一种离心式污泥泵的制作方法

文档序号:13391研发日期:2014年阅读:434来源:国知局
技术简介:
该专利提出了一种改进型离心式污泥泵,解决了传统污泥泵易堵塞的问题。其创新在于叶轮上设置有切削刃和吸入端盖上的沟槽配合,以及调节螺纹套筒以改变螺旋叶片的位置,确保固体颗粒物被有效切割并排出,避免了堵塞现象,提高了设备的安全性和使用寿命。
关键词:离心式污泥泵,切削刃与沟槽,螺旋叶片调节
专利名称:一种离心式污泥泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于污泥泵【技术领域】,特别是一种离心式污泥泵。本实用新型要解决的技术问题在于提供一种使用方便、安全性高的、不易堵塞的离心式污泥泵。本实用新型螺旋叶片上端设置的切削刃与吸入端盖上的沟槽相互配合,把固体物质切碎并扫除;叶轮的一部分切削刃和切割环相平行的位置关系保证了任何进入叶片之间的固体颗粒都不会远离切削刃,增强了切削效果;调节螺纹套筒长度可以改变螺旋叶片的位置;为了消除不对称的螺旋叶片旋转时产生的振动的问题,在叶轮后端设有多个背部叶片;整个作业中切割环、沟槽与螺旋叶片相互配合,共同作用,防止污泥堆积,提高了污泥泵的使用安全性和使用寿命,进而提高了作业效率。
【专利说明】一种离心式污泥泵

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污泥泵【技术领域】,特别是涉及一种离心式污泥泵。

【背景技术】
[0002]在公知的技术中,通常用于抽吸污水的污泥泵大多采用离心式泵体结构,泵轴的动力输出端设在叶轮壳体内,并带动螺旋式叶片旋转,由于叶轮壳体上的泥浆抽吸进口直接与叶片连通,因此,在抽送污水的过程中,遇到含有块状固体或纤维质杂物的污泥,则易发生堵塞现象,而且一旦叶片被卡,往往会导致电机烧坏,甚至导致叶片损坏和泵壳损坏等事故,影响到污水泵的使用寿命、安全性和作业效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种使用方便、安全性高的、不易堵塞的离心式污泥泵。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0005]一种离心式污泥泵,包括叶轮,所述叶轮上设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片上的前端加工有切削刃。
[0006]上述方案中,还包括叶轮轴和吸入端盖,所述吸入端盖设置在所述叶轮的下方,所述吸入端盖的开口处加工有切割环,所述切割环与所述叶轮轴是偏心设置。
[0007]进一步的,所述吸入端盖外表面上设置有沟槽,所述沟槽的长度从所述吸入端盖上的入口处外延伸到所述吸入端盖的边缘。
[0008]上述方案中,所述沟槽(33)处的拐角设置有切削刃。
[0009]上述方案中,所述切削刃通过焊接钨铬钴合金制成。
[0010]上述方案中,所述切削刃通过焊接钨铬钴合金制成。
[0011]上述方案中,所述叶轮还包括背部叶片,所述背部叶片设置在所述叶轮的后端。
[0012]上述方案中,所述叶轮轴外套有螺纹套筒,所述叶轮轴的长度由所述螺纹套筒进行调节。
[0013]上述方案中,还包括吸入嘴,所述吸入嘴侧边设置有手柄盖,所述手柄盖外表面上设置有螺旋夹,所述手柄盖通过所述螺旋夹来固定位置。
[0014]有益效果:本实用新型技术方案与现有技术相比,高速旋转的螺旋叶片上端的切削刃会切碎流体中固体物质,吸入端盖上有沟槽,它所在的位置和螺旋叶片形成一个宽角,沟槽边缘和螺旋叶片的切削刃相互配合,把堵塞在螺旋叶片和吸入端盖之间的固体物质扫除;叶轮的一部分切削刃和切割环相平行的位置关系保证了任何进入叶片之间的固体颗粒都不会远离切削刃,增强了切削效果;调节螺纹套筒长度可以改变叶轮轴的位置,进而改变螺旋叶片的位置,最终获得所需要的切削效果;不对称的螺旋叶片旋转时会产生振动的问题,为了消除振动,在叶轮后端设有多个背部叶片,它作为辅助叶轮使用,也可以防止固体物质粘附在叶轮背部和填料盖之间,降低了固体物质对叶轮背部和填料盖的磨损;整个作业中切割环、沟槽与螺旋叶片相互配合,共同作用,防止污泥堆积,提高了污泥泵的使用安全性和使用寿命,进而提高了作业效率。

