技术领域
本发明涉及绕圆机技术领域，具体是一种活塞环大径绕圆机进给油缸装置。
背景技术：
活塞环大径绕圆机是生产内燃发动机钢质活塞环专用机床。目前市场上使用的绕圆机都是使用机械式进给方式，易导致机械磨损，造成精度误差。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种活塞环大径绕圆机进给油缸装置，该装置结构简单，通过液压系统带动压轮来推动钢带平稳进入绕圆系统，使绕圆钢带受力均匀。
本发明的技术方案为：
一种活塞环大径绕圆机进给油缸装置，该装置包括缸筒以及活塞杆，还包括前盖板和后盖板，所述前盖板与后盖板通过缸筒固定连接，前盖板上设有用于活塞杆一端穿出其中的通孔，活塞杆的另一端与后盖板固定连接。
本发明通过前盖板和后盖板安装在进给导轮座上，通过活塞杆连接进给轴承座，结构简单；通过液压推动进给轴承座来控制进给压轮，使绕圆钢带受力均匀，平稳进入绕圆系统，避免了机械磨损，提高了绕圆精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的分解示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种活塞环大径绕圆机进给油缸装置，该装置包括活塞杆1、前盖板2、缸筒3和后盖板4，缸筒3的两端分别与前盖板2和后盖板4固定连接，活塞杆1的一端置于缸筒3的内部且与后盖板4固定连接，另一端伸出缸筒3并且穿过前盖板2上的通孔。
本发明的工作原理：
本发明通过前盖板2和后盖板4固定安装在进给导轮座上，通过活塞杆1连接进给轴承座，通过液压推动进给轴承座来控制进给压轮，使绕圆钢带受力均匀，平稳进入绕圆系统，避免了机械磨损，提高了绕圆精度。
以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
1.一种活塞环大径绕圆机进给油缸装置，该装置包括缸筒以及活塞杆，其特征在于：还包括前盖板和后盖板，所述前盖板与后盖板通过缸筒固定连接，前盖板上设有用于活塞杆一端穿出其中的通孔，活塞杆的另一端与后盖板固定连接。