专利名称：先导式顺序阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压控制工程的压力控制阀类，具体是一种先导式顺序阀。
技术背景
在液压系统中，顺序阀是在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的 压力等来控制执行元件动作顺序的阀。现有液压机械中使用的顺序阀由两类-一是直控式顺序阀，主体是滑阀结构，靠主弹簧的压力来调整动作顺序，二是 间接控制顺序阀，通过液压控制阀来控制主阀动作，这两种阀均采用阀套、阀 芯结构，它们的缺点是结构复杂，动作不够迅速，精度低，成本高，不包压， 压力损失较大，容易卡死，维修不方便
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型的先导式顺序阀，该先 导式顺序阀既解决了现有顺序阀的不足之处，又还具备卸荷阀、背压阀功能。
本实用新型为解决技术问题采用的技术方案是
一种先导式顺序阀，由先导阀和主阀两部分组成，所述先导阀安装在主阀的 顶部；所述主阀体，在主阀体内开有进油口 A和出油口B，所述进油口A为贯穿 孔，出油口 B为L形孔，在所述出油口 B孔上还开有两个控制油路孔。在所述 进油口 A孔的上部分为主阀芯孔，主阀芯孔的四周通过橡胶垫密封固定主阀套， 主阀套中装有主阀芯，其中主阀芯内的弹簧一端顶靠在主阀体上部的先导阀体 的底部；所述先导阀由阀体以及安装在阀体内的导阀芯、阀体左端的螺塞和阀
体右端的调节机构构成。
所述调节机构包括阀座、弹簧、调节套、垫圈、弹簧座和螺母构成，调节套 中放入套有垫圈的弹簧座，弹簧置于弹簧座上，阀座放置在弹簧上，调节套拧 入导阀体，使阀座顶在导阀芯上。所述导阀芯的外部为导阀座，导阀座用挡圈 和密封圈进行密封后拧入先导阀体，在先导阀体的左端拧上螺塞进行密封，同 时使导阀芯这一侧的极限位置固定。
所述调节机构中弹簧和调节套之间形成有弹簧腔，在所述弹簧腔中向下开 有先导阀孔与主阀体的控制油道相连。
先导阀体的底部开有阶梯孔，阶梯孔的下端与主阀芯孔相通，上端与导阀 座相通，在阶梯孔内设有阻尼器。油路由进油口 A通过阻尼器作用于先导阀上， 在由控制油路从出油口B排出，油压由弹簧值设定。
本实用新型的进一步技术方案是，在液控单向的时候，可以在主阀体上开 单向孔，在单向孔中安装单向阀。单向阀由单向阀套、单向弹簧和单向阀芯组
成。单向阀套通过螺纹与阀体连接，螺纹尾部有密封沟槽装密封圈，密封沟槽 与左边台阶之间有导向圆柱，保证了单向阀芯与阀体的孔的同轴度。
本实用新型先导式顺序阀上采用了先导控制，所以主阀弹簧刚度可大为减 小，主阀面积可增大，启闭特性显著改善，工作压力可大为提高。单向阀套通 过螺纹与阀体连接，螺纹尾部有密封沟槽装密封圈，密封沟槽与左边台阶之间 有导向圆柱，保证了单向阀芯与阀体的孔的同轴度，安装方便，密封可靠。
图1是本实用新型先导式顺序阀横切面剖视图2是本实用新型先导式顺序阀纵切面油路示意图； 图3是图2中D-D剖面图； 图4是图3中B-B剖面图。
1-主阀体；2、 29-阻尼器；3、 11-弹簧；4 -控制油路；5 -阻尼器；
6-螺塞；7-先导阀体；8-先导阀芯；9-孑L; 10 -阀座；12 -调节套; 13、 16-垫圈；14-钢丝挡圈；15-弹簧座；17 -螺母；
18、 21-控制油路；19-主阀套；20-主阀芯；22-单向阀套；
23-单向弹簧；24-单向阀芯；25、 26、 27、 28 -控制油路； 30-台肩；31-弹簧腔；32-导阀座；33 -单向孔。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步介绍
在图1中， 一种先导式顺序阀由主阀体l，安装在主阀体l内的主阀芯20，
主阀体1顶部的先导阀组成，其中先导式顺序阀可以作为卸荷阀和背压阀使用。 上述特征是这样实现的，先导式顺序阀的底部为主阀体l，在主阀体中开有
进油口A和出油口B，进油口A为贯穿孔，出油口B为L形孔，出油口B孔上还 开有两个控制油路孔4、 18。在进油口 A孔的上部为主阀芯孔，主閥芯孔的四周 通过橡胶垫密封固定主阔套19，主阀套19中装有主阀芯20，主阀芯20内的弹 簧3 —端顶靠在主阀体1上部的先导阀体7的底部。先导阀体7由阀体内的导 阀芯8、阀体左端的螺塞6和阀体右端的调节机构构成，调节机构包括阀座IO、 弹簧ll、调节套12、垫圈13、弹簧座15和螺母17构成，调节套12中放入套 有垫圈13的弹簧座15，弹簧11置于弹簧座15上，阀座10放置在弹簧11上，
调节套12拧入先导阀体7,使阀座10顶在导阀芯8上。在主阀体1上卡入钢丝 挡圈14，以防止在调节压力时调节套12从主阀体1上脱出。在导阀芯8的外部 为导阀座32，导阀座32用挡圈和密封圈进行密封后拧入先导阀体7，在先导阀 体7的左端拧上螺塞6进行密封，同时使导阀芯8这一侧的极限位置固定。
参见图2、图3，本实用新型可以进一步在主阀体上开单向孔33，单向孔 33中安装单向阀，单向阀由单向阀座22、单向弹簧和单向阀芯24构成，单向 孔33从主阀体的侧面开孔，与进油口 A孔和出油口B孔相通，在进油口A和出 油口 B之间油路单向流动。
