换气风的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种换气风机，包括壳体，所述壳体左端为进风口，右端为出风口，壳体内设有风轮和电机，风轮包括套体和设于套体外围的风片，壳体进风口处设有导风过滤器，该导风过滤器包括一与壳体左端固定的过滤板，过滤板上设有过滤孔，过滤孔由中间向两端逐渐变大；风片的末端两侧延伸出弧形的引风段，风片位于两引风段之间设有两轴向的平行导流片；套体靠近电机本体一端设有散片，所述散片外套设有一层吸尘套。导风过滤器可使风机的传输风量大，速度快；吸尘层可避免灰尘等杂质进入风机内；引风段和平行导风片可增大了风量，减小了风机的噪音；散片增大了风量，吸尘套可吸附部分灰尘。
【专利说明】换气风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工程领域，尤其是涉及一种换气风机。
【背景技术】
[0002]现有的风机一般包括壳体和设于壳体内的电机，壳体包括进风口和出风口，电机的转轴连接风轮。但现有的风机只设置一个大的集风罩，且为单个，集风面积大，力度不均匀，导致风对风轮的冲击力大，容易损坏风轮，同时风冲击风轮的叶片边缘，容易产生噪音，而冲击叶片边缘力度大时，还容易造成风量损耗，进一步降低了风机的工作效率；且传输的风与风轮叶片边缘摩擦，冲击容易产生噪音，且风中存在许多的灰尘，灰尘容易进入风机内部，卡在风机内部件之间，影响风机的正常工作，且还容易损坏风机，缩短风机的使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种防尘效果好，工作效率高的换气风机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种换气风机，包括壳体，所述壳体的左端为进风口，壳体的右端为出风口，所述壳体内设有风轮和电机，所述电机包括电机本体和穿出电机本体连接风轮的转轴，所述风轮包括套体和设于套体外围的风片，所述壳体进风口处设有导风过滤器，该导风过滤器包括一与壳体左端固定的过滤板，该过滤板上设有过滤孔，过滤孔由中间向两端逐渐变大，过滤板位于进风一侧表面设有吸尘层，该吸尘层与过滤孔对应处形成通孔；所述风片的末端两侧延伸出弧形的引风段，风片位于两引风段之间设有两轴向的平行导流片；所述壳体进风一端内壁设有吸尘套，所述套体靠近电机本体一端设有散片，所述散片外套设有一层吸尘套。
[0005]作为优选，所述平行导流片表面与风片连接处设有三角形的固定体，该平行导流片与三角形固定体及风片焊接成一体结构；所述壳体位于进风一端边缘延伸出凸边，所述过滤板通过螺栓与凸边固定。
[0006]作为优选，所述散片为三片。
[0007]综上所述，本实用新型具有以下优点:导风过滤器有利于风量的收集和传输，且传输的风量大，速度快；多个过滤孔各自形成输气流道，使输气的效果更好；吸尘层可避免灰尘等杂质进入风机内；引风段和平行导风片可增大了风量，减小了风机的噪音；散片增大了风量，同时可避免灰尘等杂质从电机本体和转轴之间进入电机内部，吸尘套可吸附部分灰尘。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为图1中a处放大示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本【技术领域】的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0011]如图1-2所示，一种换气风机，包括圆筒形的壳体1，所述壳体I的左端为进风口11，壳体I的右端为出风口 12，所述壳体I内设有风轮2和电机3，所述电机3包括电机本体和穿出电机本体连接风轮2的转轴，所述电机通过支撑架固定固定于风机的内壁，所述风轮2包括套体和设于套体外围的风片21，该叶片21沿风片外围一圈均匀设置，所述壳体I进风口处设有导风过滤器4，该导风过滤器4包括一与壳体I左端固定的过滤板41，该过滤板41呈圆形，该过滤板41上设有过滤孔42，过滤孔42由中间向两端逐渐变大，且过滤孔42呈圆形，气体经过该过滤孔后，先进入过滤孔的进口气流开始聚集变大，进而使风量增大，然后又从过滤孔42的出口将聚集后的风释放出来，过滤孔为6-15个，而在本实施例中为8个，该结构的过滤孔有利于风量的收集和传输，且传输的风量大，速度快，设置多个过滤孔，各自形成输气流道，使输气的效果更好，进气的面积更广，还可减小正面冲击风轮的风力，转而增大风轮外围的风力，进而保护了风轮，避免风轮因风力过大而损坏。