一种锁油风的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锁油风机，包括：上盖（1）和下盖（13），上盖（1）为一凹槽，其具有垂直壁内槽，且垂直壁内槽内安装一风扇扇叶（2），风扇扇叶通过一轴芯（3）连接于下盖（13）上的一中空的安装柱内，且安装柱内又塞有一含油轴承（14），所述含油轴承（14）的下部设一油封盖（15），所述油封盖（15）位于下盖（13）的底部并密封所述安装柱，所述下盖的安装柱内设有一向内凸的凸环，所述含油轴承（14）与所述凸环相接触，所述凸环将所述下盖的中管上部构成一半封闭储油结构。本实用新型采取了上述方案后，用间隙配合方式来使润滑油流失速度减慢，动转平稳，使用寿命大大提高。
【专利说明】—种锁油风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁油风机。
【背景技术】
[0002]目前，现市面上含油风机，当扇叶或转子朝下工作时，提供轴承起润滑作用的油会从扇叶的轴心沿扇叶内壁向外溢出，当润滑油不足或没有时，会加剧磨损，使风机寿命缩短。本实用新型能解决这个问题，能减缓润滑油外溢的速度，使风机寿命加长。
[0003]由于传统风机加工精度不高，使风机轴心扇叶配合间隙过大只有通过充填润滑油粘稠度来使风扇平稳运行，又存在润滑油外溢的问题，使风机运转不稳定，噪音大，寿命大大缩短。
实用新型内容
[0004]本实用新型的发明目的在于提供一种加强风机寿命的风机。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
[0006]一种锁油风机，包括:上盖(I)和下盖(13)，上盖(I)为一凹槽，其具有垂直壁内槽，且垂直壁内槽内安装一风扇扇叶(2)，风扇扇叶通过一轴芯(3)连接于下盖(13)上的一中空的安装柱内，且安装柱内又塞有一含油轴承(14)，所述含油轴承(14)的下部设一油封盖(15)，所述油封盖(15)位于下盖(13)的底部并密封所述安装柱，所述下盖的安装柱内设有一向内凸的凸环，所述含油轴承(14)与所述凸环相接触，所述凸环将所述下盖的中管上部构成一半封闭储油结构。
[0007]进一步地，优选的是，所述中空的安装柱的外侧固定一绝缘座(8)，该绝缘座的外圈设有矽钢片(9)和漆包线(10)，且漆包线(10)由矽钢片(9)所固定。
[0008]进一步地，优选的是，所述油封盖(15)与安装柱的结合方式为间隙配合方式。
[0009]进一步地，优选的是，所述中空的安装柱的外侧还套有一 PCB板(12)，PCB板(12)上设有一感应IC (11)，所述感应IC (11)位于所述漆包线(10)的下端。
[0010]进一步地，优选的是，所述绝缘座(8)的外侧固定一橡胶磁铁圈(5)，且该磁铁圈为一凹槽状，内设有橡胶。
[0011]进一步地，优选的是，所述绝缘座(8)的上下分别设有第一油圈(4)和第二油圈
(6)，所述轴芯(3)分别穿过所述第一油圈(4)和第二油圈(6)。
[0012]本实用新型采取了上述方案后，用间隙配合方式来使润滑油流失速度减慢，动转平稳，使用寿命大大提高。
[0013]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。
[0015]图1是本实用新型锁油风机的爆炸示意图；
[0016]图2是本实用新型锁油风机的组装结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
[0018]具体来说，由于传统风机加工精度不高，使风机轴心扇叶配合间隙过大，导致润滑油填充过多，润滑油外溢的问题没有解决，使风机寿命短。本实用新型是通过提高下盖的精度结构上改进，用间隙配合方式来使润滑油流失速度减慢，动转平稳，使用寿命大大提高。