【附图说明】

[0015]图1是叶轮的透视图;
[0016]图2是泵体吸入端的透视图;
[0017]图3是泵的垂直截面图。
[0018]图中,1、背部叶片2、叶轮 3、叶轮轴 4、螺旋叶片 5、中央眼 6、切削刃7、铸造基体 8、深沟球轴承9、深沟球轴承 10、螺纹套筒11、壳体12、填料箱盖13、填料盖 14、填料 15、孕育铸造轮 16、螺栓 17、法兰 18、基座 19、吸入端盖 20、偏心孔 21、扩孔 22、法兰 23、法兰 24、吸入嘴 25、螺栓 26、轮毂 27、轴的螺纹段 28、保护罩 29、吸入口 30、手柄盖31、螺旋夹 32、切割环 33、沟槽34、外围突出。

【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0020]如图1所示,一种离心式污泥泵,包括叶轮2、叶轮轴3和中央眼5,所述中央眼5位于所述叶轮2中央,所述叶轮2上设置有螺旋叶片4,所述螺旋叶片4起始于所述中央眼5,通过外部的发散卷积延伸到所述叶轮2的周边,从所述中央眼5的表面延伸出来的螺旋叶轮会越变越宽,越变越厚;所述叶轮2还包括背部叶片1,所述背部叶片I设置在所述叶轮2的后端,所述背部叶片I能消除不对称的螺旋叶片旋转时产生振动的问题,同时也可以防止固体物质粘附在叶轮背部和填料盖之间,降低了固体物质对叶轮背部和填料盖的磨损。[0021 ] 如图2所示,一种离心式污泥泵,还包括吸入端盖19,所述吸入端盖19设置在所述叶轮2的下方,所述吸入端盖19的开口处加工有切割环32,所述切割环32与所述叶轮轴3是偏心设置;所述吸入端盖19外表面上设置有沟槽33,所述沟槽33的长度从所述吸入端盖19上的入口处外延伸到所述吸入端盖19的边缘;所述切割环32内、
[0022]如图3所示,一种离心式污泥泵,还包括铸造基体7、螺纹套筒10、壳体11、填料箱盖12、填料盖13、孕育铸造轮15、基座18、偏心孔20、吸盖板21、吸入嘴24、轮毂26和保护罩28 ;所述铸造基体7用来支撑泵体,所述壳体11、填料箱盖12和吸盖板21,都是通过螺栓16连接在一起并固定在所述铸造基体7上,所述铸造基体7还可用来固定深沟球轴承8和深沟球轴承9 ;所述螺纹套筒10套在叶轮轴3外面,所述螺纹套筒10可调节所述叶轮轴3的长度,进而改变螺旋叶片的位置,从而可获得所需要的切削效果;所述填料箱盖12有一个顶部圆柱部分,用来配合所述填料盖13封住填料14,所述填料箱盖12能给所述叶轮轴3配备一个紧密的填料箱,所述填料箱盖12呈蝶形圆盘的形式,延伸到法兰17处,所述法兰17和壳体11通过所述铸造基体7上的埋头相连;所述孕育铸造轮15通过填料箱;所述叶轮2配有轮毂26,所述叶轮轴3通过轴的螺纹段27与所述轮毂26连接;所述保护罩28呈凹陷型,所述保护罩28设置在所述螺旋叶片4的背部;所述吸入端盖19安装在所述基座18的中间,所述吸入端的外围突边34延伸到所述壳体11的外围;所述吸盖板21有一个偏心孔20,所述切割环33安装在所述偏心孔20里;所述吸入嘴24包括吸入口 29和手柄盖30,所述吸入口 29呈锥形,所述手柄盖30设置在所述吸入嘴24的侧边,所述手柄盖30外表面上设置有螺旋夹31,所述手柄盖30通过所述螺旋夹31来固定位置,打开盖子后就能进入吸入嘴的内部取出电线圈和其他一些不能通过吸入嘴的东西;所述吸入嘴24通过法兰22和法兰23安装在所述吸盖板21上,螺栓25起到进一步加强连接的作用;排出口在所述壳体11的边缘,设置在泵体的背面。
