风扇装置、电机及液泵的制作方法

文档序号:44109研发日期:2016年阅读:335来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统风扇装置中转轴与扇轮过盈配合导致受热膨胀后易脱落的问题。提出了一种新的连接方式:使用与转轴热膨胀系数相近的锁扣件,将扇轮固定在转轴上,并通过弯折部卡入扇轮中的卡槽来实现稳固安装,提高了风扇装置的稳定性和组装效率。
关键词:风扇装置,热膨胀系数,锁扣件
专利名称:风扇装置、电机及液泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型关于一种风扇装置,包括驱动装置和扇轮,所述驱动装置包括转轴,所述扇轮中部设有供转轴穿过的轴孔,所述风扇装置还包括与所述转轴热膨胀系数相的锁扣件,所述锁扣件装设于所述扇轮轴孔的内壁,所述锁扣件穿过所述轴孔套设于所述转轴的一端,以将所述扇轮安装于所述转轴上。所述风扇装置结构稳定,传动效率高。本实用新型还提供一种应用所述风扇装置的电机及应用所述电机的液泵。
【专利说明】
风扇装置、电机及准栗
技术领域
[0001] 本实用新型涉及电机领域,尤其涉及一种永磁同步电机及其定子。
【背景技术】
[0002] 电机作为一种常见的驱动装置,其应用领域遍及信息处理、音响设备、汽车电气设 备、国防、航空航天、工农业生产、日常生活的各个领域。在一些需要提供较大动力源的领 域,往往需要采用大功率的电机进行驱动,高速旋转的大功率电机往往会产生大量的热能, 如果热量无法及时散发出去将直接影响到电机的工作效率甚至是损毁电机。因此,为了实 现电机的散热,设计人员设计出了多种散热方式,其中一种较为常见的散热方式是在电机 转轴的一端安装风扇装置,利用电机转轴的转动带动风扇装置转动,从而产生空气流动对 电机进行散热。
[0003] 然而,目前常见的将风扇装置装配到转轴的方式为将塑料的风扇装置通过过盈配 合卡合于转轴。当电机的工作环境温度较高时,由于塑料与转轴的膨胀系数不同,很容易造 成风扇装置脱落。 【实用新型内容】
[0004] 有鉴于此,本实用新型旨在提供一种新型的结构稳定的风扇装置。
[0005] 还有必要提供一种应用所述风扇装置的电机。
[0006] 另,还有必要提供一种应用所述电机的液栗。
[0007] -种风扇装置,包括驱动装置和扇轮,所述驱动装置包括转轴,所述扇轮中部设有 供转轴穿过的轴孔,所述风扇装置还包括与所述转轴热膨胀系数相近的锁扣件,所述锁扣 件装设于所述扇轮轴孔的内壁,所述锁扣件穿过所述轴孔套设于所述转轴的一端,以将所 述扇轮安装于所述转轴上。
[0008] 作为一种优选方案,所述扇轮包括固定部和外环部,所述固定部设置于所述外环 部的轴心位置,所述轴孔沿轴线贯穿所述固定部。
[0009] 作为一种优选方案,所述锁扣件为中空的圆柱状钉体,其一端设置钉帽,另一端设 有缝隙将所述锁扣件的另一端分成若干瓣片,所述钉帽抵持于固定部一端。
[0010] 作为一种优选方案,所述固定部一端的端壁上开设若干卡槽,所述锁扣件一端设 置钉帽,另一端为所述若干瓣片向背离所述锁扣件轴心方向翻边形成的弯折部,所述固定 部背离所述卡槽的一端抵持于所述钉帽,所述弯折部卡持于所述卡槽。
[0011] 作为一种优选方案,所述固定部包括卡固部和台阶部,所述卡固部的周壁上开设 若干卡槽,所述固定部背离所述卡槽的一端抵持于所述钉帽,所述弯折部卡持于所述卡槽 中。
[0012] 作为一种优选方案,所述卡固部的周壁沿径向凸设若干卡块,所述卡块与所述卡 槽间隔设置。
[0013] 作为一种优选方案,所述风扇装置还包括保持圈,所述保持圈一端面环设若干第 一凹槽,每一弯折部的末端穿过所述对应的卡槽卡持于其中一第一凹槽。
[0014] 作为一种优选方案,所述保持圈的内圆弧面上均匀环设若干第二凹槽,每一卡块 卡持于其中一第二凹槽中。
[0015] 作为一种优选方案,所述台阶部一侧设置若干凸块,所述保持圈一侧设置若干卡 持槽,每一凸块卡持于其中一卡持槽中。
[0016] 作为一种优选方案,所述固定部背离所述弯折部的一端面上间隔环设若干肋,所 述钉帽抵持于所述肋。
[0017] 作为一种优选方案,所述外环部靠近所述卡固部的一侧均匀间隔环设若干叶片。
[0018] -种电机,包括外壳、定子、转子、端盖,所述定子与转子设置于所述外壳中,所述 端盖盖设于所述外壳一端,所述电机还包括上述任意一项所述的风扇装置,所述转子的转 轴驱动所述风扇装置。