[0019]1.将焊接有感应IC11、PCB板12套入下盖13中，装入矽钢片9漆包线10的绝缘座8套入下盖13内PCB板12上，再将装有轴芯3的扇叶2套上油圈4整体插入已经装配好的下盖13组件中，在下盖13下面放入含油轴承14再将麦拉7装在轴芯3的凹槽内整体无松动，旋转自如，再在下盖13底部凹槽放入油封盖15。
[0020]如图1和2所示，一种锁油风机，包括:上盖I和下盖13，上盖I为一凹槽，其具有垂直壁内槽，且垂直壁内槽内安装一风扇扇叶2，风扇扇叶通过一轴芯3连接于下盖13上的一中空的安装柱内，且安装柱内又塞有一含油轴承14，所述含油轴承14的下部设一油封盖15，所述油封盖15位于下盖13的底部并密封所述安装柱，所述下盖的安装柱内设有一向内凸的凸环，所述含油轴承14与所述凸环相接触，所述凸环将所述下盖的中管上部构成一半封闭储油结构。
[0021]进一步地，优选的是，所述中空的安装柱的外侧固定一绝缘座8，该绝缘座的外圈设有矽钢片9和漆包线10，且漆包线10由矽钢片9所固定。
[0022]进一步地，优选的是，所述油封盖15与安装柱的结合方式为间隙配合方式。
[0023]进一步地，优选的是，所述中空的安装柱的外侧还套有一 PCB板12，PCB板12上设有一感应IC11，所述感应ICll位于所述漆包线10的下端。
[0024]进一步地，优选的是，所述绝缘座8的外侧固定一橡胶磁铁圈5，且该磁铁圈为一凹槽状，内设有橡胶。
[0025]进一步地，优选的是，所述绝缘座8的上下分别设有第一油圈4和第二油圈6，所述轴芯3分别穿过所述第一油圈4和第二油圈6，并在第二油圈6的下端设一卡簧7。
[0026]本实用新型采取了上述方案后，用间隙配合方式来使润滑油流失速度减慢，动转平稳，使用寿命大大提高。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种锁油风机，其特征在于，包括:上盖(I)和下盖(13)，上盖(I)为一凹槽，其具有垂直壁内槽，且垂直壁内槽内安装一风扇扇叶(2)，风扇扇叶通过一轴芯(3)连接于下盖(13)上的一中空的安装柱内，且安装柱内又塞有一含油轴承(14)，所述含油轴承(14)的下部设一油封盖(15)，所述油封盖(15)位于下盖(13)的底部并密封所述安装柱，所述下盖的安装柱内设有一向内凸的凸环，所述含油轴承(14)与所述凸环相接触，所述凸环将所述下盖的中管上部构成一半封闭储油结构。
2.根据权利要求1所述的锁油风机，其特征在于，所述中空的安装柱的外侧固定一绝缘座(8)，该绝缘座的外圈设有矽钢片(9)和漆包线(10)，且漆包线(10)由矽钢片(9)所固定。
3.根据权利要求1或2所述的锁油风机，其特征在于，所述油封盖(15)与安装柱的结合方式为间隙配合方式。
4.根据权利要求2所述的锁油风机，其特征在于，所述中空的安装柱的外侧还套有一PCB板(12)，PCB板(12)上设有一感应IC (11)，所述感应IC (11)位于所述漆包线(10)的下端。
5.根据权利要求2所述的锁油风机，其特征在于，所述绝缘座(8)的外侧固定一橡胶磁铁圈(5)，且该磁铁圈为一凹槽状，内设有橡胶。
6.根据权利要求2所述的锁油风机，其特征在于，所述绝缘座(8)的上下分别设有第一油圈(4)和第二油圈(6)，所述轴芯(3)分别穿过所述第一油圈(4)和第二油圈(6)。
【文档编号】F04D29/66GK204003585SQ201420398977
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月19日 优先权日:2014年7月19日
【发明者】廖文清, 孙中琴 申请人:孙中琴