排水泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排水泵，包括水轮（4）、轴（1）与轴套（2），所述轴套（2）套在所述轴（1）上，其特征在于：所述轴套（2）为铜材料整体模内成型制成，所述轴套（2）曲面与水轮（4）内腔紧密贴合。本实用新型的有益效果为：轴套整体使用铜材料成型制成，虽然成本比塑料轴套提高，但使整体组装工艺简单，去除了塑料轴套注塑于轴上后需要排水泵组件整体充磁的工艺，提高了转子磁性能的可靠性，从而可以使整体成本降低，而且铜比塑料耐磨，增加了耐磨性，提高了排水泵水轮启动腔组件整体的可靠性和寿命，而且这种模内成型的轴套，可以制作成曲面，和水轮的圆柱形缓冲柱好贴合。
【专利说明】
排水泵
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种排水泵，特别是涉及一种微型排水泵。
【背景技术】
[0002]排水泵的轴套是启动件，并且易损，它主要是与水轮和缓冲柱配合使用，转子轴带动轴套旋转，通过摆动撞击缓冲柱，进而带动水轮进入同步转动，。
[0003]目前排水泵轴上的轴套都采用组合轴套来防止泵轴和叶轮的磨损，组合轴套由金属外壳与塑料内套组成，金属外壳与塑料内套之间连接一般采用注塑的方式，对于这种连接方式，工序繁琐，金属外壳与塑料内套易分离。
实用新型内容
[0004]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种铜轴套，虽然成本比塑料轴套提高，但整本工艺简单，去除了塑料轴套注塑于轴上后需要排水泵组件整体充磁的工艺，提高了转子磁环性能可靠性，从而可以使整体成本降低，而且铜比塑料耐磨，增加了耐磨性，提高了排水泵水轮启动腔组件整体的可靠性和寿命。
[0005]本实用新型采用的技术方案是这样的:一种排水泵，包括水轮、轴与轴套，所述轴套套在所述轴上，其特征在于:所述轴套为铜材料整体模内成型制成，所述轴套曲面与水轮内腔紧密贴合。
[0006]所述轴上还开有凹槽，所述凹槽上设有密封圈。
[0007]所述水轮内设有两个圆柱形缓冲柱，分别位于轴套凸台两侧。
[0008]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:轴套整体使用铜材料成型制成，虽然成本比塑料轴套提高，但使整体组装工艺简单，去除了塑料轴套注塑于轴上后需要排水泵组件整体充磁的工艺，提高了转子磁性能的可靠性，从而可以使整体成本降低，而且铜比塑料耐磨，增加了耐磨性，提高了排水泵水轮启动腔组件整体的可靠性和寿命，而且这种模内成型的轴套，可以制作成曲面，和水轮的圆柱形缓冲柱好贴合。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的示意图。
[0010]图2是本实用新型的轴与轴套结构示意图。
[0011]图3是本实用新型叶轮的结构示意图。
[0012]图中标记:1为轴,2为轴套,3为密封圈,4为水轮,5为圆柱形缓冲柱。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1、图2、图3所示，一种排水泵，包括水轮4、轴1与轴套2，轴套2套在轴1上，轴套2为铜材料整体模内成型制成，轴1上还开有凹槽，凹槽上设有密封圈3，水轮4内设有两个圆柱形缓冲柱5，分别位于轴套2凸台两侧。
[0016]轴套2套在轴1上，轴1上还开有凹槽，凹槽里设有密封圈3，轴1深入水轮4，水轮4与轴套2凸台两侧设有两个圆柱形缓冲柱5。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种排水泵，包括水轮(4)、轴(1)与轴套(2),所述轴套(2)套在所述轴(1)上，其特征在于:所述轴套(2)为铜材料整体模内成型制成，所述轴套(2)曲面与水轮(4)内腔紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的排水泵，其特征是所述轴(1)上还开有凹槽，所述凹槽上设有密封圈⑶。
3.根据权利要求1或2所述的排水泵，其特征是所述水轮(4)内设有两个圆柱形缓冲柱(5),分别位于轴套(2)凸台两侧。
【文档编号】F04D29/04GK204140475SQ201420563942
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】司洪伟 申请人:常州孚华电器有限公司