[0023]所述螺旋叶片4的前端或外部设置有切削刃6,泵体里的其他部位如所述切割环32的内拐角和沟槽33处的拐角也有切削处,所述切削刃6与这些固定的切削处相互配合工作。切削刃通过焊接钨铬钴合金或者其他相似的坚硬合金制成,并将切削部位磨锋利。这些切削刃除了有切削功能之外,和所述沟槽33配合后,还会把可能堵塞叶片和所述吸入端盖19之间的缝隙的固体颗粒排出。
[0024]本实用新型的工作流程:泵体开始作业时,动力机带动所述叶轮2快速旋转使污泥受到离心力的作用而向所述叶轮2外缘流动,此时所述叶轮2中心处于低压区,在污水从所述叶轮2压出的同时,外界的污泥通过所述吸入口 29补充到叶轮中央低压区。在污泥通过所述吸入口 29进入所述吸入端盖19中,所述切割环32内拐角处的切削刃对污泥中的固体颗物进行切削,防止污泥堵塞叶片。作业中污泥中的固体颗物或多或少会堆积在所述吸入端盖19的后盖面上(即图3所示的表面),由于螺旋叶片4的高速旋转作用,处于吸入所述端盖19和螺旋叶片4之间的区域中的污泥处于离心运动,污泥不断向所述叶轮2外缘流动,这样粘附在所述吸入端盖19表面上的一部分堆积物会不断流向所述沟槽33中,并且沿着所述沟槽33流向外缘流动,所述沟槽33拐角处的切削刃继续对固体颗物切削,防止堆积在所述沟槽33中。
[0025]通过所述吸入端盖19后的污泥继续进入所述叶轮2中,所述螺旋叶片4继续带动污泥告诉旋转,在旋转过程中,位于所述切削刃6对污泥中的较大颗粒物进行切削使之成较小颗粒物,最后污泥经过排污口排出。整个作业中所述切割环32、沟槽33和螺旋叶片4相互配合,共同作用,防止污泥堆积。
[0026]本实用新型虽然已经在此处描述了【具体实施方式】,但是本实用新型的覆盖范围不限于此,相反,本实用新型涵盖所有在字面上或在等效形式的教导下实质上落在权利要求的范围内的所有技术方案,本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种离心式污泥泵,其特征在于包括叶轮(2),所述叶轮(2)上设置有螺旋叶片(4),所述螺旋叶片(4)上的前端加工有切削刃(6)。2.根据权利要求1所述的一种离心式污泥泵,其特征在于还包括叶轮轴(3)和吸入端盖(19),所述吸入端盖(19)设置在所述叶轮(2)的下方,所述吸入端盖(19)的开口处加工有切割环(32),所述切割环(32)与所述叶轮轴(3)是偏心设置。3.根据权利要求2所述的一种离心式污泥泵,其特征在于所述吸入端盖(19)后盖面上设置有沟槽(33),所述沟槽(33)的长度从所述吸入端盖(19)上的入口处外延伸到所述吸入端盖(19)的边缘。4.根据权利要求2所述的一种离心式污泥泵,其特征在于所述切割环(32)的内拐角处设置有切削刃。5.根据权利要求3所述的一种离心式污泥泵,其特征在于所述沟槽(33)处的拐角设置有切削刃。6.根据权利要求1、4或5所述的一种离心式污泥泵,其特征在于所述切削刃通过焊接钨铬钴合金制成。7.根据权利要求1所述的一种离心式污泥泵,其特征在于所述叶轮(2)还包括背部叶片(I),所述背部叶片(I)设置在所述叶轮(2)的后端。8.根据权利要求2所述的一种离心式污泥泵,其特征在于所述叶轮轴(3)外套有螺纹套筒(10),所述叶轮轴(3)的长度由所述螺纹套筒(10)进行调节。9.根据权利要求1所述的一种离心式污泥泵,其特征在于还包括吸入嘴(24),所述吸入嘴(24)侧边设置有手柄盖(30),所述手柄盖(30)外表面上设置有螺旋夹(31),所述手柄盖(30)通过所述螺旋夹(31)来固定位置。
【文档编号】F04D7-04GK204283901SQ201420527780
【发明者】徐杰, 田晋跃, 樊能学, 黄家铭[申请人]江苏大学
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