[0019] -种液栗,包括栗,所述液栗还包括上述任意一项所述的电机,所述电机驱动所述 栗运转。
[0020] 本实用新型的风扇装置,包括与所述转轴膨胀系数近似的材料制成的锁扣件和保 持圈,通过所述锁扣件两端的钉帽和若干弯折部固定于扇轮上,再通过将所述装有锁扣件 的扇轮固设于所述转轴一端的方式将所述扇轮连接至所述转轴,使得所述风扇装置的受热 膨胀后不会与所述转轴脱落,并且所述风扇装置的组装简单,传动效率高。
【附图说明】
风扇装置、电机及液泵的制作方法附图
[0021 ]图1是本实用新型一实施例的液栗立体不意图。
[0022]图2是图1所示液栗的部分分解示意图。
[0023 ]图3是图1所示液栗的另一部分分解示意图。
[0024]图4是图1所示风扇装置的部分结构立体示意图。
[0025 ]图5是图4所示风扇装置的部分结构的分解示意图。
[0026] 图6是图4所示风扇装置的部分结构另一方向的分解示意图。
[0027] 图7是图4所示风扇装置的部分结构沿VII-VII方向的剖视图。
[0028]主要元件符号说明

[0031] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
[0032] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实 施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所 获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0033]需要说明的是,当组件被称为"固定于"另一个组件,它可以直接在另一个组件上 或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是"连接"另一个组件,它可以是直接连接 到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是"设置于"另一个组件,它 可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0034] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
[0035] 下面结合附图,通过对本实用新型的【具体实施方式】详细描述,将使本实用新型的 技术方案及其他有益效果显而易见。附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加 以限制。附图中显示的尺寸仅仅是为了便于清晰描述,而并不限定比例关系。
[0036] 请参阅图1至图3,本实用新型一实施方式提供一种液栗100,所述液栗100用于洗 碗机、洗衣机等装置中进行水循环和排放。所述液栗100至少包括电机10和栗30,所述电机 10与所述栗30连接,通过所述电机10驱动所述栗30的叶轮31运转,在所述栗30中产生真空 吸力实现液体的排放过程。
[0037] 所述电机10包括壳体11、安装于所述壳体11内的定子(未标号)与转子12、用于固 定所述转子12并安装于所述壳体11 一端的端盖13,外壳15及风扇装置20(请参阅图3)。所述 转子12包括转轴123,所述风扇装置20安装于所述转轴123-端。所述外壳15连接于所述端 盖13并将所述风扇装置20罩设在其中。所述转轴123驱动所述风扇装置20转动,以产生空气 流动,为所述电机10及栗30散热。
[0038]可以理解,在本实用新型图示的实施方式中,所述电机10包括所述风扇装置20,在 其它实施方式中,所述风扇装置20也可以包括一驱动所述风扇装置20转动的驱动装置,所 述驱动装置包括转轴,所述驱动装置可以为电机10或其它动力源。
[0039]请参阅图4至图5,所述风扇装置20包括扇轮21、锁扣件23和保持圈25。所述扇轮21 套设于所述锁扣件23上,所述保持圈25套设于所述扇轮21上,所述锁扣件23套设于所述转 轴123上。所述保持圈25用于防止电机漏磁以提高所述电机10的效率。在其他实施例中,所 述保持圈25可以省略。所述锁扣件23、保持圈25与所述转轴123采用膨胀系数相近的材料制 成,优选的,所述锁扣件23、所述保持圈25与所述转轴123的膨胀系数相同。
[0040] 所述扇轮21包括固定部213和外环部215,本实施方式中,所述固定部213大体为圆 环状,所述外环部215大体为圆盘形,所述固定部213由所述外环部215沿轴线方向凸起形 成。所述固定部213设置于所述外环部215的轴心位置,并从所述外环部215两侧伸出。所述 扇轮21由塑料、橡胶等材料制成,所述固定部213与所述外环部215通过注塑、浇注等方式一 体成型。
