7与泵盖4外圆滑配并通过螺栓紧固于泵体2上并压紧密封 垫；风扇12与轴承箱13的中间连接轴滑配装在一起并装上隔热端节11，外磁转子9与轴承 箱13的中间连接轴滑配通过螺钉紧固并轴向顶紧风扇12然后一起通过螺栓紧固于托架7 的右端。泵盖4内部设有环形腔42,环形腔内设有蒸汽缓冲板43,环形腔内水平位置设有 两块分流挡板46,两块分流挡板46将泵盖内的环形腔42分割成独立的上半环形腔421和 下半环形腔422,分流挡板46与隔离套10的外圆滑配；泵盖4的上半环形腔421设有高温 蒸汽进口 44,泵盖4的下半环形腔422设有高温蒸汽出口 45 ;连接盘3及隔离套10通过紧 固件压紧密封垫与泵盖4左端连接，泵盖上套设有蒸汽夹套41，隔离套外壁与泵盖4的蒸汽 夹套41的内壁形成密闭的筒环状间隙4101 (如图2所示）；隔离套10的外壁设有上导流槽 101和下导流槽102,上导流槽101与泵盖4的上半环形腔421和筒环状间隙4101相通，下 导流槽102与泵盖4的下半环形腔422相通和筒环状间隙4101相通，筒环状间隙4101的 宽度为1?2. 5mm。本实施例中为1. 5mm。
[0017] 泵体2上外侧套设有与泵体表面具有间隙的保温夹套21，保温夹套21上设有蒸汽 进口接管22和蒸汽出口 23。
[0018] 托架7与轴承箱13之间设有隔热端节11，所述隔热端节11两端为第一圆形法兰 111及第二圆形法兰112,第一圆形法兰111与第二圆形法兰112之间设有散热片113 ;所 述第二圆形法兰112靠近第一圆形法兰111的一端设有导风筒114。
[0019] 轴承箱13与隔离端节11之间通过法兰131连接，法兰131斜侧面上设有一圈吸 风孔132,轴承箱13的中间连接轴133上设有排风扇12,所述的排风扇12及外磁转子9与 中间连接轴133轴向定位并通过键连接。排风扇12与导风筒径向间隙0. 1?0. 2mm。
[0020] 托架7上设有隔爆型温度变送器71，温度变送器71为4?20mA输出。
[0021] 连接盘3上设有上下两个冷却润滑进液孔31，泵送介质通过进液孔31来冷却润滑 内磁转子8和轴承组件6,并通过内磁转子8与隔离套10所形成的环状间隙8101经过泵轴 总成的中间孔51回到叶轮1的吸入口。
[0022] 工作原理：
[0023] 紧固好各件，压紧密封垫。
[0024] 接通高温蒸汽，高温蒸汽从泵体夹套接管22进入，凝结水从蒸汽出口 23出，完成 对泵体处介质的保温。
[0025] 接通高温蒸汽，高温蒸汽从泵盖4上的高温蒸汽进口 44进入，到达泵盖4上半环 形腔421，并经隔离套10的外壁上导流槽101至筒环状间隙4101从而加热隔离套10的后 端介质，该处蒸汽通过隔离套10的外壁下导流槽102回到泵盖4的下半环形腔422,并经盖 4上的高温蒸汽出口 45排出。对隔离套介质进行加温，避免了介质结晶。
[0026] 采用风冷技术，为避免轴承箱13温度过高，其中间连接轴133上风扇12随轴旋转 时通过吸风孔132吸入空气并经导风筒排出，如此反复循环以便为轴承箱13降温或阻断温 度的扩散。
[0027] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种防结晶型全夹套式磁力泵，包括叶轮（1)、泵体（2)、连接盘（3)、泵盖（4)、泵 轴总成（5)、轴承总成（6)、托架（7)、内磁转子（8)、外磁转子（9)、隔离套（10)、隔热端节 (11)、风扇（12)、轴承箱（13)，其特征在于，泵盖（4)内部设有环形腔（42)，环形腔内设有 蒸汽缓冲板（43)，环形腔内水平位置设有两块分流挡板（46)，两块分流挡板（46)将泵盖内 的环形腔（42)分割成独立的上半环形腔（421)和下半环形腔（422)，分流挡板（46)与隔 离套（10)的外圆滑配；泵盖（4)的上半环形腔（421)设有高温蒸汽进口（44)，泵盖（4)的 下半环形腔（422)设有高温蒸汽出口（45);连接盘（3)及隔离套（10)通过紧固件压紧密 封垫与泵盖（4)左端连接，泵盖上套设有蒸汽夹套（41)，隔离套外壁与泵盖（4)的蒸汽夹 套（41)的内壁形成密闭的筒环状间隙（4101);隔离套（10)的外壁设有上导流槽（101)和 下导流槽（102)，上导流槽（101)与泵盖（4)的上半环形腔（421)和筒环状间隙（4101)相 通，下导流槽（102)与泵盖（4)的下半环形腔（422)相通和筒环状间隙（4101)相通。
2. 如权利要求1所述的防结晶型全夹套式磁力泵，其特征在于，泵体（2)上外侧套设有 与泵体表面具有间隙的保温夹套（21)，所述保温夹套（21)上设有蒸汽进口接管（22)和蒸 汽出口（23)。
3. 如权利要求1所述的防结晶型全夹套式磁力泵，其特征在于，托架（7)与轴承箱 (13)之间设有隔热端节（11)，所述隔热端节（11)两端为第一圆形法兰（111)及第二圆形 法兰（112)，第一圆形法兰（111)与第二圆形法兰）112)之间设有散热片（113);所述第二 圆形法兰（112)靠近第一圆形法兰（111)的一端设有导风筒（114)。
4. 如权利要求1所述的防结晶型全夹套式磁力泵，其特征在于，轴承箱（13)与隔离端 节（11)之间通过法兰（131)连接，法兰（131)斜侧面上设有一圈吸风孔（132)，轴承箱（13) 的中间连接轴（133)上设有排风扇（12)，所述的排风扇（12)及外磁转子（9)与中间连接轴 (133)轴向定位并通过键连接。
5. 如权利要求4所述的防结晶型全夹套式磁力泵，其特征在于，所述排风扇（12)与导 风筒径向间隙0· 1?0· 2謹。
6. 如权利要求1所述的防结晶型全夹套式磁力泵，其特征在于，筒环状间隙（4101)的 宽度为1?2. 5mm。
7. 如权利要求3所述的防结晶型全夹套式磁力泵，其特征在于，托架（7)上设有隔爆型 温度变送器（71)，温度变送器（71)为4?20mA输出。
【文档编号】F04D7/06GK203879807SQ201420258893
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】贺传斌, 方向明, 刘鸿庆 申请人:丹东凯铭流体机械制造有限公司