多级缸反向组合式浮动缓冲结构的制作方法

文档序号:5521388阅读:173来源:国知局
专利名称:多级缸反向组合式浮动缓冲结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种多级缸反向组合式浮动缓冲结构,属于液压缸领域。主要是用于实现自卸车液压缸缓冲性能要求的机构。
背景技术
目前,多级缸缓冲形式普遍都是缓冲柱塞设置于活塞杆上,利用与缸底间隙进行缓冲;另外还需设置旁路单向阀。但是这种缓冲形式由于存在着刚性撞击的可能性,以及加工、装配同轴等问题,在长期的冲击作用下使用寿命有限,从而影响了整个液压缸的使用寿命。同时,加工缸底复杂,制造成本较高。
发明内容针对上述存在的问题,本实用新型提供一种多级缸反向组合式浮动缓冲结构。本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种多级缸反向组合式浮动缓冲结构,包括缸底;缓冲柱塞;盖板;活塞杆;缓冲环;在缓冲环四周加工有小孔,活塞杆端部开有缓冲环安装槽,所述的缓冲环安装于活塞杆端部的缓冲环安装槽内,外部用固定于活塞杆端部的盖板进行限位,缓冲环与盖板间留有间隙,缓冲环在安装槽内能够轴向自由移动。本实用新型的有益效果是:通过对缓冲结构形式的改进,形成反向组合式浮动缓冲结构。通过浮动式缓冲环来实现单向节流,有效提高多级缸缓冲装置的使用可靠性,缓冲效果更好,使用寿命得到很大的提高;在缓冲区域内,缓冲环在油液阻力的推动下,形成单向节流,该种结构有效提高了多级缸缓冲装置的使用可靠性,避免了多级缸因同轴问题产生的机械撞击,提闻其使用寿命。

图1是多级缸反向组合式浮动缓冲结构示意图。图中:1、缸底;2、缓冲柱塞;3、盖板;4、活塞杆;5、缓冲环,5.1、小孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的结构进一步说明。如图1所示,多级缸反向组合式浮动缓冲结构采用反向浮动式缓冲结构,包括缸底I ;缓冲柱塞2 ;盖板3 ;活塞杆4 ;缓冲环5 ;在缓冲环5四周加工有小孔5.1,活塞杆4端部开有缓冲环安装槽,缓冲环5安装于活塞杆4端部的安装槽内,外部用盖板3用螺栓固定于活塞杆4端部进行限位。缓冲环5与盖板3间留有间隙,使缓冲环5在安装槽内能够自由移动。当油缸伸出时,液压油通过安装在缸底I上的缓冲柱塞2与油管的空隙流入,将缓冲环5推开,通过缓冲环5四周加工的小孔5.1流向油缸大腔,油缸从而伸出。当油缸回收时,缓冲柱塞2在穿入缓冲环5的过程中,形成的油液阻力将缓冲环5推向活塞杆4的配合端面,从而实现单向节流,进而形成缓冲效果。[0010]经生产实践证明,此种反向浮动式缓冲结构,有效提升了缓冲效果,确保缓冲性能稳定,液压缸使用寿命得到很大的提高。同时降低了液压缸加工、生产成本。
权利要求1.一种多级缸反向组合式浮动缓冲结构,包括缸底(I);缓冲柱塞(2);盖板(3);活塞杆(4);缓冲环(5);其特征在于在缓冲环(5)四周加工有小孔(5.1),活塞杆(4)端部开有缓冲环安装槽,所述的缓冲环(5)安装于活塞杆(4)端部的缓冲环安装槽内,外部用固定于活塞杆(4)端部的盖板(3)进行限位,缓冲环(5)与盖板(3)间留有间隙,缓冲环(5)在安装槽内能够轴向自由移动。
2.根据权利要求1所述的多级缸反向组合式浮动缓冲结构,其特征在于所述的盖板(3)用螺栓固定于活塞杆(4)端部。
专利摘要本实用新型公开了一种多级缸反向组合式浮动缓冲结构,属于液压缸领域。在缓冲环四周加工有小孔,活塞杆端部开有缓冲环安装槽,所述的缓冲环安装于活塞杆端部的缓冲环安装槽内,外部用固定于活塞杆端部的盖板进行限位,缓冲环与盖板间留有间隙,缓冲环在安装槽内能够轴向自由移动。当油缸伸出时,液压油通过缸底上的缓冲柱塞与油管的空隙流入,将缓冲环推开,通过缓冲环小孔流向油缸大腔,油缸从而伸出。当油缸回收时,缓冲柱塞在穿入缓冲环的过程中,形成的油液阻力将缓冲环推向活塞杆的配合端面,实现单向节流,形成缓冲效果。该种结构提高了多级缸缓冲装置的使用可靠性,避免多级缸因同轴问题产生的机械撞击,提高其使用寿命。
文档编号F15B15/22GK202991709SQ20122074056
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者张凯, 张强, 孙永红, 王秀君, 陈巨源, 宁达利, 褚桂君 申请人:徐州徐工液压件有限公司
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