[0041] 所述固定部213沿轴线方向开设轴孔2131,所述锁扣件23和所述转轴123可穿过所 述轴孔2131。所述固定部213伸出所述外环部215的其中一端的端面上环设若干肋2133,所 述肋2133与所述锁扣件23抵持,用于增大所述固定部213与所述锁扣件23之间的摩擦,增大 所述固定部213绕所述锁扣件23转动的难度。
[0042] 请参阅图6,在本实施方式中,所述固定部213的另一端包括台阶部2134和卡固部 2136,所述台阶部2134和所述卡固部2136为直径不同的两个圆柱体,其中所述台阶部2134 的直径大于所述卡固部2136的直径。所述台阶部2134沿所述外环部215向背离所述肋2133 的方向延伸形成,所述卡固部2136设置于所述台阶部2134背离所述外环部215的一侧。所述 台阶部2134与所述卡固部2136同轴设置。
[0043] 所述台阶部2134设置所述卡固部2136的一侧均匀间隔环设若干凸块2135,所述凸 块2135用于卡持所述保持圈25。
[0044]所述卡固部2136背离所述台阶部2134-端的端壁上沿所述卡固部2136的轴线方 向开设若干卡槽21361,所述卡槽21361均匀间隔设置,其用于卡持所述锁扣件23。所述卡固 部2136的周壁上还沿径向凸设若干卡块21363,所述卡块21363用于卡持所述保持圈25。所 述卡槽21361与所述卡块21363间隔设置,以增大所述卡固部2136的结构强度。
[0045] 所述外环部215包括若干叶片2151和若干加强筋2153,所述叶片2151均匀间隔环 设于所述外环部215上,本实施后方式中,每一叶片2151为弧形叶片,其一端延伸至所述外 环部215的边缘。所述若干加强筋2153间隔设置于所述外环部215与所述台阶部2134的结合 部,用于加强所述整个扇轮21的结构强度。
[0046] 所述锁扣件23用于将所述扇轮21安装于至所述转轴123。本实施方式中,所述锁扣 件23大体为中空的圆柱状钉体,其装设于所述轴孔的内壁并穿过所述轴孔套设于所述转轴 123的一端。所述锁扣件23-端设置环形钉帽232,钉体的另一端设有轴向的缝隙233,从而 将钉体的另一端分成若干瓣片234。所述钉帽232为所述锁扣件23-端的端壁向背离轴心方 向弯折形成,所述钉帽232的直径大于所述固定部的内径213。所述钉帽232能够抵持于所述 肋2133。
[0047]请一并参阅图5及图6,所述保持圈25为中空环状结构,其一端面环设若干第一凹 槽251,每一第一凹槽251与所述保持圈25的中空部(未标号)贯通。所述保持圈25的内圆弧 面上均匀环设若干第二凹槽252,每一卡块21363卡持于其中一第二凹槽252中。所述保持圈 25的另一端面间隔设置若干卡持槽253,每一凸块2135卡持于其中一卡持槽253中。
[0048]请参阅图7,所述风扇装置20的组装过程为,将所述保持圈25套设于所述固定部 213上,所述卡块21363卡持于对应的第二凹槽252中,每一凸块2135卡持于对应的卡持槽 253中。将所述锁扣件23背离所述钉帽232的一端从所述扇轮21的固定部213设置若干肋 2133的一侧插入所述固定部213,使所述钉帽232抵持于所述若干肋2133。对所述锁扣件23 一端的瓣片232敲击或加压,将所述若干瓣片234向背离所述锁扣件23轴心方向翻边,形成 若干弯折部235,每一弯折部235沿所述锁扣件23的径向方向延伸,使每一弯折部235卡持于 对应的卡槽21361,所述弯折部235的末端进一步越过所述卡槽21361卡持于对应的第一凹 槽251中,以限制保持圈25与所述固定部213之间的轴向位移,所述保持圈25通过过盈配合 的方式固定至所述固定部213。
[0049] 将所述锁扣件23套设于所述转轴123-端,使所述扇轮21可随所述转轴123转动。 本实施方式中,所述锁扣件23为金属材料,其通过过盈配合的方式固设于所述转轴123 - 端。
[0050] 可以理解,在本实用新型其它实施方式中,所述凸块2135也可以直接沿所述外环 部215轴心间隔环设于所述外环部215上,所述台阶部2134可以省去。
[0051] 可以理解,当所述台阶部2134省去时,所述若干加强筋2153间隔设置于所述外环 部215与所述卡固部2136的结合处。