本实用新型在工作时有4种供排形式内供内排、外供内排、内供外排和 外供外排。作顺序阀时，出口一般与工作油路相通，只有作卸荷回路时，其出 口与回油路相通。
实施例，以图1所示作说明，该阀作背压阀时，有内供内排和外供内排2 种形式。内供内排时，控制油路25、 4和18打开，控制油路27、 21和26用螺 塞堵死，见图4。油路A的压力经控制油路25和28，见图2和图3，通过阻尼 器29作用于先导阀体7中的先导阀芯8上。同时，它经阻尼器2作用与主阀芯 20的弹簧3加载侧。当该压力超过弹簧11的设定值时，先导阀芯8朝着弹簧 11的方向移动。此时由A腔经阻尼器2进入主阀芯20上腔的油再通过阻尼器5、 台肩30和控制油路4流到B腔。使主阀芯20存在一个压降且上升。允许油液 从A向B自由流动。弹簧ll设定的压力保持不变，开启压力保持恒定。先导阀 芯8的泄漏油经过油路18由内部引入油口 B。可以安装选择单向阀使油口 B至 A自由回流；外供内排形式时，控制油路27、 4和18打开，控制油路25、 21和 26用螺塞堵死。此时的阀的工作原理和内供内排时一样，只是控制油的输入方 式不同。其控制油是通过控制油路27由外部提供。
该阀作顺序阀时内供外排，控制油路25、 4和21或26打开，控制油路27 和18用螺塞堵死。此阀的工作原理与内供内排时相同，只是先导阀芯处泄漏油 排出的方式不同。因顺序阀A腔和B腔都通压力油，所以先导阀芯处的泄漏油 必须由控制油路21或26在无背压的情况下排回油箱。主阀芯上腔的控制油经 过控制油路4流入B腔。
该阀作卸荷阀时，是外供外排形式。控制油路27、 21或26打开；控制油 路25、 4和18用螺塞堵死。外来控制压力油经过控制油路25、阻尼器29作用 在先导阔体7的先导阀芯10上；同时A腔的压力油通过阻尼器2作用在主阀芯 20的上腔。当X腔的压力升高并超过弹簧11的调定值时，使先导阀芯8朝着弹 簧ll的方向移动。油液可经过节流器5和孔9 (外供外排的才有)从主阀芯20 的弹簧加载侧流入弹簧腔31，主阀芯20弹簧加载侧的压力值下降，使主阀芯 20上升。因此，油液可以以最小的压力损失从A腔流入B腔，从而达到卸荷的 目的。弹簧腔31中的控制油应该经油路21或26无压排入油箱。可以安装可选 单向阀，用于从油口B至A自由回流。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实 施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神 和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入 要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书 及其等效物界定。
权利要求1. 一种先导式顺序阀由主阀体，安装在主阀体内的主阀芯，主阀体顶部的先导阀组成，其特征在于所述先导式顺序阀的底部为主阀体，主阀体内开有进油口A和出油口B，进油口A为贯穿孔，出油口B为L形孔，在出油口B孔上还开有两个控制油路孔；所述在进油口A孔的上部安装有通过橡胶垫密封固定的主阀套，主阀套中装有主阀芯；所述先导阀由阀体内的导阀芯、阀体左端的螺塞和阀体右端的调节机构构成。
2. 根据权利要求1所述先导式顺序阀，其特征在于所述调节机构包括阀 座、弹簧、调节套、垫圈、弹簧座和螺母构成，调节套中放入套有垫圈的弹簧 座，弹簧置于弹簧座上，阀座放置在弹簧上，调节套拧入导阀体，使阀座顶在 导阀芯上。
3. 根据权利要求1所述先导式顺序阀，其特征在于所述在主阀体上开有 单向孔，在单向孔中安装单向阀，单向阀由单向阀套、单向弹簧和单向阀芯组 成。
4. 根据权利要求3所述的先导式顺序阀，其特征在于单向阀套通过螺纹 与阀体连接，螺纹尾部有密封沟槽装密封圈，密封沟槽与左边台阶之间有导向 圆柱，保证了单向阀芯与阀体的孔的同轴度。
专利摘要一种先导式顺序阀，涉及液压控制阀领域，由主阀体，安装在主阀体内的主阀芯，主阀体顶部的先导阀组成，其中先导式顺序阀可以作为卸荷阀和背压阀使用。在先导式顺序阀的底部为主阀体，主阀体内开有进油口A和出油口B。进油口A为贯穿孔，出油口B为L形孔，在出油口B孔上还开有两个控制油路孔。在进油口A孔的上部分为主阀芯孔，主阀芯孔的四周通过橡胶垫密封固定主阀套，主阀套中装有主阀芯，其中主阀芯内的弹簧一端顶靠在主阀体上部的先导阀体的底部。在主阀体上开单向孔装有单向阀，单向阀套通过螺纹与阀体连接，螺纹尾部有密封沟槽装密封圈，密封沟槽与左边台阶之间有导向圆柱，保证了单向阀芯与阀体的孔的同轴度，安装方便，密封可靠。
文档编号F15B13/02GK201209603SQ20082005533
公开日2009年3月18日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日
发明者俊 何, 朱剑根, 沈至伟, 袁才富, 谷文平 申请人:上海立新液压有限公司