专利名称：自净化功能液箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压、润滑、钢材轧制、金属加工、零部件清洗等技术或工艺系统中，所使用的液箱或油箱及其净化装置。
在液压传动与控制、机械设备的集中润滑系统中的润滑油、液压油都是循环使用的，油箱用于储存系统工作时所需要的油量；在钢材轧制及金属加工工艺中，需要使用冷却液(轧制液或切削液)，这些冷却液都是循环使用的，需要用液箱来储存系统循环工作所需的液量；在机械零件的清洗系统中，需要用清洗液来冲洗零件，这些清洗液也都是循环使用的，这时也需要用液箱来储存清洗作业中所需的液量。如上所述，油箱或液箱在液压、润滑、轧制、金属加工、清洗等各种技术或工艺系统中都起着储油(液)、供油(液)的作用。然而上述系统在工作过程中有两个共同的特点一是供给使用部位的油液必须具有一定的清洁度，二是系统在工作或作业过程中不可避免地会有各种污染物(固体颗粒、水份、空气、热量)侵入，工作油液将携带这些污染物通回油箱或液箱。为了使下一个工作循环的油液具有足够的清洁度，必须在系统中采用过滤净化措施，传统的作法是在供油(液)管路设置过滤器或设置外循环过滤系统，以及加大油(液)箱容量，增加静置时间等来消除污染物。这些方法存在以下缺点1、油箱或液箱成为藏污纳垢的场所，需要定期进行清理，清理费用及停机损失都很大，2、油箱或液箱的容量过大，不仅占用空间大，而且增加了固定投资及油(液)用量。
3、固体颗粒、水份、空气、热量等污染物长时间共存于油(液)箱中，会加速油(液)的老化变质。
4、外循环过滤方式过滤效率低，很难达到和保持目标洁净度，造成累积污染和交叉污染。
5、系统的主泵未能得到保护，在中、高压系统中，易发生污染磨损。
6、供油(液)管路的过滤器工作负荷重，堵塞快，会造成过滤元件失效或者增加系统停机时间。
本实用新型的目的是提供一种可以减小油(液)箱容积，即能及时、高效、经济、可靠地清除系统回流液流中的污染物，使工作系统达到并保持所要求的目标洁净度的装置——自净化功能液箱。
本实用新型的目的是这样实现的自净化功能液箱，包括箱体及过滤净化装置两部分，箱体有回液管、吸液管、出液管、呼吸口，其特征是该箱体内设有隔板并据此分为回液区及供液区；该箱体一侧设有对回流液流进行全流量净化处理的过滤净化装置。
上述设计，据试验，能使供给使用部位的油(液)达到并保持所要求的洁净度，明显改善主系统的工作效果；能避免或减少油(液)箱的清理，有效延长油(液)的使用寿命，而且自身的运行费用低。具有明显的技术、经济效果。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型动态示意图。
如
图1所示本实用新型包括箱体A及过滤净化装置B。箱体A设有回液管1、吸液管2、排液管3、供液管4、呼吸口5、隔板6、连通口7、取样口8、排空口9及液位计10。其中回液区C设有为主系统工作流量的1.5～3倍的容积，供液区设有为主系统流量的3～10倍的容积。而且，回液区C与供液区D之间设有连通口7，当回液区C的液位过低时，供液区D的油液会自动流向回液区C，使其保持必要的液位。该过滤净化装置B主要由泵11、预过滤器12、精过滤器12′、脱水器1 3、换热器14、加热器15、粗过滤器16组成。该过滤净化装置B为在总体上与箱体A融为一体的单元模块设计结构；该过滤净化装置B包括有预过滤器12、精过滤器12′、脱水器13、换热器14并依次为顺序设置。该过滤净化装置B的流量应大于主系统的工作流量(其比例关系视具体工况及所要求的目标洁净度而定)，以保证回液区C的液位低于供液区D的液位，防止回液区C的污染油液直接流入供液区；其过滤、脱水、换热效率应能达到主系统目标洁净度(颗粒、水分、热)的要求。
如图2所示本实用新型的动态是这样的系统主泵由供液管4从供液区D抽油(液)，供给主系统的工作部位F使用，从主系统工作部位流出的油液(携带颗粒、水分、热量等污染物)经回液管1流入回液区C；过滤净化装置从回液区C抽取油(液)进行过滤净化，有效地清除所含的颗粒、水分、热量等污染物，而后洁净的油液流回供液区D。重复循环上述过程，就能及时、有效、经济地对油(液)进行过滤净化，使供给主系统工作部件的油(液)始终具有所要求的目标洁净度。
本实用新型如使用在液压、润滑等技术系统，可以有效地降低元件磨损、减少故障发生，对延长油液的使用寿命，降低设备的运行成本，提高系统的工作可靠性均有明显的改善效果。对于钢材轧制、金属加工、零部件清洗等工艺系统而言，则可以显著地改善产品的加工质量和零部件清洗效果。
权利要求1.自净化功能液箱，包括箱体及过滤净化装置两部分，箱体有回液管、吸液管、出液管、呼吸口，其特征是该箱体内设有隔板并据此分为回液区及供液区；该箱体一侧设有对回流液流进行全流量净化处理的过滤净化装置。
2.如权利要求1所述的自净化功能液箱，其特征是其中，箱体供液区及回液区之间设有连通口。
3.如权利要1所述的自净化功能液箱，其特征是其中，回液区设有为主系统流量的1.5～3倍的容积，供液区设有为主系统流量的3～10倍的容积。
4.如权利要求1所述的自净化功能液箱，其特征是其中，该过滤净化装置为在总体上与箱体融为一体的单元模块设计结构。
5.如权利要求1或4所述的自净化功能液箱，其特征是其中，该过滤净化装置包括有预过滤器、精过滤器、脱水器、换热器并依次为顺序设置。
专利摘要本实用新型涉及油液净化装置,使液箱具有自净化功能。其包括箱体及过滤净化装置;过滤净化装置为单元模块设计,在总体上与箱体融为一体。该箱体设有回液管、吸液管、排液管、供液管、呼吸口、取样口、分区隔板、连通管、液位计等,供液区与回液区分区设置,且二者之间设有连通管;该过滤净化装置由泵、预过滤器、精过滤器、脱水器、换热器等组成,过滤净化装置的流量大于主系统的工作流量;预过滤器、精过滤器、脱水器、换热器为顺序设置用于净化液体。
文档编号F15B1/26GK2442018SQ0025020
公开日2001年8月8日 申请日期2000年9月13日 优先权日2000年9月13日
发明者张虎, 常建国 申请人:北京承天倍达过滤技术有限责任公司