所述过滤板41位于进风一侧表面设有吸尘层43，该吸尘层43与过滤孔42对应处形成通孔，设置该吸尘层在风进入风机内之前就吸收风中的灰尘等杂质，避免灰尘等杂质进入风机内，卡在风机内部件之间，影响风机的正常工作，甚至损坏风机，缩短了风机的使用寿命；所述风片21的末端两侧延伸出弧形的引风段211，风片21位于两引风段211之间沿设有两轴向的平行导流片212，设置弧形的引风段和平行导风片可对风的前进方向进行引导，同时增大了风量，还改变了风片端部的气流，减小了风机的噪音；所述壳体I进风一端内壁设有吸尘套13，吸尘套13的大小和形状与壳体I进风一端内壁相贴合，设置该吸尘套13可吸收从过滤孔42中进入风机内的灰尘，避免灰尘损坏电机，进一步保护了电机，进而保护了风机，所述套体靠近电机本体一端设有散片22，散片的一端与套体连接，另一端靠近电机本体设置，所述散片22外套设有一层吸尘套，设置散片不仅增大了风量，同时散片随风轮高速旋转可挡住灰尘等杂质,避免灰尘等杂质从电机本体和转轴之间进入电机内部同时设置吸尘套，可吸附部分灰尘，减少灰尘的进入量，从而保护了风机。进一步的，所述散片22为三片，该数量的散片散热效果好，且形成的气流最具引风效果，同时散片在该数量下形成的气流吸尘效果最佳。
[0012]具体的，所述平行导流片212表面与风片21连接处设有三角形的固定体213，该平行导流片212与三角形固定体213及风片21焊接成一体结构，设置该三角形的固定体对平行导流片的固定效果好，防止其在高速旋转的情况下发生形变或者是折断，保护了平行导流片，同时该方式的连接稳定、牢固；所述壳体I位于进风一端边缘延伸出凸边，所述过滤板41通过螺栓与凸边固定，该方式安装稳定、牢固，对过滤板的固定效果好，且拆卸安装方便，有利于定期的除尘清理。
[0013]显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种换气风机,包括壳体(I)，所述壳体(I)的左端为进风口(11)，壳体(I)的右端为出风口(12)，所述壳体⑴内设有风轮(2)和电机(3)，所述电机(3)包括电机本体和穿出电机本体连接风轮(2)的转轴，所述风轮(2)包括套体和设于套体外围的风片(21)，其特征在于:所述壳体(I)进风口处设有导风过滤器(4),该导风过滤器(4)包括一与壳体(I)左端固定的过滤板(41)，该过滤板(41)上设有过滤孔(42)，过滤孔(42)由中间向两端逐渐变大，过滤板(41)位于进风一侧表面设有吸尘层(43)，该吸尘层(43)与过滤孔(42)对应处形成通孔；所述风片(21)的末端两侧延伸出弧形的引风段(211)，风片(21)位于两引风段(211)之间设有两轴向的平行导流片(212);所述壳体(I)进风一端内壁设有吸尘套(13);所述套体靠近电机本体一端设有散片(22)，所述散片(22)外套设有一层吸尘套。
2.根据权利要求1所述的换气风机，其特征在于:所述平行导流片(212)表面与风片(21)连接处设有三角形的固定体(213)，该平行导流片(212)与三角形固定体(213)及风片(21)焊接成一体结构；所述壳体(I)位于进风一端边缘延伸出凸边，所述过滤板(41)通过螺栓与凸边固定。
3.根据权利要求1所述的换气风机，其特征在于:所述散片(22)为三片。
【文档编号】F04D25/08GK203926069SQ201420299166
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】谢志江 申请人:浙江志江风机有限公司