[0052]可以理解,所述卡块21363与所述第二凹槽252的设置位置可以互换,即所述若干 卡块21363间隔设置于所述保持圈25的内圆弧面上,所述若干第二凹槽252间隔设置于所述 卡固部2136的周壁上。每一^^块21363卡持于对应的第二凹槽252中。
[0053]可以理解,所述凸块2135与所述卡持槽253的设置位置可以互换,即所述若干凸块 2135间隔设置于所述保持圈25背离所述第一凹槽251的一侧,所述若干卡持槽253间隔设置 于所述台阶部2134靠近所述卡固部2136的一侧。每一凸块2136卡持于对应的卡持槽253。 [0054]本实用新型的风扇装置20,包括与所述转轴123膨胀系数近似的材料制成的锁扣 件23和保持圈25,通过所述锁扣件23两端的钉帽232和若干弯折部235固定于扇轮21上,再 通过将装有所述锁扣件23的扇轮21固设于所述转轴123-端的方式将所述扇轮21连接至所 述转轴123,使得所述转轴123受热后不会对所述扇轮21的产生影响,即所述风扇装置20在 受热膨胀后不会与所述转轴123脱落,并且,通过锁扣件12将所述扇轮21卡固于所述转轴 123上,避开了传统的在转轴123上进行滚花,再将扇轮21与转轴123过盈配合的复杂工艺, 所述风扇装置20的组装简单,传动效率高。
[0055]以上所述,仅为本实用新型的较佳实施方式,并非是对本实用新型作任何形式上 的限定。另外,本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化,当然,这些依据本实 用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
【主权项】
1. 一种风扇装置,包括驱动装置和扇轮,所述驱动装置包括转轴,所述扇轮中部设有供 转轴穿过的轴孔,其特征在于:所述风扇装置还包括与所述转轴热膨胀系数相近的锁扣件, 所述锁扣件装设于所述扇轮轴孔的内壁,所述锁扣件穿过所述轴孔套设于所述转轴的一 端,以将所述扇轮安装于所述转轴上。2. 如权利要求1所述的风扇装置,其特征在于:所述扇轮包括固定部和外环部,所述固 定部设置于所述外环部的轴心位置,且由所述外环部凸起形成,所述轴孔沿轴线贯穿所述 固定部。3. 如权利要求2所述的风扇装置,其特征在于:所述锁扣件为中空的圆柱状钉体,其一 端设置钉帽,另一端设有缝隙将所述锁扣件分成若干瓣片,所述钉帽抵持于固定部一端。4. 如权利要求3所述的风扇装置,其特征在于:所述固定部一端的端壁上开设若干卡 槽,所述锁扣件的另一端为所述若干瓣片向背离所述锁扣件轴心方向翻边形成的弯折部, 所述固定部背离所述卡槽的一端抵持于所述钉帽,所述弯折部卡持于所述卡槽。5. 如权利要求4所述的风扇装置,其特征在于:所述固定部包括卡固部和台阶部,所述 卡固部的周壁上开设若干卡槽,所述固定部背离所述卡槽的一端抵持于所述钉帽,所述弯 折部卡持于所述卡槽中。6. 如权利要求5所述的风扇装置,其特征在于:所述卡固部的周壁沿径向凸设若干卡 块,所述卡块与所述卡槽间隔设置。7. 如权利要求6所述的风扇装置,其特征在于:所述风扇装置还包括保持圈,所述保持 圈一端面环设若干第一凹槽,每一弯折部的末端穿过所述对应的卡槽卡持于其中一第一凹 槽。8. 如权利要求7所述的风扇装置,其特征在于:所述保持圈的内圆弧面上均匀环设若干 第二凹槽,每一卡块卡持于其中一第二凹槽中。9. 如权利要求7所述的风扇装置,其特征在于:所述台阶部一侧设置若干凸块,所述保 持圈一侧设置若干卡持槽,每一凸块卡持于其中一卡持槽中。10. 如权利要求4所述的风扇装置,其特征在于:所述固定部背离所述弯折部的一端面 上间隔环设若干肋,所述钉帽抵持于所述肋。11. 如权利要求5所述的风扇装置,其特征在于:所述外环部靠近所述卡固部的一侧均 匀间隔环设若干叶片。12. -种电机,包括外壳、定子、转子、端盖,所述定子与转子设置于所述外壳中,所述端 盖盖设于所述外壳一端,特征在于:所述电机还包括如权利要求1-11任意一项所述的风扇 装置,所述转子的转轴驱动所述风扇装置。13. -种液栗,包括栗,其特征在于:所述液栗还包括如权利要求12所述的电机,所述电 机驱动所述栗运转。
【文档编号】H02K7/14GK205714976SQ201620173309
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】李敏, 吴津津, 钟国安
【申请人】德昌电机(深圳)有限公司
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