造粒塔料浆泵的制作方法

专利名称:造粒塔料浆泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于造粒粉加工【技术领域】，特别是涉及一种造粒塔料浆泵。包括机架、泵体以及驱动装置，泵体内设有双向活塞杆，驱动装置包括传动机构及动力机构，所述传动机构与泵体垂直交叉设置，该传动机构包括传动轴，传动轴端偏心处设有小轴，小轴上套装有轴承，该轴承匹配嵌装在双向活塞杆侧面的凹槽内。本实用新型造粒塔料浆泵结构合理，能够提高传动机构使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，而且，传动可靠、效率高，能耗小，操作方便，因此，非常适于推广实施。
【专利说明】造粒塔料浆泵

【技术领域】
[0001]本实用新型属于造粒粉加工【技术领域】，特别是涉及一种造粒塔料浆泵。

【背景技术】
[0002]现有的料浆泵采用涡轮蜗杆传动方式，在使用过程中，磨损严重，使用寿命短，用不了几个月，就要更换一套传动机构，既增加了生产成本，又耽误了生产，影响了生产效率。


【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构设计合理，能够提高传动机构使用寿命，降低维修成本，提高生产效率的造粒塔料浆泵。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0005]一种造粒塔料浆泵，包括机架、泵体以及驱动装置，泵体内设有双向活塞杆，驱动装置包括传动机构及动力机构，所述传动机构与泵体垂直交叉设置，该传动机构包括传动轴，传动轴端偏心处设有小轴，小轴上套装有轴承，该轴承匹配嵌装在双向活塞杆侧面的凹槽内。
[0006]所述动力机构为电机，电机输出端与传动轴通过联轴器直连。
[0007]所述泵体两侧泵腔上分别设有压力平衡调节阀。
[0008]本实用新型技术方案的有益效果是:
[0009]1、在结构上，本实用新型造粒塔料浆泵所含传动机构由涡轮蜗杆传动更改为由传动轴、偏心小轴、轴承以及用于嵌装轴承的设置在双向活塞杆上的凹槽组成的偏心轮传动机构，完全满足双向活塞杆在泵体两侧泵腔内往复运动的功能需要，同时轴承一直浸没在泵体的油腔内，完全满足润滑需要，磨损小；此外，传动轴与双向活塞杆之间实现了无缝传动连接，传动可靠、效率高，能耗小。因而，结构设计合理，能够提高传动机构使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。
[0010]2、在结构上，本实用新型所述动力机构为电机，电机输出端与传动轴通过联轴器直连，结构简单，传动效率高，能耗小；所述泵体两侧泵腔上分别设有压力平衡调节阀，用于调节泵体两侧泵腔内压力一致，结构合理，操作方便，易于实施。
[0011]3、综上，本实用新型造粒塔料浆泵结构合理，能够提高传动机构使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，而且，传动可靠、效率高，能耗小，操作方便，因此，非常适于推广实施。

【附图说明】

[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0013]图1为本实用新型造粒塔料浆泵的结构示意图；
[0014]图2为图1所示造粒塔料浆泵的左视结构示意图；
[0015]图3为图1所示造粒塔料浆泵的俯视结构示意图；
[0016]图中序号:1、机架，2、泵体，3、双向活塞杆，4、传动轴，5、小轴，6、轴承，7、电机，8、
联轴器，9、压力平衡调节阀。

【具体实施方式】
[0017]实施例一:
[0018]参见图1-3，图中，本实用新型造粒塔料浆泵，包括机架1、泵体2以及驱动装置，泵体内设有双向活塞杆3，驱动装置包括传动机构及动力机构，所述传动机构与泵体垂直交叉设置，该传动机构包括传动轴4，传动轴端偏心处设有小轴5，小轴上套装有轴承6，该轴承匹配嵌装在双向活塞杆侧面的凹槽内。
[0019]所述动力机构为电机7，电机输出端与传动轴通过联轴器8直连。
[0020]所述泵体两侧泵腔上分别设有压力平衡调节阀9。
[0021]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种造粒塔料浆泵，包括机架、泵体以及驱动装置，泵体内设有双向活塞杆，驱动装置包括传动机构及动力机构，其特征是:所述传动机构与泵体垂直交叉设置，该传动机构包括传动轴，传动轴端偏心处设有小轴，小轴上套装有轴承，该轴承匹配嵌装在双向活塞杆侧面的凹槽内。2.根据权利要求1所述的造粒塔料浆泵，其特征是:所述动力机构为电机，电机输出端与传动轴通过联轴器直连。3.根据权利要求1所述的造粒塔料浆泵，其特征是:所述泵体两侧泵腔上分别设有压力平衡调节阀。
【文档编号】F04B17-03GK204267243SQ201420684483
【发明者】马明江, 马淑云[申请人]郑州天马微粉有限公司